本发明涉及钛合金制备，具体为一种高品质ta19钛合金大规格棒材制备装置及方法。
背景技术：
1、ta19钛合金是一种优良的航空航天材料，因其高强度、轻质、良好的抗氧化性和热导率而被广泛应用于航空、航天、医疗、体育等领域。
2、针对ta19钛合金大规格棒的制备过程，通常需要对棒体进行车削加工，现常见的加工厂内，多是利用车刀对其进行旋转车削，这就导致车削处很容易产生高温，由于钛的化学活性大，在高的切削温度下，很容易吸收空气中的氧和氮形成硬而脆的外皮造成表面硬化，常见的通过冷却液进行降温的方式，只能覆盖到车削区域周边的部分区域，而车削完成的区域暴露在空气中，依然具有表面氧化的风险，进而影响到钛合金棒体的使用质量和性能。
3、为此，本发明提出一种高品质ta19钛合金大规格棒材制备装置及方法。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种高品质ta19钛合金大规格棒材制备装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高品质ta钛合金大规格棒材制备装置，包括机座，所述机座的上方设有移动台，所述移动台的上方设有磨具，所述机座的上方设有将棒体端部夹持的夹具，所述机座的上方还设有对棒体另一端抵接的抵接器，所述抵接器的一侧设有壳体一和壳体二，所述壳体一和壳体二分别位于棒体的上方和下方，所述壳体一的外壁均设有挤压块一，所述壳体二的外壁设有挤压块二，所述机座的上方设有覆盖单元，所述覆盖单元在磨具的移动的过程中，用于释放氩气充斥于棒体的周围，所述壳体一和壳体二的上方均设有气囊，所述气囊的内部设有卷扫单元，所述卷扫单元在磨具移动的过程中，用于清除棒体周围的气体和颗粒，所述覆盖单元和卷扫单元相互配合。
2、优选的，所述覆盖单元包括壳体一内部的内壳一，所述壳体二的内部设有内壳二，所述内壳一和内壳二的一侧均设有连接块，所述连接块的一侧设有固定块，所述连接块和固定块之间具有相互吸附的磁力，所述固定块共有两个分别位于挤压块一和挤压块二的一侧，所述挤压块一的一侧设有插杆，所述挤压块二的一侧设有筒杆，所述插杆的一侧设有气盒，所述气盒的内部设有滑垫，所述滑垫的一侧设有连接杆一，所述滑垫的底部设有遮条，所述滑垫的下方设有气管一，所述气盒的一侧设有气管二，所述气管二的端部与壳体一的外壁相互接通，所述气盒的一侧设有弧形杆，所述弧形杆的外壁设有连接杆二，所述连接杆二的一端与移动台固定连接。
3、优选的，所述壳体一的外部设有连接筒，所述壳体二位于连接筒的内壁，所述连接筒位于抵接器轴体的外壁并与其转动连接，所述连接筒的外部设有盒体，所述盒体的内部设有连接片一、连接片二和连接片三，所述连接片一的端部与连接筒固定连接，所述连接片二和连接片三的一侧均与盒体固定连接，所述连接片一和连接片三之间设有弧形弹簧，所述盒体的一侧设有气管三，所述气管三的一端设有气泵，机座的一侧设有启动器，所述启动器与气泵电性连接，所述气泵的底部与机座固定连接，所述气管一的端部与盒体相互接通。
4、优选的，所述卷扫单元包括气囊内部的连接杆三，所述连接杆三的底部设有遮挡块，所述连接杆三与气囊滑动连接，所述连接杆三的端部设有异形架一，所述异形架一的一侧设有异形架二，所述异形架一和异形架二的内部均设有半圆孔，所述气囊的一侧设有气管四，所述气管四的端部与气泵相互接通，所述机座的上方设有连接板，所述连接板的内部设有移动杆，所述移动杆的端部设有柱体，所述移动杆的一侧设有弹片，所述弹片的一侧与连接板固定连接，所述移动杆的一端设有连接条，所述连接条的一侧设有槽口一，所述槽口一的一侧设有抵挡块，所述抵挡块的内部设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端设有固定板。
5、优选的，所述移动台在横向移动的状态下，所述抵挡块的斜面部分与槽口一外壁相接触。
6、优选的，所述连接条的一侧还设有槽口二，所述槽口二位于夹具的下方。
7、优选的，所述异形架一和异形架二均具有弹性。
8、优选的，所述连接筒的内部设有磁铁，所述壳体一和壳体二的端部均具有与磁铁相互吸引的磁力。
9、一种高品质ta19钛合金大规格棒材制备装置的使用方法，包括以下步骤，
10、s1：将钛合金棒体夹持与夹具和抵接器之间，并启动移动台对棒体进行车削；
11、s2：移动台横向移动触发启动器，开启气泵将氩气输送至气盒和壳体一的内部，壳体一和壳体二发生闭合，同时内壳一和内壳二随移动台同时滑动，使棒体的周围均充斥着氩气；
12、s3：气泵输送的氩气推动壳体一和壳体二发生转动，异形架一和异形架二的半圆孔合并卡入柱体的外壁；
13、s4：气泵输送的氩气将气囊充满，抵挡块随移动台位移后与连接条的槽口一相抵挡，拉动柱体移动，使异形架一和异形架二张开，气囊内氩气冲出，对棒体周围进行氩气卷扫。
14、本发明至少具备以下有益效果：
15、1、本发明中，气泵内的氩气将会通过气管一进入气盒的内部，推动滑垫在其内部滑行，使壳体一和壳体二相互靠近并闭合，此状态下的壳体一和壳体二的端部与磁铁相互吸附，一方面有利于增强壳体一和壳体二之间的抱紧效果，另一方面也为两者的转向过程提供便利，当滑垫移动到气盒的端部时，气体将会通过气管二进入壳体一和壳体二的内部，并充斥在棒体的周围，另一边，继续移动的移动台将会带动固定块与连接块相抵挡，进而驱使内壳一和内壳二抽出，并对后续棒体的加工区域进行再覆盖，实现了实时性的钛合金棒体外壁的加工保护，极大地减少了棒体外壁与外部空气产生的氧化反应，保证了棒体具有良好的使用质量和性能。
16、2、本发明中，随着壳体一和壳体二完全闭合后，气泵会为通过气管四对壳体一和壳体二一侧的气囊内部进行充气，使气囊发生膨胀效果并对氩气进行一定的压力储存，直至随移动台滑动的抵挡块斜面与槽口一的斜面相抵挡，此状态下的异形架一和异形架二的半圆孔将会合并，并且通过壳体一和壳体二的转动，会使柱体进入两个半圆孔的内部，在抵挡块的持续移动下，连接条会带动柱体在半圆孔的内部滑动，并最终驱使异形架一和异形架二相互张开一段距离，进而带动遮挡块失去遮挡，使两个气囊内部的气体以较强的冲击效果进入壳体一和壳体二的内部，进而对棒体周围加工所带来的污染气体和颗粒进行清扫，进一步保证了钛合金棒体具有良好的加工环境和使用性能。
1.一种高品质ta19钛合金大规格棒材制备装置，包括机座（1），所述机座（1）的上方设有移动台（2），所述移动台（2）的上方设有磨具（3），所述机座（1）的上方设有将棒体端部夹持的夹具（4），所述机座（1）的上方还设有对棒体另一端抵接的抵接器（5），其特征在于：所述抵接器（5）的一侧设有壳体一（6）和壳体二（7），所述壳体一（6）和壳体二（7）分别位于棒体的上方和下方，所述壳体一（6）的外壁均设有挤压块一（8），所述壳体二（7）的外壁设有挤压块二（9），所述机座（1）的上方设有覆盖单元（10），所述覆盖单元（10）在磨具（3）的移动的过程中，用于释放氩气充斥于棒体的周围，所述壳体一（6）和壳体二（7）的上方均设有气囊（11），所述气囊（11）的内部设有卷扫单元（12），所述卷扫单元（12）在磨具（3）移动的过程中，用于清除棒体周围的气体和颗粒，所述覆盖单元（10）和卷扫单元（12）相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种高品质ta19钛合金大规格棒材制备装置，其特征在于：所述覆盖单元（10）包括壳体一（6）内部的内壳一（1001），所述壳体二（7）的内部设有内壳二（1002），所述内壳一（1001）和内壳二（1002）的一侧均设有连接块（1003），所述连接块（1003）的一侧设有固定块（1004），所述连接块（1003）和固定块（1004）之间具有相互吸附的磁力，所述固定块（1004）共有两个分别位于挤压块一（8）和挤压块二（9）的一侧，所述挤压块一（8）的一侧设有插杆（1005），所述挤压块二（9）的一侧设有筒杆（1006），所述插杆（1005）的一侧设有气盒（1007），所述气盒（1007）的内部设有滑垫（1008），所述滑垫（1008）的一侧设有连接杆一（1009），所述滑垫（1008）的底部设有遮条（10010），所述滑垫（1008）的下方设有气管一（10011），所述气盒（1007）的一侧设有气管二（10012），所述气管二（10012）的端部与壳体一（6）的外壁相互接通，所述气盒（1007）的一侧设有弧形杆（10013），所述弧形杆（10013）的外壁设有连接杆二（10014），所述连接杆二（10014）的一端与移动台（2）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高品质ta19钛合金大规格棒材制备装置，其特征在于：所述壳体一（6）的外部设有连接筒（13），所述壳体二（7）位于连接筒（13）的内壁，所述连接筒（13）位于抵接器（5）轴体的外壁并与其转动连接，所述连接筒（13）的外部设有盒体（14），所述盒体（14）的内部设有连接片一（15）、连接片二（16）和连接片三（17），所述连接片一（15）的端部与连接筒（13）固定连接，所述连接片二（16）和连接片三（17）的一侧均与盒体（14）固定连接，所述连接片一（15）和连接片三（17）之间设有弧形弹簧（18），所述盒体（14）的一侧设有气管三（19），所述气管三（19）的一端设有气泵（20），机座（1）的一侧设有启动器（21），所述启动器（21）与气泵（20）电性连接，所述气泵（20）的底部与机座（1）固定连接，所述气管一（10011）的端部与盒体（14）相互接通。
4.根据权利要求3所述的一种高品质ta19钛合金大规格棒材制备装置，其特征在于：所述卷扫单元（12）包括气囊（11）内部的连接杆三（1201），所述连接杆三（1201）的底部设有遮挡块（1202），所述连接杆三（1201）与气囊（11）滑动连接，所述连接杆三（1201）的端部设有异形架一（1203），所述异形架一（1203）的一侧设有异形架二（1204），所述异形架一（1203）和异形架二（1204）的内部均设有半圆孔（1205），所述气囊（11）的一侧设有气管四（1206），所述气管四（1206）的端部与气泵（20）相互接通，所述机座（1）的上方设有连接板（1207），所述连接板（1207）的内部设有移动杆（1208），所述移动杆（1208）的端部设有柱体（1209），所述移动杆（1208）的一侧设有弹片（12010），所述弹片（12010）的一侧与连接板（1207）固定连接，所述移动杆（1208）的一端设有连接条（12011），所述连接条（12011）的一侧设有槽口一（12012），所述槽口一（12012）的一侧设有抵挡块（12013），所述抵挡块（12013）的内部设有复位弹簧（12014），所述复位弹簧（12014）的一端设有固定板（12015）。
5.根据权利要求4所述的一种高品质ta19钛合金大规格棒材制备装置，其特征在于：所述移动台（2）在横向移动的状态下，所述抵挡块（12013）的斜面部分与槽口一（12012）外壁相接触。
6.根据权利要求4所述的一种高品质ta19钛合金大规格棒材制备装置，其特征在于：所述连接条（12011）的一侧还设有槽口二（22），所述槽口二（22）位于夹具（4）的下方。
7.根据权利要求4所述的一种高品质ta19钛合金大规格棒材制备装置，其特征在于：所述异形架一（1203）和异形架二（1204）均具有弹性。
8.根据权利要求3所述的一种高品质ta19钛合金大规格棒材制备装置，其特征在于：所述连接筒（13）的内部设有磁铁（23），所述壳体一（6）和壳体二（7）的端部均具有与磁铁（23）相互吸引的磁力。
9.根据任一权利要求1-8中所述的一种高品质ta19钛合金大规格棒材制备装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：。
