本发明涉及布料加工，尤其涉及一种纺织布加工制造用布料张紧装置及方法。
背景技术：
1、在布料的加工过程中会涉及到不同的加工工序，当布料表面出现褶皱时，需要使用张紧装置对布料进行张紧，以便于对布料进行加工制造，因此，张紧装置被广泛应用于布料加工制造的各个加工工序中。
2、现有的张紧装置在对布料进行张紧后，张紧辊不能对布料的张紧力度进行调节，而不同的布料所需的张紧力度不同，从而使得张紧装置不能对各种不同的布料进行张紧处理，进而降低了张紧装置的适用范围。
3、现有技术cn218561894u公开了一种面料加工用张紧装置，通过第一张紧辊、第二张紧辊可以方便地对面料进行张紧，同时，通过电动推杆控制第二张紧辊，通过控制箱、电机、丝杠、滑套、滑杆、升降板和推动杆控制第一张紧辊，从而便于对张紧力度进行控制，进而使得张紧装置能够对各种不同的布料进行张紧处理，提高了张紧装置的适用范围。
4、但是上述的张紧装置的张紧辊的尺寸是固定的，导致张紧辊不能对不同宽度尺寸的布料进行张紧处理，从使得张紧装置存在一定的使用局限性。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种纺织布加工制造用布料张紧装置及方法，解决了现有的张紧装置的张紧辊的尺寸是固定的，导致张紧辊不能对不同宽度尺寸的布料进行张紧处理，从使得张紧装置存在一定的使用局限性的技术问题。
2、为实现上述目的，本发明提供了一种纺织布加工制造用布料张紧装置，包括支撑座，还包括安装板、驱动件、连接块、第一张紧辊、移动块和第二张紧辊，所述安装板与所述支撑座滑动连接，并位于所述支撑座的上表面，所述安装板的数量为两个，并分别位于所述支撑座上的前后两侧，每个所述安装板上均设置有第一滑槽和第二滑槽，所述连接块和所述移动块分别设置在所述第一滑槽和所述第二滑槽内，所述驱动件用于驱动所述连接块或所述移动块在所述第一滑槽或所述第二滑槽内上下移动，所述第一张紧辊与所述连接块拆卸连接，并位于所述连接块远离所述安装板的一侧，所述第二张紧辊与所述移动块拆卸连接，并位于所述移动块远离所述安装板的一侧。
3、其中，所述驱动件包括电动伸缩杆和气动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述连接块连接，并设置在所述第一滑槽内，所述气动伸缩杆的输出端与所述移动块连接，并设置在所述第二滑槽内。
4、其中，所述安装板与所述支撑座的滑动连接是通过液压伸缩杆来实现的，所述液压伸缩杆的输出端与所述安装板连接，并设置在所述支撑座上。
5、其中，所述纺织布加工制造用布料张紧装置还包括输送机构，所述输送机构用于对张紧后的布料进行输送。
6、其中，所述输送机构包括转动件、连接轴、六角块和输送辊，所述转动件用于转动所述连接轴，每个所述第一张紧辊远离所述第二张紧辊的一侧均设置有所述连接轴，且所有的所述连接轴均位于两个所述安装板之间，每个所述连接轴远离所述安装板的一侧拆卸连接有所述六角块，两个相对设置的所述六角块之间固设有所述输送辊。
7、其中，所述转动件包括控制电机和连接杆，所述控制电机和所述连接杆分别设置在两个所述安装板上，所述控制电机的输出轴与相对设置的其中一个所述连接轴连接，所述控制电机的输出轴贯穿其中一个所述安装板，所述连接杆与另一个所述安装板转动连接，并固设在相对设置的另一个所述连接轴远离所述输送辊的一侧。
8、本发明还提供了一种纺织布加工制造用布料张紧方法，包括以下步骤：
9、根据待张紧处理的布料的宽度选择相对应长度的输送辊、第一张紧辊和第二张紧辊，并依次安装所述输送辊、所述第一张紧辊和所述第二张紧辊；
10、将所述布料依次从所述输送辊的底部、所述第一张紧辊的顶部、所述第二张紧辊的底部、另一个所述第一张紧辊的顶部和另一个所述输送辊的底部穿过；
11、启动电动伸缩杆，通过所述电动伸缩杆驱动连接块在第一滑槽内上下移动，从而带动所述第一张紧辊在支撑座上方上下移动；
12、启动气动伸缩杆，通过所述气动伸缩杆驱动移动块在第二滑槽内上下移动，从而带动所述第二张紧辊在所述支撑座上方上下移动；
13、让所述第一张紧辊上移，同时，让所述第二张紧辊下移，实现对所述布料的张紧以及对所述布料的张紧力度的调节控制。
14、本发明的一种纺织布加工制造用布料张紧装置及方法，本发明通过两个所述安装板在所述支撑座上分别进行的纵向滑动，从而可对两个所述安装板之间的间距进行调节，进而可对相对设置的所述连接块和所述移动块之间的间距进行调节，之后根据待张紧的布料选择相对应长度的所述第一张紧辊和所述第二张紧辊，并将所述第一张紧辊和所述第二张紧辊分别安装在所述连接块和所述移动块上，从而使得所述第一张紧辊和所述第二张紧辊可共同对不同宽度尺寸的布料进行张紧处理，解决了现有的张紧装置的张紧辊的尺寸是固定的，导致张紧辊不能对不同宽度尺寸的布料进行张紧处理，从使得张紧装置存在一定的使用局限性的技术问题。
1.一种纺织布加工制造用布料张紧装置，包括支撑座，其特征在于，
2.如权利要求1所述的纺织布加工制造用布料张紧装置，其特征在于，
3.如权利要求1所述的纺织布加工制造用布料张紧装置，其特征在于，
4.如权利要求1所述的纺织布加工制造用布料张紧装置，其特征在于，
5.如权利要求4所述的纺织布加工制造用布料张紧装置，其特征在于，
6.如权利要求5所述的纺织布加工制造用布料张紧装置，其特征在于，
7.一种纺织布加工制造用布料张紧方法，应用于权利要求1至权利要求6中任一项所述的纺织布加工制造用布料张紧装置，其特征在于，包括以下步骤：
