本发明涉及电池级碳酸锂的，尤其是涉及一种电池级碳酸锂去除硫酸根的方法及其应用。
背景技术：
1、在传统的碳酸锂生产工艺中，通过两次搅洗后所得的电池级碳酸锂产品，其中的硫酸根含量往往会保持在较高水平，造成硫酸根含量不能满足标准，会出现超国家标准的800ppm的情况。因此，如何有效降低电池级碳酸锂产品中硫酸根含量是目前行业中亟待解决的技术问题。
2、如何通过简单的工艺调整来有效改善沉锂工序带来的硫酸根包晶的影响，从而提升电池级碳酸锂产品的质量，对于企业具有重要的实际意义。
3、有鉴于此，特提出本发明。
技术实现思路
1、本发明的目的之一在于提供一种电池级碳酸锂去除硫酸根的方法，工艺简单、易操作，能够高效降低电池级碳酸锂中硫酸根含量。
2、本发明的目的之二在于提供一种电池级碳酸锂去除硫酸根的方法的应用，有利于提升电池级碳酸锂产品品质。
3、为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：
4、第一方面，一种电池级碳酸锂去除硫酸根的方法，包括以下步骤：
5、将碳酸锂粗除硫酸根杂质后再研磨至粒度d50为4μm-7μm，得到细磨物料，取所述细磨物料进行洗涤，固液分离，得到所述电池级碳酸锂。
6、进一步的，所述碳酸锂包括沉锂生成的碳酸锂。
7、进一步的，所述碳酸锂是由碳酸钠与硫酸锂进行沉锂反应得到的。
8、进一步的，所述洗涤的方式包括通过水进行搅拌洗涤。
9、进一步的，所述洗涤时的细磨物料的固含量≤70％。
10、进一步的，所述洗涤的搅拌转速为100r/min-120r/min，洗涤的搅拌时间为10min-20min；
11、优选地，所述洗涤的反应温度≥95℃。
12、进一步的，所述固液分离的方式包括通过离心进行分离。
13、进一步的，所述离心的转速为1250r/min-1470r/min。
14、进一步的，所述固液分离之后还包括将洗涤后物料进行干燥的步骤。
15、第二方面，一种上述任一项所述的方法在碳酸锂生产中的应用。
16、与现有技术相比，本发明至少具有如下有益效果：
17、本发明提供的电池级碳酸锂去除硫酸根的方法，碳酸锂粗除硫酸根杂质后，再研磨至粒度d50为4μm-7μm，从而能够将包覆的硫酸根充分释放出来，经洗涤后，使得硫酸根含量大大降低；本发明的方法不仅工艺简单、易操作，而且能够高效降低电池级碳酸锂中硫酸根含量，有效改善碳酸锂产品品质，适合工业化生产应用。
18、本发明提供的电池级碳酸锂去除硫酸根的方法的应用，有利于提升电池级碳酸锂产品品质。
1.一种电池级碳酸锂去除硫酸根的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述碳酸锂包括沉锂生成的碳酸锂。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述碳酸锂是由碳酸钠与硫酸锂进行沉锂反应得到的。
4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，所述洗涤的方式包括通过水进行搅拌洗涤。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述洗涤时的细磨物料的固含量≤70％。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述洗涤的搅拌转速为100r/min-120r/min，洗涤的搅拌时间为10min-20min；
7.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，所述固液分离的方式包括通过离心进行分离。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述离心的转速为1250r/min-1470r/min。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述固液分离之后还包括将洗涤后物料进行干燥的步骤。
10.一种权利要求1-9任一项所述的方法在碳酸锂生产中的应用。
