本发明涉及皮革检测，特别涉及一种验布机。
背景技术：
1、布料在进行瑕疵检测时，常采用普通灯泡或激光为光源，发现布面有瑕疵点时，接收器发出讯号通过制动装置进行制动，来停止布料运动并在布料上做出标记，来对布料上的杂质进行区分；现有的验布机如申请号为2022102412000的一种用于检验无纺布的验布装置，其包括验布台、照明组件、验布裁切机构和张紧机构，所述验布台用于设置于放卷机和收卷机之间，所述放卷机用于对卷状的无纺布进行放卷并传输至验布台，所述收卷机用于对检验合格的无纺布进行重新收卷，所述张紧机构连接于验布台，用于对经过验布台的无纺布进行张紧，所述照明组件安装于验布台内，所述验布台的顶面为透明板，所述照明组件的发光面朝向透明板，所述验布裁切机构连接于验布台且位于无纺布的上方，用于检验无纺布并裁切质量不合格的无纺布段；应用时，工人将放卷机上的布料的自由端经过张紧机构和验布台，再连接至收卷机，即可进行连续检验，照明组件对无纺布进行照亮，验布裁切机构对透明板上方的布料进行质量检测，若合格，则持续收卷至收卷机，若不合格，则暂停放卷和收卷，再对不合格的布料进行裁切之后恢复放卷和收卷。在使用过程中，上述装置也用于皮革的检测，在皮革的生产过程中，成卷的皮革被分成了若干个小卷的皮革，各小卷的皮革之间胶接成一体，各小卷的皮革之间具有接缝，成卷皮革在进行后续工序的加工时就需要将接缝之间的胶给裁切掉，于是采用上述装置利用照明组件定位到接缝进行裁切，再将两卷小卷皮革的相对的两端部处用胶带胶住，然后收卷装置对检验后的布料进行定长收卷。
2、但是上述定位裁切组件裁切后两卷小卷皮革的端部需要用胶带相对胶住，需要人工用胶带贴设在两卷小卷皮革的相对的两端部处，并对胶带进行按压才能够使两卷小卷皮革通过胶带粘附在一起，使人工工作量较大，再有，在皮革的生产过程中由于原料的差异、操作的差异等原因会导致同一批皮革可能会出现薄厚不一的问题，这样就需要对皮革的厚度进行检测，上述验布装置虽然通过验布裁切机构能够进行皮革表面杂质的检测，但是对于皮革厚度的检测一般都是在皮革停下后，人工通过测厚仪等仪器对皮革的厚度进行检测，通过人工手持测厚仪对皮革进行检测就需要人工一手将皮革翻离验布台一手拿测厚仪并将皮革的检测位置伸入到测厚仪的测量空间内进行厚度的测量，这样就需要花费较长的检验时间，效率较低，而且人工将皮革翻离验布台容易使皮革在输送过程中，产生偏移。
3、有鉴于此，本案发明人对问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种验布机，以解决现有的验布机需要人工胶接两小卷皮革的问题以及需要人工测量皮革的厚度的问题。
2、为了达到目的，本发明采用这样的技术方案：
3、一种验布机，包括验布台、验布裁切机构、收卷机和放卷机，收卷机和放卷机分别处于验布台的两端外，验布裁切机构处于收卷机和放卷机之间并以能够上下移动的方式安装在验布台上，以布料的输送方向为左右方向，收卷机和放卷机分别处于验布台的左端和右端外；还包括有测厚机构、胶接机构和压平机构，放卷机、测厚机构、验布裁切机构、压平机构和收卷机由右至左依次设置，测厚机构具有下座体、上座体和测厚部，下座体的第一端安装在验布台上并与验布台的顶面齐平，下座体的第二端伸出验布台外，且上座体以能够转动处于下座体上方或转动出验布台外的方式转动安装在下座体上，所述下座体和上座体围成有一供皮革沿左右方向水平穿过的测厚空间，测厚部竖立设置在测厚空间的后端范围内，且测厚部的上端向上伸出上座体外、其下端伸入测厚空间内并悬空在下座体上方，测厚部的上端内设有测量壳，测厚部的下端和下座体的第一端顶面处设有厚度传感器，厚度传感器处于测厚空间范围内，且上座体上设有皮革进入测厚空间后触发厚度传感器启动测量壳检测的测量驱动装置；
4、所述胶接机构处于验布台外，所述胶接机构具有固定座、转动安装有胶带的胶带安装座、供胶带的自由端穿过并将胶带由后至前贴设在两卷小卷皮革的相对的两端部上的胶带带动座、在胶带带动座将胶带贴设在两卷小卷皮革后侧时压设在胶带后侧的压料轮以及在胶带移出验布台而对胶带进行切割的切割部，且胶带带动座以能够前后平移而将胶带带动座送至两卷小卷皮革的相对的两端部上方的方式安装在胶带安装座上，固定座处于验布裁切机构和验布台之间的范围内，胶带安装座以能够上下移动的方式安装在固定座上，且所述压料轮以能够左右平移并压设在皮革上的方式安装在验布台上，切割部处于验布台背向压料轮的一侧上；
5、所述压平机构以能够对皮革的胶带粘接处相对按压的方式安装在验布台上。
6、所述验布台右端前侧凹设有通至验布台顶面外的安装槽，安装槽沿前后方向延伸设置，且安装槽处于验布裁切机构的右侧，下座体的后端锁固在安装槽内，下座体的前端向前伸出验布台外，验布台的前侧上设有竖立设置的转动电机，转动电机的输出端向上伸出下座体的前端外并通过连接杆与上座体相连接，上座体沿前后方向延伸并与下座体上下相对间隔设置，上座体、下座体和连接杆围成的中空空间为上述测厚空间。
7、所述上座体的后端顶面凹设有放置凹槽，上座体的放置凹槽内放置有上述测量壳，测量壳为测量表，测厚部具有测量杆，测量杆竖立设置在测量表上并伸出测量表的两端端部外，且测量杆的下端伸入测厚空间内，厚度感应器具有上下相对设置的检测基板和感应基板，检测基板处于测量杆的底面上，所述下座体的后端顶面凹设有供感应基板嵌装于内的凹槽。
8、所述测量杆的上端外设有触发杆，触发杆沿前后方向延伸于上座体上方，触发杆的前端上设有套接筒，测量驱动装置具有驱动气缸，驱动气缸竖立设置在上座体的顶面上，驱动气缸的输出端上连接有竖立设置的驱动杆，驱动杆的上端嵌入套接筒内。
9、所述验布台的顶面处于与验布裁切机构上下对位设置的位置处凹设有呈长方形结构的条形槽，且条形槽沿前后方向延伸设置，验布台的顶面处于条形槽的位置处放置有两个左右间隔设置的条形板体，所述条形槽的槽底凹设有若干个左右间隔设置并沿前后方向延伸的嵌装凹槽，所述条形板体为金属板，所述条形板体的底面凸设有沿前后方向延伸并能够伸入嵌装凹槽内的条形凸条。
10、所述固定座处于验布台的前侧外，固定座的顶面上竖立设置有第一平移气缸，第一平移气缸的输出端朝上设置，且第一平移气缸的输出端与胶带安装座相连接，胶带安装座的顶面上设有沿前后方向横卧设置有第二平移气缸，第二平移气缸的输出端朝后设置，且第二平移气缸的输出端与胶带带动座相连接，所述第二平移气缸的左侧凸设有沿左右方向横卧设置并供胶带转动安装于上的安装杆，所述胶带带动座的左侧对应于安装杆的后侧上的滚轮和过渡杆，过渡杆处于安装杆和滚轮之间，滚轮转动安装在胶带带动座的左侧上，过渡杆固定在胶带带动座的左侧上。
11、所述切割部具有第三平移气缸和切割刀，第三平移气缸处于验布台的前侧并处于嵌装凹槽的左侧外，第三平移气缸朝右设置并与切割刀相连接，且切割刀与验布台的前侧相贴紧配合。
12、所述验布台的左端后侧上设有安装架，安装架处于验布裁切机构左侧外，安装架具有竖杆、横杆和倾斜杆，竖杆以能够左右移动的方式安装在验布台的后侧上，横杆处于竖杆前侧并以能够上下调节的方式与竖杆垂直连接，所述倾斜杆由上至下向左倾斜设置，倾斜杆的上端与横杆背向竖杆的一端相连接，倾斜杆的下端的前后两侧均凸设有圆形凸块，圆形凸块上均转动连接有上述压料轮。
13、所述压平机构处于验布裁切机构的左侧外，所述压平机构具有上压料辊和下压料辊，下压料辊转动安装在验布台的左侧上，且上压料辊和下压料辊上下平行设置，所述验布台左侧壁的前后两端均竖立设置有立板，下压料辊转动安装在两立板之间，且下压料辊的顶面与验布台的顶面相齐平，两立板相背的一侧均竖立设置有移动气缸，移动气缸的输出端向上伸出立板外，且两移动气缸的输出端分别与上压料辊的两端转动连接。
14、本发明的一种验布机，应用时，将放卷机上的皮革被放卷的一端拉至验布台上方，皮革先经过测厚空间进行厚度检测，测厚数据通过测厚壳显示出来，若需要对皮革进行裁切则反馈给验布裁切机构进行裁切，否则验布裁切机构则对皮革上的接缝进行裁切，对两小卷皮革之间的接缝裁切后，验布裁切机构上移，然后驱动胶带的自由端向后拉伸至皮革的后侧上方，带动胶带下移，而使胶带的后端粘贴在皮革的后端上，此时压料轮滚动到胶带的顶面上对胶带进行向下压的压力，对胶带的后端进行定点下压，同时胶带持续向前运动，使胶带整体能够初步粘贴在皮革上，待胶带移出验布台时，切割部启动切断胶带，皮革则持续向左运动，皮革持续输送到压平机构上，收卷机持续运动，则使皮革持续收卷，也带动压平机构对皮革进行相对碾压，从而使皮革与胶带的粘接处在压平机构的按压作用下粘接的更加牢固；与现有技术相比，通过胶接机构对皮革进行胶带的自动粘接并通过压平机构对胶带进行按压，而使两卷小卷皮革通过胶带粘附在一起，无需人工进行按压，减少工作量，同时，利用测厚机构自动测量皮革的厚度，无需人工进行测量，提高工作效率，无需将皮革翻离验布台进行测厚，皮革在测量过程中，不会发生偏移的问题，整个装置自动化程度较高，工作效率较高。
1.一种验布机，包括验布台、验布裁切机构、收卷机和放卷机，收卷机和放卷机分别处于验布台的两端外，验布裁切机构处于收卷机和放卷机之间并以能够上下移动的方式安装在验布台上，以布料的输送方向为左右方向，收卷机和放卷机分别处于验布台的左端和右端外；其特征在于：还包括有测厚机构、胶接机构和压平机构，放卷机、测厚机构、验布裁切机构、压平机构和收卷机由右至左依次设置，测厚机构具有下座体、上座体和测厚部，下座体的第一端安装在验布台上并与验布台的顶面齐平，下座体的第二端伸出验布台外，且上座体以能够转动处于下座体上方或转动出验布台外的方式转动安装在下座体上，所述下座体和上座体围成有一供皮革沿左右方向水平穿过的测厚空间，测厚部竖立设置在测厚空间的后端范围内，且测厚部的上端向上伸出上座体外、其下端伸入测厚空间内并悬空在下座体上方，测厚部的上端内设有测量壳，测厚部的下端和下座体的第一端顶面处设有厚度传感器，厚度传感器处于测厚空间范围内，且上座体上设有皮革进入测厚空间后触发厚度传感器启动测量壳检测的测量驱动装置；
2.根据权利要求1所述的一种验布机，其特征在于：所述验布台右端前侧凹设有通至验布台顶面外的安装槽，安装槽沿前后方向延伸设置，且安装槽处于验布裁切机构的右侧，下座体的后端锁固在安装槽内，下座体的前端向前伸出验布台外，验布台的前侧上设有竖立设置的转动电机，转动电机的输出端向上伸出下座体的前端外并通过连接杆与上座体相连接，上座体沿前后方向延伸并与下座体上下相对间隔设置，上座体、下座体和连接杆围成的中空空间为上述测厚空间。
3.根据权利要求2所述的一种验布机，其特征在于：所述上座体的后端顶面凹设有放置凹槽，上座体的放置凹槽内放置有上述测量壳，测量壳为测量表，测厚部具有测量杆，测量杆竖立设置在测量表上并伸出测量表的两端端部外，且测量杆的下端伸入测厚空间内，厚度感应器具有上下相对设置的检测基板和感应基板，检测基板处于测量杆的底面上，所述下座体的后端顶面凹设有供感应基板嵌装于内的凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种验布机，其特征在于：所述测量杆的上端外设有触发杆，触发杆沿前后方向延伸于上座体上方，触发杆的前端上设有套接筒，测量驱动装置具有驱动气缸，驱动气缸竖立设置在上座体的顶面上，驱动气缸的输出端上连接有竖立设置的驱动杆，驱动杆的上端嵌入套接筒内。
5.根据权利要求1所述的一种验布机，其特征在于：所述验布台的顶面处于与验布裁切机构上下对位设置的位置处凹设有呈长方形结构的条形槽，且条形槽沿前后方向延伸设置，验布台的顶面处于条形槽的位置处放置有两个左右间隔设置的条形板体，所述条形槽的槽底凹设有若干个左右间隔设置并沿前后方向延伸的嵌装凹槽，所述条形板体为金属板，所述条形板体的底面凸设有沿前后方向延伸并能够伸入嵌装凹槽内的条形凸条。
6.根据权利要求1所述的一种验布机，其特征在于：所述固定座处于验布台的前侧外，固定座的顶面上竖立设置有第一平移气缸，第一平移气缸的输出端朝上设置，且第一平移气缸的输出端与胶带安装座相连接，胶带安装座的顶面上设有沿前后方向横卧设置有第二平移气缸，第二平移气缸的输出端朝后设置，且第二平移气缸的输出端与胶带带动座相连接，所述第二平移气缸的左侧凸设有沿左右方向横卧设置并供胶带转动安装于上的安装杆，所述胶带带动座的左侧设有对应于安装杆的后侧上的滚轮和过渡杆，过渡杆处于安装杆和滚轮之间，滚轮转动安装在胶带带动座的左侧上，过渡杆固定在胶带带动座的左侧上。
7.根据权利要求5所述的一种验布机，其特征在于：所述切割部具有第三平移气缸和切割刀，第三平移气缸处于验布台的前侧并处于嵌装凹槽的左侧外，第三平移气缸朝右设置并与切割刀相连接，且切割刀与验布台的前侧相贴紧配合。
8.根据权利要求1所述的一种验布机，其特征在于：所述验布台的左端后侧上设有安装架，安装架处于验布裁切机构左侧外，安装架具有竖杆、横杆和倾斜杆，竖杆以能够左右移动的方式安装在验布台的后侧上，横杆处于竖杆前侧并以能够上下调节的方式与竖杆垂直连接，所述倾斜杆由上至下向左倾斜设置，倾斜杆的上端与横杆背向竖杆的一端相连接，倾斜杆的下端的前后两侧均凸设有圆形凸块，圆形凸块上均转动连接有上述压料轮。
9.根据权利要求1所述的一种验布机，其特征在于：所述压平机构处于验布裁切机构的左侧外，所述压平机构具有上压料辊和下压料辊，下压料辊转动安装在验布台的左侧上，且上压料辊和下压料辊上下平行设置，所述验布台左侧壁的前后两端均竖立设置有立板，下压料辊转动安装在两立板之间，且下压料辊的顶面与验布台的顶面相齐平，两立板相背的一侧均竖立设置有移动气缸，移动气缸的输出端向上伸出立板外，且两移动气缸的输出端分别与上压料辊的两端转动连接。
