本发明涉及一种烘干机，尤其涉及一种焙烧烟气净化碳粉回收过程中的蒸汽换热式碳粉球烘干机，属于废碳粉回收的环保设备。
背景技术：
1、培烧烟气净化中，需要采用“碳粉吸附法”来处理烟气中的有害物质，经过吸附后的碳粉被当作废弃物处理掉，处理方法就是使之燃烧产生热能供生产生活需求。但是碳粉本身具有粉尘爆炸性，污染大、容易扬尘，燃烧值低等缺点，不利于直接燃烧，且包装存储条件要求也比较苛刻，产生的燃烧产物对环境的污染比较大，所以需要把废碳粉制成碳粉球之后在存储或燃烧。
2、因此需要一种将碳粉制成碳球的设备来满足这方面的要求。而蒸汽换热式碳粉球烘干机是“碳粉制球系统”中的烘干配套设备，而现在的蒸汽换热式碳粉球烘干机长度长达30-50米，烘干效率低，经常存在烘不干的情况，导致碳粉球极易碎裂，成品率低，并且在投料和出料不方便，无法实现连续性生产，而且在烘干过程中能耗较大。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题本发明提供一种蒸汽换热式碳粉球烘干机，目的是使其占地空间小、能耗低、效率高、生产速率可调、质量稳定、运行安全。
2、为达上述目的本发明蒸汽换热式碳粉球烘干机，包括炉体，炉体腔内设有多层往复式网带，每层网带的两端分别设有网带托辊，炉体两侧内衬板上开口通风口，在炉体的一端顶部设有进料装置，在炉体的另一端底部设有出料斗，炉体顶部一侧设有热风进口，炉体顶部另一侧设有冷风出口，在炉体顶部的中部设有水汽出口，在炉体底面设有废料斗，在炉体外侧两端分别设有减速电机，减速电机通过传动机构与网带托辊连接。
3、所述的多层往复式网带层数为5层；其中同侧的奇数层和偶数层的网带托辊错开设置，每层网带运行末端设有落料挡板，每个落料挡板两端固定在炉体内壁上，每个网带托辊两端采用密封套密封。
4、所述的网带为网眼状，奇数层和偶数层的网带长度相同，偶数层的网带托辊在炉体出料端伸出偶数层的网带托辊，炉体出料端外侧的减速电机通过主传动链条与主传动链轮连接，主传动链轮固定在第3层网带托辊一侧端部，第3层网带托辊另一侧端部设有从传动链轮，从传动链轮通过从传动链条与第1层网带托辊和第5层网带托辊上的末端传动链轮连接；炉体进料端外侧的减速电机通过主传动链条与主传动链轮连接，主传动链轮固定在第2层网带托辊一侧端部，第2层网带托辊另一侧端部设有从传动链轮，从传动链轮通过从传动链条与第4层网带托辊上的末端传动链轮连接。
5、所述的进料装置由进料斗和布料板组成，其中进料斗包括底板，底板呈扇形，在底板上设有多条隔板，在底板进料端两侧设有三角形侧板，两个三角形侧板之间设有挡板，底板的末端设在网带上方，底板的进料端、两个三角形侧板和挡板围成的进料口设在炉体外，底板倾斜设置；布料板设在底板末端外侧，布料板的两端分别设有长条孔，螺栓穿过长条孔将布料板两端固定在炉体内壁上，在布料板的底面设有通过螺栓连接的钢刷。
6、所述的热风进口、冷风出口和水汽出口分别为三个，每个热风进口与一个蒸汽换热器的出风管连接，每个冷风出口通过回风管与一个高温循环风机连接，一个蒸汽换热器分别与蒸汽管路和一个高温循环风机连接，每个水汽出口与设在炉体上方的排湿管道连接，在排湿管道末端设有排湿风机。
7、所述的热风进口与设在炉体上部进风箱连通，冷风出口与设在炉体上部回风箱连通，进风箱和回风箱为侧面开口，进风箱和回风箱内设有格栅板，通风口设在每层网带下方的内衬板上，通风口为五排，通风口的大小为从上到下依次增大。
8、所述的回风管上设有调节阀，回风热电偶插到回风管内，出风热电偶插到出风管内，水汽出口与排湿管道连接的管路上设有排湿调节阀。
9、所述的蒸汽管路上设有蒸汽温度计、蒸汽压力表和电动调节阀，通过蒸汽换热器后与疏水器连接，通过疏水器将管道中的冷凝水排到循环水管网中。
10、所述的炉体外安装保温层，在炉体顶部安装检修平台及安全护栏。
11、所述的废料斗为7个，在废料斗底部设有快拆式卸料门，在出料斗上方炉体侧面设有检修门。
12、本发明的优点效果：本发明故障率低，投料、出料方便，布料均匀，布料层厚度可调，采用蒸汽余热进行烘干加热，能耗低，实现节能减排的环保要求，生产速率可调，能够满足连续生产，产能高，烘干质量好，可完全实现生产的要求。对于碳粉回收再利用的连续自动化生产有着至关重要的作用。本发明结合了生产实际工况，采用蒸汽换热的方式降低设备的加热能耗；通过五层网带连续运转，使制球产品在烘干机内部得到了充足的热交换，通过风循环把碳粉球内的湿气排出，不仅在连续生产效率上得到了提升，而且成品率也得到了大大的改善。
1.蒸汽换热式碳粉球烘干机，其特征在于包括炉体，炉体腔内设有多层往复式网带，每层网带的两端分别设有网带托辊，炉体两侧内衬板上开口通风口，在炉体的一端顶部设有进料装置，在炉体的另一端底部设有出料斗，炉体顶部一侧设有热风进口，炉体顶部另一侧设有冷风出口，在炉体顶部的中部设有水汽出口，在炉体底面设有废料斗，在炉体外侧两端分别设有减速电机，减速电机通过传动机构与网带托辊连接。
2.根据权利要求1所述的蒸汽换热式碳粉球烘干机，其特征在于所述的多层往复式网带层数为5层；其中同侧的奇数层和偶数层的网带托辊错开设置，每层网带运行末端设有落料挡板，每个落料挡板两端固定在炉体内壁上，每个网带托辊两端采用密封套密封。
3.根据权利要求1或2所述的蒸汽换热式碳粉球烘干机，其特征在于所述的网带为网眼状，奇数层和偶数层的网带长度相同，偶数层的网带托辊在炉体出料端伸出偶数层的网带托辊，炉体出料端外侧的减速电机通过主传动链条与主传动链轮连接，主传动链轮固定在第3层网带托辊一侧端部，第3层网带托辊另一侧端部设有从传动链轮，从传动链轮通过从传动链条与第1层网带托辊和第5层网带托辊上的末端传动链轮连接；炉体进料端外侧的减速电机通过主传动链条与主传动链轮连接，主传动链轮固定在第2层网带托辊一侧端部，第2层网带托辊另一侧端部设有从传动链轮，从传动链轮通过从传动链条与第4层网带托辊上的末端传动链轮连接。
4.根据权利要求1所述的蒸汽换热式碳粉球烘干机，其特征在于所述的进料装置由进料斗和布料板组成，其中进料斗包括底板，底板呈扇形，在底板上设有多条隔板，在底板进料端两侧设有三角形侧板，两个三角形侧板之间设有挡板，底板的末端设在网带上方，底板的进料端、两个三角形侧板和挡板围成的进料口设在炉体外，底板倾斜设置；布料板设在底板末端外侧，布料板的两端分别设有长条孔，螺栓穿过长条孔将布料板两端固定在炉体内壁上，在布料板的底面设有通过螺栓连接的钢刷。
5.根据权利要求1所述的蒸汽换热式碳粉球烘干机，其特征在于所述的热风进口、冷风出口和水汽出口分别为三个，每个热风进口与一个蒸汽换热器的出风管连接，每个冷风出口通过回风管与一个高温循环风机连接，一个蒸汽换热器分别与蒸汽管路和一个高温循环风机连接，每个水汽出口与设在炉体上方的排湿管道连接，在排湿管道末端设有排湿风机。
6.根据权利要求1或5所述的蒸汽换热式碳粉球烘干机，其特征在于所述的热风进口与设在炉体上部进风箱连通，冷风出口与设在炉体上部回风箱连通，进风箱和回风箱为侧面开口，进风箱和回风箱内设有格栅板，通风口设在每层网带下方的内衬板上，通风口为五排，通风口的大小为从上到下依次增大。
7.根据权利要求5所述的蒸汽换热式碳粉球烘干机，其特征在于所述的回风管上设有调节阀，回风热电偶插到回风管内，出风热电偶插到出风管内，水汽出口与排湿管道连接的管路上设有排湿调节阀。
8.根据权利要求5所述的蒸汽换热式碳粉球烘干机，其特征在于所述的蒸汽管路上设有蒸汽温度计、蒸汽压力表和电动调节阀，通过蒸汽换热器后与疏水器连接，通过疏水器将管道中的冷凝水排到循环水管网中。
9.根据权利要求1所述的蒸汽换热式碳粉球烘干机，其特征在于所述的炉体外安装保温层，在炉体顶部安装检修平台及安全护栏。
10.根据权利要求1所述的蒸汽换热式碳粉球烘干机，其特征在于所述的废料斗为7个，在废料斗底部设有快拆式卸料门，在出料斗上方炉体侧面设有检修门。
