本发明属于矿尾渣贵金属提取，具体为一种不移动矿尾渣的贵金属提取方法。
背景技术：
1、矿尾渣是矿产资源开采过程中产生的固体废弃物，它通常含有一定量的有价金属和贵金属。随着矿产资源的日益枯竭和环保要求的提高，矿尾渣的资源化利用和贵金属提取成为矿业可持续发展的重要课题。矿尾渣中贵金属提取技术主要包括物理分离法。物理分离法主要是通过重力分选、磁选和电选等手段，将矿尾渣中的贵金属富集到一定程度，从而实现贵金属的回收。这种方法操作简单，环境污染小，但提取效率相对较低。化学浸出法则是利用溶剂将矿尾渣中的贵金属溶解出来，再通过置换、吸附、沉淀、电解等工艺提取贵金属。这种方法提取效率较高。随着科技的进步，矿尾渣贵金属提取技术正逐步向高效、环保、低成本的方向发展。
2、但是传统方法需要将尾矿运输到其他地点进行池浸加工，造成运输过程中的扬尘、尾气等污染，以及加工过程中产生的废水、废气等污染。并且传统方法需要建设池浸设施，占用大量土地资源。原位提取方法无需建设额外设施，节约土地资源。
技术实现思路
1、本发明的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种不移动矿尾渣的贵金属提取方法。
2、本发明采用的技术方案如下：一种不移动矿尾渣的贵金属提取方法，所述包括以下步骤：
3、s1：先进行尾矿库准备，对尾矿库进行初步勘察，了解尾矿库的规模、结构、尾矿类型等信息，根据勘察结果，制定详细的提取方案，包括钻孔位置、数量、深度、药剂选择、注入方式、提取时间；
4、s2：进行钻孔：在尾矿库表面进行钻孔，孔径和深度根据实际情况确定，深度至尾库底部，钻孔隔距1～3米；
5、s3：选择合适的环保提金剂药剂，将药剂通过渗水管注入尾矿体内；
6、s4：药剂与尾矿中的贵金属发生反应，将贵金属溶解到溶液中；
7、s5：使用深水泵或吸水泵从尾矿库的最低部位将含贵金属的溶液抽送到地面；
8、s6：将提取到的含贵金属溶液进行后续加工，例如沉淀、吸附、过滤、提炼等，最终获得纯净的贵金属产品；
9、s7：将钻出的尾矿装入编织袋，等待完全提取完贵金属；
10、s8：取走钻孔中的塑料管或钢管，并将编织袋中的尾矿回填到钻孔中，恢复尾矿库的原貌，之后即可结束整个不移动矿尾渣的贵金属提取流程。
11、在一优选的实施方式中，所述步骤s1中，对尾矿库进行详细勘察，包括尾矿库的规模、形状、结构、堆放方式、尾矿类型、尾矿厚度、渗透性等。
12、了解尾矿库周边环境包括地形、水文、土壤、植被等，评估潜在的环境风险。
13、信息收集包括收集尾矿库的历史资料，包括建设时间、使用年限、处理过的矿石类型、金属含量等，为后续药剂选择和工艺参数确定提供依据。
14、在一优选的实施方式中，所述步骤s2中，根据尾矿库的规模和地质条件确定钻机型号，孔径为5～50cm，深度至尾库底部，钻孔隔距1～3米，具体参数根据尾矿库厚度和渗透性进行调整。钻孔间距根据尾矿库大小和尾矿类型进行调整，确保药剂能够充分渗透到尾矿中。采用网格状分布，间距为2—5米；钻孔方向垂直于尾矿库表面直至底部，确保药剂能够横向及垂直向下渗透。
15、在一优选的实施方式中，所述步骤s3中，渗水管采用多孔结构，管径为5—50cm，确保药剂能够均匀地渗透到尾矿中。
16、注入压力：注入压力根据尾矿渗透性进行调整，一般采用低压注入，避免尾矿库渗漏。
17、在一优选的实施方式中，所述步骤s3中，环保提金剂使用广西金蝉牌环保提金剂或其他同类产品。根据尾矿类型和金属含量，选择合适的药剂种类和浓度。
18、在一优选的实施方式中，所述步骤s4中，溶解时间根据药剂的种类、浓度、尾矿类型和金属含量进行调整，一般需要10—30天。
19、温度控制：溶解过程需要在一定的温度范围内进行，一般控制在10-40℃。
20、ph值控制：控制溶液的ph值，确保药剂能够有效地溶解贵金属。
21、在一优选的实施方式中，所述步骤s5中，提取时间根据溶液的体积和浓度进行调整，控制在1—100天。
22、在一优选的实施方式中，所述步骤s6中，贵金属回收的过程中将提取到的贵金属溶液进行活性炭吸附，然后把活性炭焙烧炼金。
23、在一优选的实施方式中，所述步骤s7中，提取完贵金属后，等待10天以确保贵金属完全提取。
24、之后将编织袋中的尾矿回填到钻孔中，并压实，恢复尾矿库的原貌。
25、在一优选的实施方式中，所述步骤s8中，恢复尾矿库的原貌之后还需要清理所有设备，并进行维护保养。对尾矿库周边环境进行监测，确保环境安全。整理提取过程中的各项数据，并进行总结分析。
26、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
27、1、本发明中，原位提取方法可以更充分地提取尾矿中的贵金属，提高资源利用率，避免资源浪费。原位提取方法无需运输尾矿，降低运输成本和二次污染治理成本，经济效益显著。
28、2、本发明中，原位提取方法主要采用金蝉环保药剂，这些药剂毒性较低，对环境污染小。原位提取方法根据尾矿类型和金属含量，精确控制药剂的用量，避免药剂过量使用造成环境污染。原位提取方法采用药剂回收技术，将提取过程中未反应的药剂回收利用，减少药剂排放，降低环境污染风险。原位提取方法提取完贵金属后，将钻孔时装在编织袋里的尾矿回填到钻孔中，并进行压实处理，避免尾矿中的有害物质渗入土壤和水体，造成环境污染。
29、3、本发明中，原位提取方法需要钻机、渗水管、吸水管、深水泵、抽水工具等设备，设备种类较少。原位提取方法所需设备规模较小，例如钻机、深水泵等设备的功率和容量较小，设备投入成本较低。采用循环利用设备，设备利用率高，降低了设备折旧成本。原位提取方法所需设备结构简单，维护方便，维护成本低。
1.一种不移动矿尾渣的贵金属提取方法，其特征在于：所述包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种不移动矿尾渣的贵金属提取方法，其特征在于：所述步骤s1中，对尾矿库进行详细勘察，包括尾矿库的规模、形状、结构、堆放方式、尾矿类型、尾矿厚度、渗透性；
3.如权利要求1所述的一种不移动矿尾渣的贵金属提取方法，其特征在于：所述步骤s2中，根据尾矿库的规模和地质条件确定钻机型号，孔径为5～50cm，深度至尾库底部，钻孔隔距1～3米，具体参数根据尾矿库厚度和渗透性进行调整；钻孔间距根据尾矿库大小和尾矿类型进行调整，确保药剂能够充分渗透到尾矿中；采用网格状分布，间距为2—5米；钻孔方向垂直于尾矿库表面直至底部，确保药剂能够横向及垂直向下渗透。
4.如权利要求1所述的一种不移动矿尾渣的贵金属提取方法，其特征在于：所述步骤s3中，渗水管采用多孔结构，管径为5—50cm，确保药剂能够均匀地渗透到尾矿中；
5.如权利要求1所述的一种不移动矿尾渣的贵金属提取方法，其特征在于：所述步骤s3中，环保提金剂浓度选择为0.1％—1％。
6.如权利要求1所述的一种不移动矿尾渣的贵金属提取方法，其特征在于：所述步骤s4中，溶解时间根据药剂的种类、浓度、尾矿类型和金属含量进行调整，需要10—30天；
7.如权利要求1所述的一种不移动矿尾渣的贵金属提取方法，其特征在于：所述步骤s5中，提取时间根据溶液的体积和浓度进行调整，控制在1—100天。
8.如权利要求1所述的一种不移动矿尾渣的贵金属提取方法，其特征在于：所述步骤s6中，贵金属回收的过程中将提取到的贵金属溶液进行活性炭吸附，然后把活性炭焙烧炼金。
9.如权利要求1所述的一种不移动矿尾渣的贵金属提取方法，其特征在于：所述步骤s7中，提取完贵金属后，等待10天以确保贵金属完全提取；
10.如权利要求1所述的一种不移动矿尾渣的贵金属提取方法，其特征在于：所述步骤s8中，恢复尾矿库的原貌之后还需要清理所有设备，并进行维护保养；对尾矿库周边环境进行监测，确保环境安全；整理提取过程中的各项数据，并进行总结分析。
