本发明属于排水泵设备，具体涉及一种排水泵的装配方法。
背景技术：
1、排水泵是用来排出积水池或者大型储液罐中液体的设备；排水泵基本都是多级泵
2、建筑物内使用的排水泵有潜水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和卧式污水泵等。由于建筑物内一般场地较小，排水量不大，排水泵可优先采用潜水排污泵和液下排水泵，其中液下排污泵一般在重要场所使用；立式污水泵和卧式污水泵要求设置隔震基础、自灌式吸水、并占用一定的场地，故在建筑中较少使用。
3、排水泵在装配过程中，一般将电机与泵体安装到底座上后，再通过联轴器进行连接，但是在组装过程中，一旦需要进行位置调整时，往往需要手动对电机或者泵体的位置进行移动，由于电机与泵体的重量较大，往往移动过程中，会造成底座、电机或者泵体的外壁磨损，导致排水泵长时期使用后，容易产生锈蚀，降低排水泵的使用寿命。
技术实现思路
1、本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种排水泵的装配方法，通过将底座放置装配台上，采用限位固定组件将底座限位固定在装配台顶面的中部，底座的固定增加对电机与泵体的安装的稳定性，保证了电机与泵体固定的精度；电机通过装夹组件一进行装夹固定，装夹组件一通过滑轨将电机移动至底座上，再通过装夹组件一控制电机下降至底座的安装位置处，；泵体通过装夹组件二进行装夹固定，装夹组件二通过滑轨带动电机移动至底座上，再通过装夹组件二控制电机下降至底座的安装位置处；然后，通过联轴器将电机的输出端与泵体进行连接，连接过程中，装夹组件一与装夹组件二配合对电机与本体的位置进行微调，最后将防护罩罩设在联轴器的外侧，并使得防护罩对联轴器起到一个防护作用；最后将防护罩、电机与泵体固定连接在底座上；使得电机、泵体在安装过程中，避免了与底座之间发生碰撞与摩擦，保证了电机、泵体、底座的外壁的完整性，保证了排水泵的正常使用寿命。
2、为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
3、一种排水泵的装配方法，该排水泵包括底座、电机与泵体，电机固定在底座顶面的一端，泵体固定连接在底座顶面的另一端，电机输出端与泵体之间通过联轴器连接，联轴器的外侧罩设有防护罩，防护罩的底部固定连接在底座上，包括如下步骤：
4、a、装配前的准备
5、首先准备相应尺寸的底座与防护罩，同时准备用于装配的电机与泵体，并对电机与泵体进行检测；
6、b、底座的固定
7、将底座放置在装配台上的限位固定组件中，限位固定组件对底座的四个顶角进行限位固定，使得底座固定在装配台上；
8、c、装配
9、1)电机的固定
10、装配台顶面的两端设置滑轨，装夹组件一滑动连接在滑轨的一端，首先通过装夹组件一对电机进行装夹固定，装夹组件一通过滑轨带动电机移动至底座的上方，装夹组件一控制电机下降，使得电机放置在底座一端的安装位置处；
11、2)泵体的固定
12、滑轨的临桂段滑动连接有装夹组件二，首先通过装夹组件二对泵体进行装夹固定，装夹组件二再通过滑轨将泵体移动至底座另一端的上方，装夹组件二控制泵体下降，使得泵体放置在底座另一端的安装位置处；
13、d、完成装配
14、电机与泵体放置在底座上后，通过联轴器，将电机的输出端与泵体进行连接，装夹组件一与装夹组件二配合，对电机与泵体进行调整，实现了电机与泵体的连接，再将防护罩罩设在联轴器的外侧，并将防护罩、电机与泵体固定在底座上。
15、进一步，装配台的具体结构包括：台面、滑轨、限位固定组件、装夹组件一与装夹组件二，滑轨固定连接在台面的两侧，台面的中部设有限位固定组件，装夹组件一滑动连接在滑轨的一端，装夹组件二滑动连接在滑轨的另一端。滑轨设置在台面的两端，装夹组件一与装夹组件二分别滑动连接在滑轨两端，使得装夹组件一在装配台的一端装夹固定电机，增加了电机装夹的操作空间，便于电机装夹，同理，装夹组件二在装配台的另一端装夹固定泵体，增加了泵体装夹的操作空间，便于泵体的装夹，限位固定组件用于将底座固定在台面上，保证了底座在安装电机与泵体过程中平稳放置，从而提高了电机与泵体的安装精度。
16、进一步，限位固定组件包括两个镜像设置的限位件与螺纹调节柱，螺纹调节柱的两端分别穿过两个限位件，螺纹调节柱的端部拧入有调节螺母，调节螺母拧紧在限位件上，两个限位件分别限位在底座的两端。螺纹调节柱的设置可以根据底座的尺寸，调节两个限位件之间的间距，使得限位件可以限位在底座的两端，从而将底座固定在台面上，增加底座的稳固性。
17、进一步，限位件包括限位座、固定块与两个调节杆，台面对应两个限位件均匀分布有螺纹连接孔，调节杆均匀贯穿有连接孔一，固定块的两端均贯穿有连接孔二，两个调节杆的一端分别与固定块之间连接有螺纹杆一，螺纹杆一穿过连接孔二、连接孔一后，拧入到螺纹连接孔中，螺纹杆一的端部拧入有紧固螺母一，紧固螺母一拧紧在固定块上，限位座可拆卸连接在调节杆上，限位座抵在底座四个顶角处。螺纹杆一穿过连接孔二与连接孔一，将固定块与两个调节杆限位在台面上，调节杆一螺纹杆一为圆心摆动，使得位于调节杆上的限位座能够抵在底座的顶角处，再将紧固螺母一拧紧，从而对调节杆的位置进行固定，均匀分布的螺纹连接孔便于固定块与调节杆、限位座进行固定。
18、进一步，限位座对应底座的顶角设有凹槽，限位座设有连接孔三，限位座与调节杆之间连接有螺纹杆二，螺纹杆二穿过连接孔三、连接孔一后拧入到螺纹连接孔中，螺纹杆的端部拧入有紧固螺母二，紧固螺母二拧紧在限位座上，螺纹调节柱的两端分别穿过两个固定块，对底座进行限位固定时，先将螺纹杆二取出，再调节两个调节杆的角度，再将限位座抵在底座的四角处，再通过螺纹杆二与紧固螺母二配合对限位座与调节杆的位置进行固定。底座的顶部放置在凹槽內，使得限位座抵在底座的顶角处，当底座的四个顶角均被限位座抵住后，通过螺纹杆二穿过连接孔三与连接孔一后拧入到台面中，从而将限位座进行固定，从而使得底座限位固定在台面的中部。
19、进一步，装夹组件一包括支柱一、滑块一、调节座一、固定螺杆一、卡夹一与卡夹二，卡夹一的夹紧在电机的一端，卡夹二夹紧在电机的另一端，卡夹一与卡夹二分别固定连接在调节座一的两侧，调节座一活动连接在支柱一上，支柱一对应的两侧均设有定位槽一，调节座一的中心设有通孔一，支柱一穿过通孔一，通孔一对应的两侧壁均设有定位凸起一，定位凸起一插入定位槽一中，支柱一贯穿有调节槽一，固定螺杆一穿过调节座一与调节槽一，固定螺杆一的两端均拧入有固定螺母一，固定螺母一拧紧在调节座一上，两个支柱一的底部均固定连接有滑块一，两个滑块一分别滑动连接在两个滑轨中。滑块一的设置使得支柱一能够滑动连接在滑轨上，从而能够带动电机沿着滑轨的方向进行滑移，使得电机滑移至底座的上方，两个调节座之间连接卡夹一与卡夹二，卡夹一与卡夹二分别卡紧在电机的两端，从而将电机固定在两个调节座一之间，调节座一的通过固定螺杆一与固定螺母一的配合，实现了可沿着支柱一进行高度调节，从而带动电机的高度进行调节。
20、进一步，卡夹一包括支架、上夹紧环、下夹紧环与连杆，支架的两端分别与两个调节座一固定连接，支架的底部固定连接有连杆，两个连杆的底端之间固定连接有上夹紧环，上夹紧环抵在电机一端的顶部，上夹紧环的底部通过螺杆、螺母配合固定连接有下夹紧环，下加紧环抵在电机一端的底部。通过将上夹紧环抵在电机一端的顶部，再将下夹紧环固定在上夹紧环的底部，使得上夹紧环与下加紧环卡紧在电机的一端，从而将电机的一端与支架固定。
21、进一步，卡夹二包括连接架、l型卡托与限位块，连接架的两端分别与两个调节座一固定连接，连接架的顶部设有滑槽，两个l型卡托镜像设置，述l型卡托的顶部设有挂钩，挂钩的端部设有滑移块，滑移块滑动连接在滑槽中，挂钩挂紧在连接架上，l型卡托底部的两端均设有耳板，对应的两个耳板之间通过螺杆、螺母配合固定，使得两个l型卡托之间固定连接，l型卡托抵在电机另一端的底部，两个l型卡托的顶部形成有空腔，l型卡托的顶部设有槽孔，限位块的两端均设有调节螺杆，调节螺杆穿过槽孔，调节螺杆的端部拧入有锁紧螺母，锁紧螺母拧紧在l型卡托上，限位块的底部设有弧型限位槽，弧型限位槽卡紧在电机另一端的顶部。l型卡托通过挂钩上的滑移块，可沿着滑槽的方向进行滑移，使得两个l型卡托相互抵紧，在耳板上通过螺杆与螺母配合进行固定，使得电机另一端的底部抵在l型卡托上，通过将限位块两端的调节螺杆插入槽孔中，使得限位块底部的弧型限位槽抵在电机另一端的顶部，并通过锁紧螺母对限位块进行固定，从而将电机的另一端限位固定在l型托板与限位块之间，从而使得装夹组件一对电机的两端进行装夹固定。
22、进一步，装夹组件二包括支柱二、调节座二、固定螺杆二、连接杆与紧固件，两个支柱二的底部均设有滑块二，两个滑块二分别滑动连接在滑轨中，调节座二活动连接在支柱二上，支柱二对应的两侧均设有定位槽二，调节座二的中心设有通孔二，支柱二穿过通孔二，通孔二对应的两侧壁均设有定位凸起二，定位凸起二插入定位槽二中，支柱二贯穿有调节槽二，固定螺杆二穿过调节座二与调节槽二，固定螺杆二的两端均拧入有固定螺母二，固定螺母二拧紧在调节座二上，连接杆固定连接在两个调节座二之间，紧固件的顶部活动连接在连接杆上，紧固件的底部夹紧在泵体的两端。滑块二的设置使得支柱二能够沿着滑轨的方向进行滑移，从而带动泵体移动至底座上，两个调节座二之间设置连接杆，连接杆上滑动连接紧固件，紧固件用于固定泵体，调节座二通过固定螺杆二与固定螺母二配合，使得调节座二能够沿着支柱二进行高度调整，从而带动泵体进行高度调整。
23、进一步，紧固件包括调节块、伸缩调节座、l型调节架、上半圆卡环与下半圆卡环，调节块固定连接在伸缩调节座的顶部，调节块活动连接在连接杆上，调节块的两端均设有顶紧螺丝，顶紧螺丝穿过调节块顶紧在连接杆上，两个l型调节架镜像设置在伸缩调节座的两端，伸缩调节座设有调节腔，伸缩调节座的一侧设有长圆孔，长圆孔与调节腔相连通，l型调节架顶端插入在调节腔中，l型调节架的顶端对应长圆孔的一侧设有螺纹接杆，螺纹接杆穿过长圆孔，螺纹接杆的端部拧入有限位螺母，限位螺母拧紧在伸缩调节座上，上半圆卡环固定连接在l型调节架的底端，两个上半圆卡环分别抵在泵体两端的顶部，半圆卡环的底部通过螺杆与螺母的配合固定连接有下半圆卡环，两个下半圆卡环分别抵在泵体两端的底部，上半圆卡环与下半圆卡环固定连接后分别夹紧在泵体的两端。通过拧松限位螺母，驱动螺纹接杆沿着长圆孔的方向进行调整，从而可以根据泵体的尺寸调整两个l型调节架之间的间距，l型调节架调整完成后，再将限位螺母拧紧固定，使得上半圆卡环抵在泵体两端的顶部，再将下半圆卡环抵在泵体两端对应的底部，再通过螺杆与螺母配合，将上半圆卡环与下半圆卡环进行固定连接，从而将泵体卡紧在上半圆卡环与下半圆卡环之间，实现了紧固件将泵体固定装夹。
24、本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
25、本发明通过将底座放置装配台上，采用限位固定组件将底座限位固定在装配台顶面的中部，底座的固定增加对电机与泵体的安装的稳定性，保证了电机与泵体固定的精度；电机通过装夹组件一进行装夹固定，装夹组件一通过滑轨将电机移动至底座上，再通过装夹组件一控制电机下降至底座的安装位置处，；泵体通过装夹组件二进行装夹固定，装夹组件二通过滑轨带动电机移动至底座上，再通过装夹组件二控制电机下降至底座的安装位置处；然后，通过联轴器将电机的输出端与泵体进行连接，连接过程中，装夹组件一与装夹组件二配合对电机与本体的位置进行微调，最后将防护罩罩设在联轴器的外侧，并使得防护罩对联轴器起到一个防护作用；最后将防护罩、电机与泵体固定连接在底座上；使得电机、泵体在安装过程中，避免了与底座之间发生碰撞与摩擦，保证了电机、泵体、底座的外壁的完整性，保证了排水泵的正常使用寿命。
26、本发明中限位件包括限位座、固定块与两个调节杆，台面对应两个限位件均匀分布有螺纹连接孔，调节杆均匀贯穿有连接孔一，固定块的两端均贯穿有连接孔二，两个调节杆的一端分别与固定块之间连接有螺纹杆一，螺纹杆一穿过连接孔二、连接孔一后，拧入到螺纹连接孔中，螺纹杆一的端部拧入有紧固螺母一，紧固螺母一拧紧在固定块上，限位座可拆卸连接在调节杆上，限位座抵在底座四个顶角处。螺纹杆一穿过连接孔二与连接孔一，将固定块与两个调节杆限位在台面上，调节杆一螺纹杆一为圆心摆动，使得位于调节杆上的限位座能够抵在底座的顶角处，再将紧固螺母一拧紧，从而对调节杆的位置进行固定，均匀分布的螺纹连接孔便于固定块与调节杆、限位座进行固定。
27、本发明中卡夹二包括连接架、l型卡托与限位块，连接架的两端分别与两个调节座一固定连接，连接架的顶部设有滑槽，两个l型卡托镜像设置，述l型卡托的顶部设有挂钩，挂钩的端部设有滑移块，滑移块滑动连接在滑槽中，挂钩挂紧在连接架上，l型卡托底部的两端均设有耳板，对应的两个耳板之间通过螺杆、螺母配合固定，使得两个l型卡托之间固定连接，l型卡托抵在电机另一端的底部，两个l型卡托的顶部形成有空腔，l型卡托的顶部设有槽孔，限位块的两端均设有调节螺杆，调节螺杆穿过槽孔，调节螺杆的端部拧入有锁紧螺母，锁紧螺母拧紧在l型卡托上，限位块的底部设有弧型限位槽，弧型限位槽卡紧在电机另一端的顶部。l型卡托通过挂钩上的滑移块，可沿着滑槽的方向进行滑移，使得两个l型卡托相互抵紧，在耳板上通过螺杆与螺母配合进行固定，使得电机另一端的底部抵在l型卡托上，通过将限位块两端的调节螺杆插入槽孔中，使得限位块底部的弧型限位槽抵在电机另一端的顶部，并通过锁紧螺母对限位块进行固定，从而将电机的另一端限位固定在l型托板与限位块之间，从而使得装夹组件一对电机的两端进行装夹固定。
1.一种排水泵的装配方法，该排水泵包括底座、电机与泵体，所述电机固定在所述底座顶面的一端，所述泵体固定连接在所述底座顶面的另一端，所述电机输出端与所述泵体之间通过联轴器连接，所述联轴器的外侧罩设有防护罩，所述防护罩的底部固定连接在所述底座上，其特征在于包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种排水泵的装配方法，其特征在于：所述装配台的具体结构包括：台面、滑轨、限位固定组件、装夹组件一与装夹组件二，所述滑轨固定连接在所述台面的两侧，所述台面的中部设有限位固定组件，所述装夹组件一滑动连接在所述滑轨的一端，所述装夹组件二滑动连接在所述滑轨的另一端。
3.根据权利要求1所述的一种排水泵的装配方法，其特征在于：所述限位固定组件包括两个镜像设置的限位件与螺纹调节柱，所述螺纹调节柱的两端分别穿过两个所述限位件，所述螺纹调节柱的端部拧入有调节螺母，所述调节螺母拧紧在所述限位件上，两个所述限位件分别限位在底座的两端。
4.根据权利要求3所述的一种排水泵的装配方法，其特征在于：所述限位件包括限位座、固定块与两个调节杆，所述台面对应两个所述限位件均匀分布有螺纹连接孔，所述调节杆均匀贯穿有连接孔一，所述固定块的两端均贯穿有连接孔二，两个所述调节杆的一端分别与所述固定块之间连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一穿过所述连接孔二、所述连接孔一后，拧入到所述螺纹连接孔中，所述螺纹杆一的端部拧入有紧固螺母一，所述紧固螺母一拧紧在所述固定块上，所述限位座可拆卸连接在所述调节杆上，所述限位座抵在所述底座四个顶角处。
5.根据权利要求4所述的一种排水泵的装配方法，其特征在于：所述限位座对应所述底座的顶角设有凹槽，所述限位座设有连接孔三，所述限位座与所述调节杆之间连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二穿过所述连接孔三、所述连接孔一后拧入到所述螺纹连接孔中，所述螺纹杆的端部拧入有紧固螺母二，所述紧固螺母二拧紧在所述限位座上，所述螺纹调节柱的两端分别穿过两个所述固定块，对底座进行限位固定时，先将螺纹杆二取出，再调节两个调节杆的角度，再将限位座抵在底座的四角处，再通过螺纹杆二与紧固螺母二配合对所述限位座与调节杆的位置进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种排水泵的装配方法，其特征在于：所述装夹组件一包括支柱一、滑块、调节座一、固定螺杆一、卡夹一与卡夹二，所述卡夹一的夹紧在所述电机的一端，所述卡夹二夹紧在所述电机的另一端，所述卡夹一与所述卡夹二分别固定连接在所述调节座一的两侧，所述调节座一活动连接在所述支柱一上，所述支柱一对应的两侧均设有定位槽一，所述调节座一的中心设有通孔一，所述支柱一穿过所述通孔一，所述通孔一对应的两侧壁均设有定位凸起一，所述定位凸起一插入所述定位槽一中，所述支柱一贯穿有调节槽一，所述固定螺杆一穿过所述调节座一与所述调节槽一，所述固定螺杆一的两端均拧入有固定螺母一，所述固定螺母一拧紧在所述调节座一上，两个所述支柱一的底部均固定连接有滑块一，两个所述滑块一分别滑动连接在两个所述滑轨中。
7.根据权利要求6所述的一种排水泵的装配方法，其特征在于：所述卡夹一包括支架、上夹紧环、下夹紧环与连杆，所述支架的两端分别与两个所述调节座一固定连接，所述支架的底部固定连接有连杆，两个所述连杆的底端之间固定连接有上夹紧环，所述上夹紧环抵在电机一端的顶部，所述上夹紧环的底部通过螺杆、螺母配合固定连接有下夹紧环，所述下加紧环抵在所述电机一端的底部。
8.根据权利要求6所述的一种排水泵的装配方法，其特征在于：所述卡夹二包括连接架、l型卡托与限位块，所述连接架的两端分别与两个所述调节座一固定连接，所述连接架的顶部设有滑槽，两个所述l型卡托镜像设置，所述述l型卡托的顶部设有挂钩，所述挂钩的端部设有滑移块，所述滑移块滑动连接在所述滑槽中，所述挂钩挂紧在所述连接架上，所述l型卡托底部的两端均设有耳板，对应的两个耳板之间通过螺杆、螺母配合固定，使得两个所述l型卡托之间固定连接，所述l型卡托抵在所述电机另一端的底部，两个所述l型卡托的顶部形成有空腔，所述l型卡托的顶部设有槽孔，所述限位块的两端均设有调节螺杆，所述调节螺杆穿过所述槽孔，所述调节螺杆的端部拧入有锁紧螺母，所述锁紧螺母拧紧在所述l型卡托上，所述限位块的底部设有弧型限位槽，所述弧型限位槽卡紧在所述电机另一端的顶部。
9.根据权利要求1所述的一种排水泵的装配方法，其特征在于：所述装夹组件二包括支柱二、调节座二、固定螺杆二、连接杆与紧固件，两个所述支柱二的底部均设有滑块二，两个所述滑块二分别滑动连接在所述滑轨中，所述调节座二活动连接在所述支柱二上，所述支柱二对应的两侧均设有定位槽二，所述调节座二的中心设有通孔二，所述支柱二穿过所述通孔二，所述通孔二对应的两侧壁均设有定位凸起二，所述定位凸起二插入所述定位槽二中，所述支柱二贯穿有调节槽二，所述固定螺杆二穿过所述调节座二与所述调节槽二，所述固定螺杆二的两端均拧入有固定螺母二，所述固定螺母二拧紧在所述调节座二上，所述连接杆固定连接在两个所述调节座二之间，所述紧固件的顶部活动连接在所述连接杆上，所述紧固件的底部夹紧在所述泵体的两端。
10.根据权利要求9所述的一种排水泵的装配方法，其特征在于：所述紧固件包括调节块、伸缩调节座、l型调节架、上半圆卡环与下半圆卡环，所述调节块固定连接在所述伸缩调节座的顶部，所述调节块活动连接在所述连接杆上，所述调节块的两端均设有顶紧螺丝，所述顶紧螺丝穿过所述调节块顶紧在所述连接杆上，两个所述l型调节架镜像设置在所述伸缩调节座的两端，所述伸缩调节座设有调节腔，所述伸缩调节座的一侧设有长圆孔，所述长圆孔与所述调节腔相连通，所述l型调节架顶端插入在所述调节腔中，所述l型调节架的顶端对应所述长圆孔的一侧设有螺纹接杆，所述螺纹接杆穿过所述长圆孔，所述螺纹接杆的端部拧入有限位螺母，所述限位螺母拧紧在所述伸缩调节座上，所述上半圆卡环固定连接在所述l型调节架的底端，两个所述上半圆卡环分别抵在所述泵体两端的顶部，所述半圆卡环的底部通过螺杆与螺母的配合固定连接有下半圆卡环，两个所述下半圆卡环分别抵在所述泵体两端的底部，所述上半圆卡环与所述下半圆卡环固定连接后分别夹紧在所述泵体的两端。
