本发明涉及金属材料缺陷识别，具体为一种智能多角度图像识别金属材料缺陷设备。
背景技术：
1、金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，一般分为黑色金属和有色金属两种，其中黑色金属包括铁、铬、锰等，有色金属则是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金。在对金属材料生产后，为了及时发现并排除金属材料表面的缺陷，确保产品的外观和性能符合标准，通常会使用到图像识别金属材料缺陷设备对金属材料表面的缺陷进行识别。图像识别金属材料缺陷设备是一种利用图像处理技术和机器视觉原理，对金属材料表面进行缺陷检测的设备，这种设备通过采集金属表面的图像，利用算法对图像进行分析和处理，以识别出材料表面的缺陷，如裂纹、毛刺、凹坑、气泡等。通过精确的缺陷检测，可以确保金属材料的质量，提高产品的整体性能，同时可以及时发现并处理缺陷，避免因材料质量问题导致的安全事故。而为了实现更高效、更精准的金属材料缺陷检测，通常会将人工智能技术和图像识别金属材料缺陷设备进行结合，通过训练好的模型自动识别和分类缺陷类型，或是将识别结果与预设的标准进行比较，自动判断产品是否合格，从而能够更有效地识别金属材料表面的缺陷。
2、现有技术中，通过图像识别金属材料缺陷设备对金属材料进行缺陷识别时，通常是直接将金属材料放置在检测平台上，并通过检测探头照射金属材料的表面，从而实现识别的，由于在识别的过程中不能很好的对金属材料进行自动翻转，使得检测时往往需要人工对金属材料进行翻面或转向，从而会使得对金属材料的识别不够全面和方便，不便于进行多角度的识别，因此，为了解决上述问题，提出一种智能多角度图像识别金属材料缺陷设备。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种智能多角度图像识别金属材料缺陷设备，以解决上述背景技术中提到的由于在识别的过程中不能很好的对金属材料进行自动翻转，使得检测时往往需要人工对金属材料进行翻面或转向，从而会使得对金属材料的识别不够全面和方便，不便于进行多角度的识别的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能多角度图像识别金属材料缺陷设备，包括台体，所述台体包括检测台，所述检测台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底端安装有检测探头，所述检测台的上表面安装设置有计算机；
3、所述检测台的内侧设置有翻转机构，所述翻转机构包括固定块，所述固定块固定连接在检测台的底端，所述固定块的内侧活动连接有正反螺杆，所述固定块的表面固定安装有第一电机，所述正反螺杆和第一电机的输出端固定连接，所述正反螺杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的内侧活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有连接框，所述移动板的表面固定安装有第二电机，所述连接框的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端活动连接有压板。
4、优选的，所述翻转机构还包括橡胶垫，所述橡胶垫固定连接在第二电机的内表面和压板的下表面，所述压板的表面固定连接有限位杆，所述检测台的内侧开设有限位槽。
5、优选的，所述移动板呈两组和正反螺杆活动连接，所述转杆远离连接框的一端和第二电机的输出端固定连接。
6、优选的，所述限位杆呈两组和压板固定连接，所述限位杆和连接框活动连接，所述移动板活动在限位槽的内侧。
7、优选的，所述连接板的下表面设置有防护机构，所述防护机构包括固定杆，所述固定杆固定连接在连接板的下表面，所述固定杆的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定杆的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有橡胶块。
8、优选的，所述固定杆呈两组固定连接在连接板的下表面，所述弹簧呈两组和固定杆对应连接，所述伸缩杆活动在固定杆的内侧。
9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
10、1、通过正反螺杆的转动，可以带动移动板进行移动，进而连接框随之移动，再配合螺纹杆的转动，可以带动压板升降，从而可以实现通过连接框对金属材料两端进行限位，通过压板和连接框对金属材料夹紧，可以实现对金属材料的固定，能够保障对金属材料识别过程中的稳定，再配合第二电机的运转，使得转杆可以带动连接框转动，从而可以实现通过连接框对金属材料进行翻转，便于检测探头对金属材料进行多角度的识别，从而缺陷识别更加全面。
11、2、通过橡胶块的设置，使得伸缩气缸延伸带动检测探头下降的过程中，可以避免检测探头和金属材料产生碰撞，可以实现对检测探头的保护，有利于延长检测探头的使用寿命，通过伸缩杆和固定杆的配合，使得当橡胶块和金属材料表面接触并受到挤压时，伸缩杆会在固定杆的内侧活动，并能够使弹簧发生形变，从而弹簧可以对压力进行缓解，减少橡胶块对金属材料的影响。
1.一种智能多角度图像识别金属材料缺陷设备，包括台体，所述台体包括检测台(1)，所述检测台(1)的上表面固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的内侧固定安装有伸缩气缸(12)，所述伸缩气缸(12)的输出端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的底端安装有检测探头(14)，所述检测台(1)的上表面安装设置有计算机(15)；
2.根据权利要求1所述的一种智能多角度图像识别金属材料缺陷设备，其特征在于：所述翻转机构还包括橡胶垫(29)，所述橡胶垫(29)固定连接在第二电机(26)的内表面和压板(28)的下表面，所述压板(28)的表面固定连接有限位杆(210)，所述检测台(1)的内侧开设有限位槽(211)。
3.根据权利要求1所述的一种智能多角度图像识别金属材料缺陷设备，其特征在于：所述移动板(23)呈两组和正反螺杆(21)活动连接，所述转杆(24)远离连接框(25)的一端和第二电机(26)的输出端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种智能多角度图像识别金属材料缺陷设备，其特征在于：所述限位杆(210)呈两组和压板(28)固定连接，所述限位杆(210)和连接框(25)活动连接，所述移动板(23)活动在限位槽(211)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种智能多角度图像识别金属材料缺陷设备，其特征在于：所述连接板(13)的下表面设置有防护机构，所述防护机构包括固定杆(3)，所述固定杆(3)固定连接在连接板(13)的下表面，所述固定杆(3)的内壁固定连接有弹簧(31)，所述弹簧(31)远离固定杆(3)的一端固定连接有伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)的底端固定连接有连接块(33)，所述连接块(33)的底端固定连接有橡胶块(34)。
6.根据权利要求5所述的一种智能多角度图像识别金属材料缺陷设备，其特征在于：所述固定杆(3)呈两组固定连接在连接板(13)的下表面，所述弹簧(31)呈两组和固定杆(3)对应连接，所述伸缩杆(32)活动在固定杆(3)的内侧。
