一种环保去除铜材料表面氧化层的清理方法与流程

    专利查询2025-12-20  5

    本发明属于铜材料清洗,具体地说涉及一种环保去除铜材料表面氧化层的清理方法。


    背景技术:

    1、目前,铜材料表面氧化层的清洗主要为酸洗,使用稀硫酸(10%~15%硫酸溶液)对铜材料表面氧化层进行清洗处理。但是,耗酸量较大且对操作人员的技能要求较高,且浓硫酸具有很强的腐蚀性,安全性要求高,对人体和环境的影响非常大。

    2、因此能否提出一种安全、有效、生产影响小、环境污染小的方法,实现其应用的扩展,成为急需解决的技术问题。


    技术实现思路

    1、针对现有技术的基础和生产情况,为了安全、环保、高效率的生产,现提出一种环保去除铜材料表面氧化层的清理方法。

    2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

    3、步骤1:配置20%的柠檬酸水溶液,并搅拌均匀;

    4、步骤2:向配置溶液中,按照质量比20%的量添加刚玉砂,并搅拌均匀;

    5、步骤3:采用压入式喷砂设备,高速喷冲刷铜表面;

    6、步骤4:冲刷后的铜材料表面,用清水清洗干净。

    7、进一步,步骤1中,将纯水和柠檬酸按照质量比4:1的比例配制,搅拌均匀。

    8、进一步,步骤2中,在步骤1所得的溶液中添加刚玉砂,质量分数为20%;

    9、进一步,步骤3中,在步骤2所得溶液,采用压入式喷砂设备,清洗铜材料表面;

    10、进一步,步骤3中,压入式设备的压力范围为0.2mpa~0.4mpa;

    11、进一步,步骤4中,冲洗后的铜材料表面无氧物附着、干净、光亮;

    12、进一步,步骤4中,冲洗后的铜材料残留液的ph=7。

    13、本发明的有益效果是:

    14、1.采用清洗溶液对铜材料进行冲洗,去除表面氧化层,耗酸量低且对操作人员技能要求低,基本无腐蚀作用。

    15、2.通过优化清洗溶液的配方及配比,铜材料经过高压溶液的冲洗可去除表面氧化层,操作便捷,冲洗后铜材料表面无氧化物、表面为铜的本色,清洗效果显著,而且无污染。

    16、3.将纯水、柠檬酸、刚玉砂按照一定比例配制成的清洗溶液,降低铜材料表面清洗的酸洗液的成本。

    17、4.相比于传统的铜材料清洗。传统的方法,硫酸存在风险、不安全。而新方法安全、高效、节能。



    技术特征:

    1.一种环保去除铜合金材料表面氧化层的清理方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)配置20%的柠檬酸水溶液,并搅拌均匀;(2)向配置溶液中,按照质量比为20%的量添加刚玉砂,并搅拌均匀;(3)采用压入式喷砂设备,高速喷冲刷铜表面;(4)冲刷后的铜材料表面,用清水清洗干净。

    2.根据权利要求1所述的一种环保去除铜材料表面氧化层的清理方法,其特征在于,步骤1中,纯水、柠檬酸,按照质量4:1的比配置成清洗溶液。

    3.根据权利要求1所述的一种环保去除铜材料表面氧化层的清理方法,其特征在于,在配置成清洗溶液中,添加质量比为4:1的刚玉砂。

    4.根据权利要求1所述的一种环保去除铜材料表面氧化层的清理方法,其特征在于,添加的刚玉砂的目数:200目。

    5.根据权利要求1所述的一种环保去除铜材料表面氧化层的清理方法,其特征在于,配置的最终溶液搅拌均匀。

    6.根据权利要求1所述的一种环保去除铜材料表面氧化层的清理方法,其特征在于,压入式设备的压力控制:0.2mpa~0.4mpa。

    7.根据权利要求1所述的一种环保去除铜材料表面氧化层的清理方法,其特征在于,清洗后的铜材料表面无氧物附着、干净、光亮。

    8.根据权利要求1所述的一种环保去除铜材料表面氧化层的清理方法,其特征在于,清洗后的铜材料残留液的ph=7。


    技术总结
    本发明涉及一种环保去除铜材料表面氧化层的清理方法,属于铜材料清洗技术。配置20%的柠檬酸水溶液,加入刚玉砂(200目)配置成的清洗溶液,并搅拌均匀。采用压入式喷砂设备,压力范围0.2MPa~0.4MPa,冲刷铜表面,然后用清水清洗铜材表面。本发明通过清洗溶液的配方及配比,高速冲刷即可去除表面氧化层,操作便捷,耗酸量低且对操作人员技能要求低,对人体伤害小(与传统的酸液相比),清洗效果明显。

    技术研发人员:侯龙超
    受保护的技术使用者:侯龙超
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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