本发明涉及镀膜机，具体涉及一种电动大型透明件镀膜机插板阀。
背景技术：
1、真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空电阻加热蒸发，电子枪加热蒸发，磁控溅射，mbe分子束外延，pld激光溅射沉积，离子束溅射等很多种，主要思路是分成蒸发和溅射两种，现有的真空镀膜机按腔体数量可分为两种，一种是单腔体真空镀膜机，另一种是多腔体连续镀膜机，镀膜机的真空腔体之间通常通过插板阀相隔，插板阀又称刀型闸阀，刀形闸阀是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门。
2、pvc透明管道在生产过程中，通常需要在其表面镀膜使得管道表面平滑，提升管道的抗磨性，延长管道的使用寿命，大型pvc透明管道在使用镀膜前，为确保其镀膜后的平滑性，需要在真空腔内进行净化除尘，由于大型pvc透明管体积较大，现有真空镀膜机的真空腔、插板阀以及插板阀的密封腔并没有针对大型pvc透明管进行优化，使得除尘效果较差，除尘效率较低。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种电动大型透明件镀膜机插板阀，以解决现有技术中真空腔、插板阀以及插板阀的密封腔并没有针对大型pvc透明管进行优化，使得除尘效果较差，除尘效率较低的技术问题。
2、本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现：
3、一种电动大型透明件镀膜机插板阀，包括：
4、安装底架，包括安装底板，安装底板上端面两侧均固定连接有侧支板，两侧的侧支板相互靠近的一端面上开设有插板阀门槽，插板阀门槽内开设有对接块槽，对接块槽内活动设置有对接块，侧支板上固定连接有用于驱动对接块的气缸，安装底架设置有两个，两个安装底架之间固定连接有真空腔；
5、插板阀机构，包括密封腔外壳，密封腔外壳上端固定连接有密封腔顶板，密封腔外壳下端开设有开口，密封腔外壳下端与侧支板上端固定连接，密封腔外壳内套设有可升降的插板阀门主体，插板阀门主体上端面上开设有连接通道一，插板阀门主体靠近真空腔的一侧端面上开设有连接通道二，连接通道一与连接通道二之间相连通，连接通道一上端开口处设置有真空泵二，密封腔顶板上贯穿嵌设有真空泵一，连接通道二靠近真空腔的开口处设置有配风盘。
6、作为本发明进一步的方案：侧支板上固定连接有气缸，气缸的驱动端上固定连接有伸缩杆，对接块与伸缩杆固定连接。
7、作为本发明进一步的方案：插板阀门主体设置于侧支板之间，插板阀门主体的两侧套设于插板阀门槽内，插板阀门主体侧端面上开设有与对接块相对应的对位槽。
8、作为本发明进一步的方案：连接通道二靠近真空腔的开口处固定连接有限位安装环，配风盘活动套设于限位安装环内。
9、作为本发明进一步的方案：配风盘包括配风盘主体，配风盘主体侧端面上环形均匀分布并开设有斜槽，各斜槽的径向槽口均同时顺指针或同时逆时针形成斜坡。
10、作为本发明进一步的方案：密封腔顶板上转动设置有螺杆，密封腔顶板上贯穿嵌设有轴承，轴承的外圈与密封腔顶板固定连接，螺杆套设并固定连接于轴承的内圈上，密封腔顶板上固定连接有电机一。
11、作为本发明进一步的方案：电机一的驱动端与螺杆同轴固定连接，插板阀门主体上端面上嵌设并固定连接有螺纹套，螺杆与螺纹套之间螺纹连接。
12、作为本发明进一步的方案：连接通道二通道内壁上固定连接有电机二，电机二的驱动端上固定连接有驱动轴，驱动轴与配风盘主体之间同轴固定连接。
13、本发明的有益效果：
14、1、本发明在需要对真空腔内净化除尘时，将一侧的插板阀机构的真空泵一和真空泵二的阀门同时打开，使得一侧的密封腔和真空腔内均充满空气，启动电机二带动驱动轴转动，驱动轴转动带动配风盘转动，再将另一侧的的插板阀机构的真空泵一和真空泵二的阀门打开，再将两侧插板阀机构的真空泵一和真空泵二交替启动，由于密封腔和真空腔内本身存在一定的真空，可提升密封腔和真空腔内空气的流动性，再配合转动的配风盘，配风盘主体侧端面上环形均匀分布并开设有斜槽，各斜槽的径向槽口均同时顺指针或同时逆时针形成斜坡可加大对密封腔和真空腔内空气的扰动性，提升除尘效率，可将待镀膜件表面的粉尘吹起，防止待镀膜件表面存在灰尘，影响镀膜后镀膜件表面的平滑性；
15、2、本发明在使用时，通过电机一带动螺杆转动，插板阀门主体上嵌设有螺纹套，螺杆与螺纹套之间螺纹连接，通过电机一带动螺杆正反转可实现插板阀门主体的升降，在需要上料时，通过电机一带动螺杆转动将插板阀门主体抬升，将待镀膜件放入至真空腔中，电机一带动螺杆转动将插板阀门主体降下密封真空腔，在需要对真空腔内抽真空时，通过真空泵一将真空腔内的空气抽入密封腔外壳的密封腔中，再通过真空泵二将密封腔外壳内密封腔的空气排出装置外，以密封腔外壳的密封腔作为中介，在需要将真空腔的抽真空时，可提前通过真空泵二将密封腔外壳内密封腔抽真空，再打开真空泵二，真空腔内的空气会瞬间通过连接通道一和连接通道二进入密封腔内，再通过真空泵一和真空泵二将真空腔内抽真空，可提升真空腔抽真空的效率，提升生产效率。
1.一种电动大型透明件镀膜机插板阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电动大型透明件镀膜机插板阀，其特征在于，侧支板(12)上固定连接有气缸(16)，气缸(16)的驱动端上固定连接有伸缩杆(17)，对接块(15)与伸缩杆(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电动大型透明件镀膜机插板阀，其特征在于，插板阀门主体(21)设置于侧支板(12)之间，插板阀门主体(21)的两侧套设于插板阀门槽(13)内，插板阀门主体(21)侧端面上开设有与对接块(15)相对应的对位槽(22)。
4.根据权利要求1所述的一种电动大型透明件镀膜机插板阀，其特征在于，连接通道二(213)靠近真空腔(3)的开口处固定连接有限位安装环(24)，配风盘(23)活动套设于限位安装环(24)内。
5.根据权利要求1所述的一种电动大型透明件镀膜机插板阀，其特征在于，配风盘(23)包括配风盘主体(231)，配风盘主体(231)侧端面上环形均匀分布并开设有斜槽(232)，各斜槽(232)的径向槽口均同时顺指针或同时逆时针形成斜坡。
6.根据权利要求1所述的一种电动大型透明件镀膜机插板阀，其特征在于，密封腔顶板(26)上转动设置有螺杆(29)，密封腔顶板(26)上贯穿嵌设有轴承，轴承的外圈与密封腔顶板(26)固定连接，螺杆(29)套设并固定连接于轴承的内圈上，密封腔顶板(26)上固定连接有电机一(27)。
7.根据权利要求6所述的一种电动大型透明件镀膜机插板阀，其特征在于，电机一(27)的驱动端与螺杆(29)同轴固定连接，插板阀门主体(21)上端面上嵌设并固定连接有螺纹套(210)，螺杆(29)与螺纹套(210)之间螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种电动大型透明件镀膜机插板阀，其特征在于，连接通道二(213)通道内壁上固定连接有电机二(214)，电机二(214)的驱动端上固定连接有驱动轴(215)，驱动轴(215)与配风盘主体(231)之间同轴固定连接。
