本发明属于抱箍加工，特别是涉及一种钢卷抱箍加工设备。
背景技术：
1、抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的紧固件，加工抱箍的传统方式是采用冲压机床，通过特制的模具将长条状的钢板冲压成半圆环状或u型状；或采用成型机床将长条状的钢板成型成圆形结构。传统的加工抱箍加工方法中均需要将钢卷截取成相应长度的钢条。
2、如cn208067058u公开了一种钢片截断装置,包含长方形桌型机架，机架上设有放卷辊、截断机，放卷辊与截断机之间设置有压平机，压平机包含通过转轴安装在机架上驱动辊，驱动辊的上方的机架上设有竖直向下的气缸，气缸的活塞杆的端部设有有驱动辊同向的导辊架，导辊架上安装了从动辊，驱动辊的下方的机架上设有电机，电机与驱动辊传动连接；该截断装置在使用时，存在无法对钢片进行牵引、截断过程中对钢片进行固定、以及不方便对生产的钢片进行卸料的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种钢卷抱箍加工设备，通过在水平设置的直线模组上安装钢带夹持结构，并在钢带夹持结构和钢带卷支架设置用于钢带穿过的夹紧机构a和夹紧机构b，解决了现有背景技术提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
3、本发明为一种钢卷抱箍加工设备，包括依次设置的钢带卷支架、位于钢带卷支架上方对钢带进行导向的导向轮、以及夹持在钢带一端并驱动钢带沿水平方向活动的控制机构；位于所述控制机构和导向轮之间设置有冲裁机构，位于所述冲裁机构两侧分别设置有对钢带进行夹紧的夹紧机构a和夹紧机构b；所述控制机构包括一水平设置的直线模组，所述直线模组的滑块上连接有连接板，所述连接板的一侧连接有钢带夹持结构；
4、在使用时，控制钢带夹持结构夹持钢带带动钢带移动至相应位置，控制夹紧机构a和夹紧机构b对钢带进行夹紧，接着控制冲裁机构对钢带截断，控制夹紧机构b松动后，卸去截断的钢带后，控制钢带夹持结构移动到直线模组靠近夹紧机构a的一端，控制钢带夹持结构夹持钢带，然后控制夹紧机构b松动后，控制钢带夹持结构夹持钢带带动钢带移动至相应位置。
5、进一步地，所述夹紧机构a包括一用于钢带穿过的矩形管，所述矩形管的相对两内侧壁之间连接有一对转轴，所述转轴的外侧通过轴承可转动的连接有支撑辊；两所述支撑辊的顶部位于同一水平面上；位于所述支撑辊上方的矩形管内顶侧面设置夹紧气缸a，所述夹紧气缸a的端部连接有活动板，所述活动板的一侧设置两对固定块，任一对所述固定块上连接有与支撑辊配合的夹紧辊；所述冲裁机构包括裁刀和支撑座。
6、进一步地，所述矩形管的两内侧壁上均贯穿设置有两组活动杆，位于所述矩形管外侧的四根活动杆连接在同一基板的一侧，位于矩形管内的任一组所述活动杆之间连接呈竖直状的挡柱；所述矩形管的外侧设置有贯穿基板的螺柱，所述螺柱的端部螺纹连接有抵在基板上的螺母；所述基板和矩形管之间连接有若干弹簧。
7、进一步地，位于所述夹紧机构b和钢带夹持结构之间设置有卸料机构，所述卸料机构包括一通过伸缩缸驱动沿水平方向活动的侧板。
8、进一步地，所述夹紧机构b包括一u型架，所述u型架的顶部和底部均设置有夹紧气缸b，所述夹紧气缸b的端部连接夹紧板。
9、进一步地，所述钢带夹持结构包括一双向气缸，所述双向气缸的两输出端分别连接有夹板，两所述夹板的相对侧均设置有垫块。
10、进一步地，所述钢带夹持结构还包括一固定在连接板一侧的连接套，所述连接套底侧面通过弹簧b连接有沿连接套内壁活动的活动柱，所述双向气缸固定在活动柱的端部；且所述连接套底侧面和活动柱之间连接拉力计。
11、进一步地，所述直线模组远离夹紧机构a一端的设置有位置检测结构、靠近夹紧机构a一端的设置有位置传感器，所述位置检测结构包括相互套接的内套筒和外套筒，且所述内套筒和外套筒连接弹簧c，所述外套筒固定在直线模组上，所述内套筒的端部连接压力传感器。
12、进一步地，还包括一控制器，所述控制器连接压力传感器、拉力计、双向气缸、直线模组、夹紧机构a和夹紧机构b。
13、进一步地，在使用时，钢带夹持结构夹持钢带带动钢带移动，当远离夹紧机构a一端的压力传感器检测到信号时，此时先控制夹紧机构a夹紧，并控制直线模组的滑块继续移动至拉力计产生相当量的读数后再控制夹紧机构b夹紧即可；当位置传感器检测到信号时，此时控制钢带夹持结构夹持钢带端部。
14、本发明具有以下有益效果：
15、本发明通过在水平设置的直线模组上安装钢带夹持结构，并在钢带夹持结构和钢带卷支架设置用于钢带穿过的夹紧机构a和夹紧机构b，且在夹紧机构a和夹紧机构b设置冲裁机构，进而实现在使用时利于钢带夹持结构夹持在钢带的端部带动钢带释放，并利用夹紧机构a和夹紧机构b对钢带进行夹紧后，再利用冲裁机构完成冲裁。
16、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种钢卷抱箍加工设备，其特征在于：包括依次设置的钢带卷支架(1)、位于钢带卷支架(1)上方对钢带(100)进行导向的导向轮(10)、以及夹持在钢带(100)一端并驱动钢带(100)沿水平方向活动的控制机构；
2.根据权利要求1所述的一种钢卷抱箍加工设备，其特征在于，所述夹紧机构a(2)包括一用于钢带(100)穿过的矩形管(20)，所述矩形管(20)的相对两内侧壁之间连接有一对转轴(21)，所述转轴(21)的外侧通过轴承可转动的连接有支撑辊(22)；
3.根据权利要求2所述的一种钢卷抱箍加工设备，其特征在于，所述矩形管(20)的两内侧壁上均贯穿设置有两组活动杆(23)，位于所述矩形管(20)外侧的四根活动杆(23)连接在同一基板(24)的一侧，位于矩形管(20)内的任一组所述活动杆(23)之间连接呈竖直状的挡柱(230)；
4.根据权利要求1所述的一种钢卷抱箍加工设备，其特征在于，位于所述夹紧机构b(3)和钢带夹持结构(42)之间设置有卸料机构(6)，所述卸料机构(6)包括一通过伸缩缸(61)驱动沿水平方向活动的侧板(60)。
5.根据权利要求4所述的一种钢卷抱箍加工设备，其特征在于，所述夹紧机构b(3)包括一u型架(30)，所述u型架(30)的顶部和底部均设置有夹紧气缸b(31)，所述夹紧气缸b(31)的端部连接夹紧板(32)。
6.根据权利要求1所述的一种钢卷抱箍加工设备，其特征在于，所述钢带夹持结构(42)包括一双向气缸(422)，所述双向气缸(422)的两输出端分别连接有夹板(423)，两所述夹板(423)的相对侧均设置有垫块(424)。
7.根据权利要求6所述的一种钢卷抱箍加工设备，其特征在于，所述钢带夹持结构(42)还包括一固定在连接板(41)一侧的连接套(420)，所述连接套(420)底侧面通过弹簧b(425)连接有沿连接套(420)内壁活动的活动柱(421)，所述双向气缸(422)固定在活动柱(421)的端部；
8.根据权利要求7所述的一种钢卷抱箍加工设备，其特征在于，所述直线模组(4)远离夹紧机构a(2)一端的设置有位置检测结构(40)、靠近夹紧机构a(2)一端的设置有位置传感器(43)，所述位置检测结构(40)包括相互套接的内套筒(401)和外套筒(402)，且所述内套筒(401)和外套筒(402)连接弹簧c(403)，所述外套筒(402)固定在直线模组(4)上，所述内套筒(401)的端部连接压力传感器(404)。
9.根据权利要求8所述的一种钢卷抱箍加工设备，其特征在于，还包括一控制器，所述控制器连接压力传感器(404)、拉力计(426)、双向气缸(422)、直线模组(4)、夹紧机构a(2)和夹紧机构b(3)。
10.根据权利要求9所述的一种钢卷抱箍加工设备，其特征在于，在使用时，钢带夹持结构(42)夹持钢带(100)带动钢带(100)移动，当远离夹紧机构a(2)一端的压力传感器(404)检测到信号时，此时先控制夹紧机构a(2)夹紧，并控制直线模组(4)的滑块继续移动至拉力计(426)产生相当量的读数后再控制夹紧机构b(3)夹紧即可；当位置传感器(43)检测到信号时，此时控制钢带夹持结构(42)夹持钢带(100)端部。
