一种凉味剂WS-23的合成方法与流程

    专利查询2025-12-29  9


    本发明涉及医药化学领域,具体涉及一种凉味剂ws-23的合成方法。


    背景技术:

    1、凉味剂ws-23,又称为n,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺,是一种被广泛应用于食品、饮料和口腔护理产品中的合成凉味剂。它与荷酰胺类凉味剂不同,不具有薄荷的味道,但能在口腔和咽喉部位产生强烈的凉爽感觉,常用于增强产品的口感和消费者的感官体验。

    2、目前市场上ws-23的主要工业合成方法(cn101823983a;cn107235855b)是以丙腈为原料,液氨作为溶剂,氨基钠作为碱,2-溴丙烷作为烷基化试剂,制备2,2-异丙基丙腈(dippn)。dippn在多聚磷酸中和碳酸二甲酯反应就可以得到ws-23。该工艺需要低温反应条件以实现氨气的液化,这大大增加了生产成本。另外,多聚磷酸在常温下是十分粘稠的液体,使得加料和后处理比较麻烦。

    3、

    4、鉴于上述工艺中的问题,现有技术中公开的改进工艺主要包括以下几种:

    5、(1)chavakula等人以丙腈为起始原料,用四氢呋喃替代液氨作为溶剂,在接近室温的条件下也顺利实现了dippn的制备(chavakula,r.,mutyala,n.r.and chennupati,s.r.,org.prep.proced.int.,2014,46(3),277-279)。由于丙腈是剧毒化学品,受国家管制,因而来源受限。

    6、(2)专利us4230688以2,2-异丙基丙腈(dippn)为起始原料,先水解生成二异丙基丙酸,然后与氯化亚砜反应生成相应的酰氯,最后与甲胺反应制得ws-23。该工艺的缺点是产生的三废多、安全性较差、合成步骤较长、操作复杂,不适合大规模工业生产。

    7、(3)中国发明专利cn107954888a公开了一种以乙酰乙酸甲酯为起始原料的合成路线。该路线步骤较长,工艺复杂,例如在将酯基转化为甲基的过程中需要大量的还原剂,经贝克曼重排生成酰胺的步骤会产生大量的强酸性、腐蚀性等副产品,使得该合成路线很难进行产业化。

    8、因此,急需一种步骤简短、环境友好、试剂简单的合成ws-23的方法。


    技术实现思路

    1、本发明的目的是提供一种步骤简短、环境友好、试剂简单的合成ws-23的方法。

    2、本发明的第一方面,提供了一种制备ws-23的方法,所述方法包括如下反应步骤:

    3、(1)在惰性溶剂中,化合物1与化合物2反应,从而形成化合物3;

    4、

    5、(2)在惰性溶剂中,化合物3与甲基化试剂反应,从而形成中间体dippn

    6、

    7、(3)在惰性溶剂中,中间体dippn与碳酸二甲酯反应,从而形成ws-23;

    8、

    9、在另一优选例中,所述方法还包括选自下组的一个或多个特征:

    10、在步骤(1)中,所述反应在碱存在下进行,较佳地,所述的碱为氨基钠;

    11、在步骤(1)中,所述反应中化合物1和化合物2的摩尔比为1:(0.5~4);

    12、在步骤(1)中,所述惰性溶剂选自下组:thf、2-甲基四氢呋喃,或其组合。

    13、在另一优选例中,所述步骤(1)中,所述反应温度为0-90℃;较佳地为0-40℃。

    14、在另一优选例中,所述步骤(1)中,所述反应时间为1-12h。

    15、在另一优选例中,所述的惰性溶剂为氨气饱和的thf。

    16、在另一优选例中,所述反应中化合物1与化合物2的摩尔比为1:1-2。

    17、在另一优选例中,所述反应中氨基钠与化合物1的摩尔比为1:0.5~2。

    18、在另一优选例中,所述反应中氨基钠与化合物1的摩尔比为1:1-2。

    19、在另一优选例中,所述步骤(1)中,第一步先将氨基钠溶于惰性溶剂中,得到混合溶液a,第二步再将化合物1和化合物2的混合溶液加入上述混合溶液a中。

    20、在另一优选例中,所述步骤(1)中,还包括将混合溶液a加热至15~80℃并保持10~60min后,停止加热,待其自然恢复至15~30℃。

    21、在另一优选例中,所述步骤(1)中,化合物1和化合物2是冰水浴下加入混合溶液a的。

    22、在另一优选例中,所述步骤(1)中,化合物1和化合物2的混合溶液是以逐滴加入到混合溶液a的。

    23、在另一优选例中,所述步骤(1)中,化合物1和化合物2的混合溶液是在1~8h内加入混合溶液a的。

    24、在另一优选例中,所述步骤(1)中,化合物1和化合物2的混合溶液是分批加入混合溶液a的。

    25、在另一优选例中,所述步骤(1)中,化合物1和化合物2的混合溶液加入混合溶液a的第一批次的量为1~15%。

    26、在另一优选例中,所述步骤(1)中,化合物1和化合物2的第一批次的加入是在温度5~28℃下完成的,较佳地为20-30℃。

    27、在另一优选例中,所述步骤(1)中,化合物1和化合物2的混合溶液加入混合溶液a的第二批次的加入是在反应液温度为40~60℃下完成的,较佳地为45-55℃。

    28、在另一优选例中,所述步骤(1)中,化合物1和化合物2的混合溶液的第二批次的加入还需要保持反应液外温为5~15℃;较佳地为8-12℃。

    29、在另一优选例中,所述步骤(1)中,所述反应是采用气相色谱法检测反应是否完成。

    30、在另一优选例中,所述步骤(1)中,所述反应还包括从反应混合物中分离得到化合物3。

    31、在另一优选例中,所述步骤(1)包括:在室温下,将氨基钠溶于惰性溶剂中,加热至40-60℃并保持20-40分钟,然后恢复至室温,在冰水浴下,将化合物1和化合物2的混合溶液逐滴加入到上述的氨基钠溶液中反应,得到反应产物。

    32、在另一优选例中,所述步骤(1)中,包括:在室温下,将氨基钠溶于惰性溶剂中。加热至45-55℃并保持25-35分钟,停止加热,待其自然恢复至室温。在冰水浴下,将化合物1和化合物2的混合溶液逐滴加入到上述的氨基钠溶液中,4-6h内滴加完毕后,继续在室温下反应1-3h。

    33、在另一优选例中,所述步骤(1)中,包括:在室温下,将氨基钠溶于thf中。在室温下,将化合物1和化合物2的混合溶液逐滴加入到上述的氨基钠溶液中(滴加不超过8-12%)。将反应液加热至45-55℃,待反应引发后,继续滴加,同时保持外温为8-12℃左右,时间为3-4h。滴加完毕后,继续在室温下反应1-3h。

    34、在另一优选例中,所述步骤(1)中,还包括:待反应完全进行后,将反应液冷却到-2-2℃,在55-65min内滴加冰水。滴加完毕后,将反应液在30℃–35℃下搅拌25-35min。将反应液在常压下加热浓缩,除去thf。上层有机相依次用水和8-12%的食盐水洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤,浓缩,得到化合物3。

    35、在另一优选例中,所述方法还包括下组多组特征:

    36、在步骤(2)中,所述惰性溶剂为thf;

    37、在步骤(2)中,所述反应在氨基钠存在下进行;

    38、在步骤(2)中,所述甲基化试剂选自下组:硫酸二甲酯、对甲基苯磺酸甲酯、碘甲烷;

    39、在步骤(2)中,所述反应温度为15-75℃;

    40、在步骤(2)中,所述反应时间为1-10h;

    41、在步骤(2)中,所述反应中化合物3和甲基化试剂的摩尔比为1:(1~5)。

    42、在另一优选例中,所述反应中的甲基化试剂为碘甲烷。

    43、在另一优选例中,所述步骤(2)中,所述反应中化合物3和碘甲烷的摩尔比为1:1-3。

    44、在另一优选例中,所述步骤(2)中,第一步先将氨基钠溶于惰性溶剂中得到混合溶液b,第二步再将化合物3和甲基化试剂的混合溶液加入上述混合溶液b中。

    45、在另一优选例中,所述步骤(2)中,在室温下将氨基钠溶于惰性溶剂中得到混合溶液b。

    46、在另一优选例中,所述步骤(2)中,化合物3和甲基化试剂的混合溶液是在温度为15-75℃下加入混合溶液b的,较佳地,温度为50-60℃;更佳地,温度为20-30℃。

    47、在另一优选例中,所述步骤(2)中,化合物3和甲基化试剂的混合溶液是以滴加的方式加入混合溶液b的。

    48、在另一优选例中,所述步骤(2)中,化合物3和甲基化试剂的混合溶液逐滴加入混合溶液b的时间为1-3h。

    49、在另一优选例中,所述步骤(2)中,所述反应是采用气相色谱法检测反应是否完成。

    50、在另一优选例中,所述步骤(2)中,所述反应还包括从反应混合物中分离得到中间体dippn。

    51、在另一优选例中,所述步骤(2)中包括:在室温下,将氨基钠溶于thf中,然后在20-60℃下,将化合物3和甲基化试剂的混合溶液逐滴加入到上述的氨基钠溶液中;滴加完毕后在50-60℃下得到反应产物。

    52、在另一优选例中,所述步骤(2)中,所述反应包括:在室温下,将氨基钠溶于thf中。在20-60℃下,将化合物3和甲基化试剂的混合溶液逐滴加入到上述的氨基钠溶液中,时间为1-3h。滴加完毕后,继续在50-60℃下反应1-3h。

    53、在另一优选例中,所述步骤(2)中,所述反应还包括:待反应完全进行后,将反应液冷却到-2-2℃,在55-65min内滴加10-20ml的冰水。滴加完毕后,将反应液在30℃–35℃下搅拌25-35min。将反应液在常压下加热浓缩,除去thf,温度不超过90-100℃。上层有机相依次1-10ml水和8-12%的1-10ml食盐水洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤,浓缩,得到中间体dippn。

    54、在另一优选例中,所述方法还包括选自下组的一个或多个特征:

    55、其中,在步骤(3)中,所述惰性溶剂选自下组:伊顿试剂、多聚磷酸;

    56、其中,在步骤(3)中,所述反应温度为100~200℃,较佳地为120~150℃;

    57、其中,在步骤(3)中,所述反应时间为2-15h;

    58、其中,在步骤(3)中,所述反应中dippn和碳酸二甲酯的摩尔比为1:(0.1~2);较佳地,为1:(0.4~1.5);更佳地,为1:(0.8-1.2)。

    59、在另一优选例中,所述的惰性溶剂为伊顿试剂。

    60、在另一优选例中,所述步骤(3)中,所述反应中反应温度为130-140℃。

    61、在另一优选例中,所述步骤(3)中,所述反应中反应时间为5-10h。

    62、在另一优选例中,所述步骤(3)中,所述反应是采用气相色谱法检测反应是否完成。

    63、在另一优选例中,所述步骤(3)中,所述反应还包括从反应混合物中分离得到ws-23。

    64、在另一优选例中,所述步骤(3)中,包括:将dippn和碳酸二甲酯溶于伊顿试剂,将反应混合溶液放置于130-140℃油浴下加热搅拌约5-10h。

    65、在另一优选例中,所述步骤(3)中,还包括:反应完成后,将反应液冷却,用去离子水稀释,冰水浴冷却,过滤,得到ws-23粗品。将该粗品用正庚烷重结晶,得到ws-23纯品。

    66、应理解,在本发明范围内中,本发明的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合,从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅,在此不再一一累述。


    技术特征:

    1.一种制备ws-23的方法,其特征在于,所述方法包括如下反应步骤:

    2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括选自下组的一个或多个特征:

    3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述反应温度为0-90℃;较佳地为0-40℃。

    4.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述的惰性溶剂为氨气饱和的thf。

    5.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,第一步先将氨基钠溶于惰性溶剂中,得到混合溶液a,第二步再将化合物1和化合物2的混合溶液加入上述混合溶液a中。

    6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,还包括将混合溶液a加热至15~80℃并保持10~60min后,停止加热,待其自然恢复至15~30℃。

    7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括选自下组的一个或多个特征:

    8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,所述反应中的甲基化试剂为碘甲烷。

    9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括选自下组的一个或多个特征:

    10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,所述的惰性溶剂为伊顿试剂。


    技术总结
    本发明提供了一种凉味剂WS‑23的合成方法,具体地,所述方法包括如下步骤:(1)乙腈与异丙基溴反应,从而形成2‑异丙基‑3‑甲基丁腈;(2)2‑异丙基‑3‑甲基丁腈与甲基化试剂反应,从而形成DIPPN;(3)DIPPN与碳酸二甲酯反应,从而形成WS‑23。所述方法为合成WS‑23提供了一种新的合成方法,且该方法步骤短,收率较高,纯化和后处理简单,可用于大规模生产。

    技术研发人员:马玉勇,迟宪昊,吴世友,李仲,李晴,谭玉杰,胡红,邓兴龙
    受保护的技术使用者:辽宁友之泰医药科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
    转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-33256.html

    最新回复(0)