本发明涉及测量，具体涉及高压开关柜手车触头搭接深度数字化量具。
背景技术：
1、高压开关柜广泛应用于电力系统中，从手车操作方式上分为中置式和落地式，在手车与柜体的导电接触方式上，各厂家均选用梅花触指进行接触，其接触方式为四周环绕的点接触方式。
2、目前分析梅花触头的接触方式，主要通过触头插入深度，体现在手车处于工作位置时与柜体的前后距离调整上，同时也包含了触头、触指的同心度，同心度差的越多，触头插入越浅，甚至无法插入，但是目前的梅花端和固定端对接以后看不到内部，无法通过直接的接触方式对高压开关柜的手车与柜体接触进行数字化测量。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的高压开关柜手车触头搭接深度数字化量具。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、高压开关柜手车触头搭接深度数字化量具，包括：
4、梅花端、固定端和测量机构，所述固定端内壁固定连接有端子，所述测量机构套设在固定端内部并与端子侧壁相抵；
5、所述测量机构包括左壳体和右壳体，所述左壳体和右壳体均与固定端内壁固定连接，所述左壳体和右壳体侧壁均开设有滑槽，位于所述左壳体上的滑槽内壁滑动连接有左顶杆，位于所述右壳体上的滑槽内壁滑动连接有右顶杆，所述左顶杆和右顶杆远离滑槽的侧壁均固定连接有顶板，所述左顶杆远离顶板的侧壁通过弹簧与滑槽内壁弹性连接，所述右顶杆远离顶板的侧壁通过弹簧与滑槽内壁弹性连接，两个所述滑槽内壁均嵌设有位移传感器子端，所述左顶杆侧壁嵌设有与位移传感器子端的位移传感器母端，所述右壳体侧壁嵌设有与位移传感器子端的位移传感器母端，所述左壳体下端通过支架固定连接有led显示屏，所述左壳体和右壳体相互靠近的侧壁之间固定连接有弹性臂。
6、优选地，所述左壳体和右壳体相互远离的侧壁均螺纹连接有螺杆，所述螺杆端部位于滑槽内，且所述螺杆端部转动连接有弹性压紧片，其中一个所述弹性压紧片侧壁与左顶杆侧壁滑动连接，另一个所述弹性压紧片侧壁与右顶杆侧壁滑动连接。
7、优选地，所述左壳体和右壳体相互靠近的侧壁之间固定连接有泡棉。
8、优选地，所述左壳体和右壳体相互远离的侧壁均开设有两个可视窗口，所述左壳体和右壳体相互远离的侧壁均开设有读数参考线。
9、与现有的技术相比，本发明优点在于：
10、1：通过设置测量机构，梅花端进入固定端内后首先与两个顶板接触，随后梅花端继续前进会带动左顶杆和右顶杆向滑槽内部移动，此时位于左顶杆和右顶杆上的位移传感器母端会相对位移传感器子端移动产生相对位移，随后该位移量会自动转换成以毫米为单位的数值在led显示屏上面显示并报出，从而知道梅花端插进去多少，避免现有技术中梅花端和固定端对接以后看不到内部，无法通过直接的接触方式对高压开关柜的手车与柜体接触进行数字化测量。
11、2：通过设置螺杆和弹性压紧片，对左顶杆和右顶杆的滑动提供一个径向力，保证左顶杆和右顶杆水平滑动过程中的稳定性，从而保证两个顶板运动过程中的稳定性以及取出梅花端时两个顶板的稳定性。
1.高压开关柜手车触头搭接深度数字化量具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高压开关柜手车触头搭接深度数字化量具，其特征在于，所述左壳体(301)和右壳体(302)相互远离的侧壁均螺纹连接有螺杆(306)，所述螺杆(306)端部位于滑槽内，且所述螺杆(306)端部转动连接有弹性压紧片(307)，其中一个所述弹性压紧片(307)侧壁与左顶杆(303)侧壁滑动连接，另一个所述弹性压紧片(307)侧壁与右顶杆(304)侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的高压开关柜手车触头搭接深度数字化量具，其特征在于，所述左壳体(301)和右壳体(302)相互靠近的侧壁之间固定连接有泡棉(313)。
4.根据权利要求1所述的高压开关柜手车触头搭接深度数字化量具，其特征在于，所述左壳体(301)和右壳体(302)相互远离的侧壁均开设有两个可视窗口(314)，所述左壳体(301)和右壳体(302)相互远离的侧壁均开设有读数参考线(315)。
