一种纱线引导卷绕装置的制作方法

    专利查询2025-12-20  7


    本发明涉及纱线卷绕,具体为一种纱线引导卷绕装置。


    背景技术:

    1、纱线是纺织工业中的重要原材料,其发展历程源远流长。在古代,人们就已经开始使用天然纤维如棉、麻、丝等手工纺制纱线,用于制作衣物和织物,传统的纱线主要基于天然纤维,但随着化学工业的发展,人造纤维如聚酯纤维、尼龙等逐渐被引入纱线制造领域。这些人造纤维具有优异的性能,如强度高、耐磨、耐化学腐蚀等,为纱线的性能和应用拓展提供了更多的可能性,纱线在生产过程中需要对成型的纱线,使用卷绕辊进行收卷,以便于后续纱线的运输和利用;

    2、比如公告号为cn118125223a发明专利的公开的一种纺织纱线卷绕装置,涉及纺织纱线生产装置技术领域。本发明包括卷绕底座,所述卷绕底座的顶部固定安装有电机台柱,所述电机台柱的顶部固定安装有卷绕电机,所述卷绕电机的输出端驱动安装有卷绕轴,所述卷绕轴上活动套接有拼接内筒,所述拼接内筒的周侧设置有卷绕组件,所述卷绕底座的顶部固定安装有电驱滑轨,所述电驱滑轨的顶部驱动安装有电驱滑块,所述电驱滑块的顶部设置有快拆组件。本发明通过设置卷绕组件和快拆组件,可通过控制调控电机正反转的圈数来实现对卷绕组件卷绕半径的快速调控,使该卷绕装置可以适用于不同规格和品种的纱线以及不同的卷绕量,还可实现拼接内筒的快速拆卸与更换,加快卷纱整体流程;目前收卷方式多为平行卷绕和交叉卷绕,两种方式分别适用不同工作环境,但是纱线品种较多每种产品的粗细程度不同所需卷绕方式不同,不能够及时更换卷绕方式,还需重新进行调整,无疑提高了生产成本和工作负担,且纱线在收卷时容易产生静电导致纱线进行缠绕,影响后续收卷,影响品质,还需人工将静电缠绕的纱线捋直方能继续进行卷绕。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于提供一种纱线引导卷绕装置,以解决上述背景技术中提出的现有但是纱线品种较多每种产品的粗细程度不同所需卷绕方式不同,不能够及时更换卷绕方式,还需重新进行调整,无疑提高了生产成本和工作负担,且纱线在收卷时容易产生静电导致纱线进行缠绕,影响后续收卷,影响品质,还需人工将静电缠绕的纱线捋直方能继续进行卷绕的问题。

    2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纱线引导卷绕装置,包括操作台、引导组件和往复机构,所述操作台的台面右侧设有引导组件,所述操作台的台面左侧设有往复机构,所述操作台的台面中心设有调节机构,所述调节机构包括升降组件,所述升降组件的顶端前侧连接转动组件的后端,所述转动组件的前段连接升降导轨的后端,所述升降导轨的低端固设在操作台的台面前端,所述转动组件的中心螺纹固设转向环,所述往复机构包括固定板,所述固定板后端固设在操作台的后侧左端,所述固定板的中心底侧安装有往复组件,所述往复组件的低端啮合有缠绕板的顶端两侧,所述缠绕板的右侧外壁固设缠绕机构,所述往复组件的中心连接传动组件的左端前侧,所述传动组件的右侧底端啮合转动组件的后端左侧。

    3、优选的,所述操作台的后端左侧固设有挡板,所述操作台的台面左侧设有支撑块,所述支撑块的顶端中心开设滑槽。

    4、优选的,所述引导组件包括固定块,所述固定块的前端插设两组第一转动轴,两组所述第一转动轴呈一高一低,所述第一转动轴的前端开设有宽度不同的连接槽。

    5、优选的,所述升降组件包括固定滑轨,所述固定滑轨的底端固设在操作台的台面中心后侧,所述固定滑轨的前端内部套设连接滑块,所述连接滑块的顶端固设螺纹套筒,所述螺纹套筒和连接滑块的中心螺纹插设螺纹杆,所述螺纹杆的底端和顶侧均设有限位套筒,所述限位套筒固定在固定滑轨的内部,所述螺纹杆的顶端连接第一电机,所述第一电机的后侧固定在l形板的前端内壁,所述l形板的底端前壁固设在固定滑轨的顶端后侧。

    6、优选的,所述转动组件包括u形架,所述u形架的后侧固定有连接滑块的前端,所述u形架的底端后壁插贯穿有主转动杆,所述主转动杆的前端插设在u形架的内壁前侧,所述主转动杆的中心螺纹固定有转向环,所述主转动杆的后端固设第一齿轮,所述第一齿轮的左侧啮合第二齿轮,所述第二齿轮的中心固设在副转动杆的后端,所述副转动杆的前端插设在u形架的后端左壁。

    7、优选的,所述转向环包括两组相对称的半圆螺纹块,两组所述半圆螺纹块可对接卡设在主转动杆的外侧,所述半圆螺纹块的两端均固设连接板,两组所述半圆螺纹块两侧的连接板相平行相对,相对两组所述连接板使用螺栓进行螺纹固定。

    8、优选的,所述往复组件包括第二电机,所述第二电机安装在固定板的中心上侧,所述第二电机的底端连接贯穿固定板的第一转轴的顶端,所述第一转轴的底端连接第一皮带组的中心,所述第一皮带组的两端均套设在第二转轴的底端,所述第二转轴的顶端插设在固定板的底端,所述第二转轴的底端分别固设朝向左端的半口齿轮。

    9、优选的,所述缠绕板包括移动板,所述移动板的底端安装三组四组移动轮,所述移动板的顶端两侧均固设齿条板,所述齿条板的一侧啮合半口齿轮。

    10、优选的,所述缠绕机构包括安装板,所述安装板固定安装在移动板的右壁中心,所述安装板的后端插设驱动轴,所述驱动轴的后侧连接驱动箱,所述驱动轴的前端套设收线卷。

    11、优选的,所述传动组件包括链条组,所述链条组的前端连接在第一转轴的中心外侧,所述链条组的后端连接第三转轴的底端中心,所述第三转轴的顶端插设在固定板的底端后侧,所述第三转轴的底端固设竖向锥齿,所述竖向锥齿的底端前侧啮合横向锥齿,所述横向锥齿固设在第四转轴的前端,所述第四转轴的后端插设在挡板的前端左侧,所述第四转轴的中心外侧固设第二皮带组的左端,所述第二皮带组的右端固设在第五转轴的中心外侧,所述第五转轴的后端固设在挡板的前端右侧,所述第五转轴的前端固设第三齿轮,所述第三齿轮的右下侧啮合第二齿轮。

    12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

    13、1.通过设置引导组件,通过在操作台右侧设有的两组第一转动轴高低不同,且第一转动轴的前端均开设宽度不同的连接槽,通过左高右底的两组第一转动轴可对纱线进行交叉式进行输送,提高收线效率,通过开设的粗细不同的连接槽便于对不同产品的纱线进行缠绕,可以同时进行多组纱线进行缠绕提高生产效率;

    14、2.通过设置调节机构和转向环,通过升降组件可以调整高度便于和往复机构进行联动,方便调整不同的卷绕方式,提高适用性,无需拆分提高效率,通过转动组件后侧设有的第一齿轮和第二齿轮可带动主转动杆进行转动从而带动中心安装的转向环进行转动方便将纱线改变方向进行输送方便缠绕,通过转向环中两组铁质的半圆螺纹块可通过两侧的连接板在螺栓的连接下固设在主转动杆上,通过此设计可有效的将纱线产生的静电进行引导消除方便纱线进行缠绕,同时方便安装,为多组纱线进行同步缠绕提供引导方向方便快捷;

    15、3.通过设置往复机构和缠绕机构,通过往复机构中在第二电机的驱动箱即可在往复组件的运转下带动缠绕板进行来回移动,通过此装置可带动右侧安装的缠绕机构进行往复移动从而对纱线进行交叉式卷绕,通过缠绕机构中安装板后侧的驱动箱可带动连接的转动轴进行转动即可带动前端套设的收线卷进行转动从而方便对纱线进行收卷;

    16、4.在上述结构设计的同时,通过设有传动组件,通过传动组件中链条组和二皮带组的连接下带动第五转轴和第三齿轮进行转动从而方便快捷的调整不同的纱线卷绕方式,提高更换效率,减少人工更换时间。


    技术特征:

    1.一种纱线引导卷绕装置,包括操作台(1)、引导组件(2)和往复机构(5),所述操作台(1)的台面右侧设有引导组件(2),所述操作台(1)的台面左侧设有往复机构(5),其特征在于;所述操作台(1)的台面中心设有调节机构(3),所述调节机构(3)包括升降组件(31),所述升降组件(31)的顶端前侧连接转动组件(32)的后端,所述转动组件(32)的前段连接升降导轨(33)的后端,所述升降导轨(33)的低端固设在操作台(1)的台面前端,所述转动组件(32)的中心螺纹固设转向环(4),所述往复机构(5)包括固定板(51),所述固定板(51)后端固设在操作台(1)的后侧左端,所述固定板(51)的中心底侧安装有往复组件(52),所述往复组件(52)的低端啮合有缠绕板(53)的顶端两侧,所述缠绕板(53)的右侧外壁固设缠绕机构(6),所述往复组件(52)的中心连接传动组件(7)的左端前侧,所述传动组件(7)的右侧底端啮合转动组件(32)的后端左侧。

    2.根据权利要求1所述的一种纱线引导卷绕装置,其特征在于:所述操作台(1)的后端左侧固设有挡板(11),所述操作台(1)的台面左侧设有支撑块(12),所述支撑块(12)的顶端中心开设滑槽(13)。

    3.根据权利要求1所述的一种纱线引导卷绕装置,其特征在于:所述引导组件(2)包括固定块(21),所述固定块(21)的前端插设两组第一转动轴(22),两组所述第一转动轴(22)呈一高一低,所述第一转动轴(22)的前端开设有宽度不同的连接槽(23)。

    4.根据权利要求1所述的一种纱线引导卷绕装置,其特征在于:所述升降组件(31)包括固定滑轨(311),所述固定滑轨(311)的底端固设在操作台(1)的台面中心后侧,所述固定滑轨(311)的前端内部套设连接滑块(312),所述连接滑块(312)的顶端固设螺纹套筒(313),所述螺纹套筒(313)和连接滑块(312)的中心螺纹插设螺纹杆(314),所述螺纹杆(314)的底端和顶侧均设有限位套筒(315),所述限位套筒(315)固定在固定滑轨(311)的内部,所述螺纹杆(314)的顶端连接第一电机(316),所述第一电机(316)的后侧固定在l形板(317)的前端内壁,所述l形板(317)的底端前壁固设在固定滑轨(311)的顶端后侧。

    5.根据权利要求1所述的一种纱线引导卷绕装置,其特征在于:所述转动组件(32)包括u形架(321),所述u形架(321)的后侧固定有连接滑块(312)的前端,所述u形架(321)的底端后壁插贯穿有主转动杆(322),所述主转动杆(322)的前端插设在u形架(321)的内壁前侧,所述主转动杆(322)的中心螺纹固定有转向环(4),所述主转动杆(322)的后端固设第一齿轮(323),所述第一齿轮(323)的左侧啮合第二齿轮(324),所述第二齿轮(324)的中心固设在副转动杆(325)的后端,所述副转动杆(325)的前端插设在u形架(321)的后端左壁。

    6.根据权利要求1所述的一种纱线引导卷绕装置,其特征在于:所述转向环(4)包括两组相对称的半圆螺纹块(41),两组所述半圆螺纹块(41)可对接卡设在主转动杆(322)的外侧,所述半圆螺纹块(41)的两端均固设连接板(42),两组所述半圆螺纹块(41)两侧的连接板(42)相平行相对,相对两组所述连接板(42)使用螺栓(43)进行螺纹固定。

    7.根据权利要求1所述的一种纱线引导卷绕装置,其特征在于:所述往复组件(52)包括第二电机(521),所述第二电机(521)安装在固定板(51)的中心上侧,所述第二电机(521)的底端连接贯穿固定板(51)的第一转轴(522)的顶端,所述第一转轴(522)的底端连接第一皮带组(523)的中心,所述第一皮带组(523)的两端均套设在第二转轴(524)的底端,所述第二转轴(524)的顶端插设在固定板(51)的底端,所述第二转轴(524)的底端分别固设朝向左端的半口齿轮(525)。

    8.根据权利要求1所述的一种纱线引导卷绕装置,其特征在于:所述缠绕板(53)包括移动板(531),所述移动板(531)的底端安装三组四组移动轮(533),所述移动板(531)的顶端两侧均固设齿条板(532),所述齿条板(532)的一侧啮合半口齿轮(525)。

    9.根据权利要求1所述的一种纱线引导卷绕装置,其特征在于:所述缠绕机构(6)包括安装板(61),所述安装板(61)固定安装在移动板(531)的右壁中心,所述安装板(61)的后端插设驱动轴(62),所述驱动轴(62)的后侧连接驱动箱(63),所述驱动轴(62)的前端套设收线卷(64)。

    10.根据权利要求1所述的一种纱线引导卷绕装置,其特征在于:所述传动组件(7)包括链条组(71),所述链条组(71)的前端连接在第一转轴(522)的中心外侧,所述链条组(71)的后端连接第三转轴(72)的底端中心,所述第三转轴(72)的顶端插设在固定板(51)的底端后侧,所述第三转轴(72)的底端固设竖向锥齿(73),所述竖向锥齿(73)的底端前侧啮合横向锥齿(74),所述横向锥齿(74)固设在第四转轴(75)的前端,所述第四转轴(75)的后端插设在挡板(11)的前端左侧,所述第四转轴(75)的中心外侧固设第二皮带组(76)的左端,所述第二皮带组(76)的右端固设在第五转轴(77)的中心外侧,所述第五转轴(77)的后端固设在挡板(11)的前端右侧,所述第五转轴(77)的前端固设第三齿轮(78),所述第三齿轮(78)的右下侧啮合第二齿轮(324)。


    技术总结
    本发明涉及纱线卷绕技术领域,具体为一种纱线引导卷绕装置,包括操作台、引导组件和往复机构,所述操作台的台面右侧设有引导组件,所述操作台的台面左侧设有往复机构,所述操作台的台面中心设有调节机构,所述调节机构包括升降组件,所述升降组件的顶端前侧连接转动组件的后端,所述转动组件的前段连接升降导轨的后端,所述升降导轨的低端固设在操作台的台面前端,所述转动组件的中心螺纹固设转向环,通过开设的粗细不同的连接槽便于对不同产品的纱线进行缠绕,可以同时进行多组纱线进行缠绕提高生产效率,通过此设计可有效的将纱线产生的静电进行引导消除方便纱线进行缠绕,同时方便安装,为多组纱线进行同步缠绕提供引导方向方便快捷。

    技术研发人员:张新英,杨成,赵东,胡亚超
    受保护的技术使用者:项城市纺织有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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