本申请属于纺织服装领域，具体涉及一种成衣免水洗的牛仔服装及其生产方法。
背景技术：
1、棉纤维制成的纱线经过靛蓝多道染色形成了环染白芯，制成的成衣又经过多样复杂的物理和化学水洗工艺，形成了具有洗旧、磨白等各式各样的牛仔服装，深受消费者喜爱。基于纯棉织物、靛蓝染色、成衣水洗，经过上百年的发展，形成了牛仔文化。传统生产工艺制备的牛仔服装因经过了成衣多道复杂工艺的水洗处理，服装质地柔软活络、面料纹理清晰立体感强，但成衣多道复杂的水洗，使得制备工艺、操作等较为复杂，耗水量大、排污多、且水洗过程使用的化学试剂会造成环境污染。
2、近年来随着数码印花技术的快速发展和绿色低碳环保的引导要求，人们开始尝试使用数码喷印的生产方式，将牛仔的水洗纹理图案直接喷印到面料上，然后裁剪缝制成衣，这种生产方式无需成衣水洗，就可体现出牛仔纹理的效果。但数码印花喷印的服装因未经过成衣的水洗，存在面料纹理不清晰无立体感，质地板硬不活络穿着不舒适的问题，这也使得这种牛仔市场认可度低。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种成衣免水洗的牛仔服装及其生产方法。
2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
3、本发明第一方面，提供了一种高马值低捻长丝包缠纱，所述高马值低捻长丝包缠纱为长丝包缠棉纤维结构，所述长丝是在沸水中收缩率为30％-60％的高收缩fdy涤纶长丝，所述高马值是指所选棉纤维的马克隆值≥5.0。
4、所述高马值低捻长丝包缠纱的捻系数为270-300，所述高马值低捻长丝包缠纱的号数范围为29-72.8tex，所述高马值低捻长丝包缠纱中高收缩fdy涤纶长丝质量比为10％-20％。
5、所述高马值低捻长丝包缠纱中85％以上的棉纤维长度不低于28mm。
6、所述高马值低捻长丝包缠纱中高收缩fdy涤纶长丝的细度范围为30d-90d，股数为36f-96f。
7、本发明第二方面，提供了上述高马值低捻长丝包缠纱在如下(1)或(2)中的应用：
8、(1)制备质地柔软活络的牛仔服装坯布；
9、(2)制备面料纹理清晰有立体感的牛仔服装坯布。
10、本发明第三方面，提供了一种免水洗牛仔服装，所述免水洗牛仔服装的坯布由经线纱线与纬线纱线无浆梭织织造而成，所述经线纱线和纬线纱线均为上述高马值低捻长丝包缠纱。
11、所述坯布的经向密度比成品密度低15-20％，所述坯布的纬向密度比成品密度低25-35％，所述坯布的织造组织为平纹组织、斜纹组织或缎纹组织。
12、所述斜纹组织如打印图案中的纹理方向为右斜，则坯布斜纹方向为左斜，如打印图案中的纹理方向为左斜，则坯布斜纹方向为右斜。
13、本发明第四方面，提供了上述免水洗牛仔服装的生产方法，包括如下步骤：
14、将上述免水洗牛仔服装的坯布分别进行烧毛、定型、煮炼漂白蚀毛、烘干的前处理，设计牛仔服装的cad版型图，活性墨水数码打印图案到经前处理的坯布上，裁剪缝制。
15、所述定型，坯布进定型机烘箱前进水槽浸水，再经橡胶压辊轧除多余水分，保证坯布轧余率为75％-80％，定型机使用八节烘箱，八节烘箱温度从进入方向到出布落布方向依次是：175±2℃、175±2℃、180±2℃、180±2℃、175±2℃、175±2℃、155±2℃、155±2℃，定型车速45-50米/分钟，定型机出布落布幅宽153-155cm；
16、所述煮炼漂白蚀毛工艺流程为：将定型处理的坯布60℃热洗8-10分钟，经氧漂处理、中和去氧后，60℃热洗8-10分钟，经抛光酶蚀毛水洗后，45℃热洗15分钟出缸；出缸后脱水开幅烘干处理。
17、所述坯布烘干处理是坯布中和去氧完成后出缸，经脱水开幅后使用定型机烘干，烘干温度为110～120℃，车速18-20米/分钟，下机布幅150～152cm。
18、所述坯布的氧漂处理工艺使用的处理液1由双氧水：5g/l；片碱：4g/l；退浆剂m1011b：2g/l；稳定剂2000b：0.5g/l；氧漂稳定剂1g/l组成；所述氧漂处理液的温度为95-98℃；处理时间40分钟。
19、所述中和去氧工艺使用的处理液2由：中和酸：1.5g/l，去氧酶：0.5g/l组成。所述中和去氧处理的温度为50-55℃，处理时间10分钟。
20、所述抛光酶蚀毛水洗使用0.5g/l的抛光酶进行处理，所述抛光酶蚀毛水洗的温度为55-60℃，处理时间20分钟。
21、所述煮炼漂白蚀毛工艺流程坯布的处理全部在溢流染色机内。
22、所述设计的牛仔服装cad版型图为xls格式文件，将此文件导入style3d软件生成牛仔服装白模。通过扫描牛仔服装实物获取水洗纹理图，及个性化水洗元素图(如骨纹、雪花、磨白、猫须、抽须、做旧、磨损等)，扫描文件为300dpi的jpg或png格式图像。使用style3dfabric软件处理水洗纹理图，生成一个可以上下左右无缝衔接铺开的300dpi牛仔水洗纹理图，格式为jpg或png。photoshop软件处理水洗元素图，生成能够与牛仔水洗纹理图自然贴合在一起的300dpi个性化水洗元素贴图，将牛仔水洗纹理图和个性化水洗元素贴图导入style3d牛仔服装白模中，生成带有牛仔水洗纹理和个性化水洗元素的牛仔服装3d文件，使用该3d工程文件自动排版并快速导出带有牛仔水洗纹理和个性化水洗元素的唛架图，所述唛架图为可以直接打印的牛仔服装版片图像，所述唛架图图像格式为tiff格式，所述唛架图图像分辨率为300dpi，唛架图横向宽度≤145cm。
23、使用活性墨水数码印花机将所述唛架图打印在经过前处理的坯布上，坯布再经蒸化、皂洗、烘干、柔软定型后，使用双头双轨异步全景循迹激光切割机自动切割裁片，切割后缝制成免水洗牛仔服装。
24、优选的，所述活性墨水数码印花机使用8色墨水组合打印，8色墨水组合包括：宝蓝色、黑色、青色、品红色、黄色、黑色、宝蓝色、橙红色共计8个墨水。
25、本发明的有益效果：
26、本发明提供了一种成衣免水洗的牛仔服装及其生产方法，涉及原料设计选择、纱线结构设计、面料织造工艺、面料前处理工艺到牛仔图案设计和数码印花喷印全过程的生产方法。低捻工艺纱线可实现面料质地的柔软，但是低捻度纱线的面料活络度会变差、手感弹降低、面料纹理不清晰，高马值棉纤维成熟度高、纤维直径粗，低捻度工艺纺纱后制成面料在柔软的同时，面料还具有弹性和活络度，由于同支数下高马值纱线直径更粗，面料纹理更凸显、清晰、立体。因此本发明使用高马值低捻长丝包缠纱梭织而成的面料经数码打印而成的牛仔服装，无需成衣水洗即可达到传统水洗牛仔服装所具有的质地柔软活络、面料纹理清晰有立体感的特点，按照本发明提供的生产方法制备的成衣免水洗牛仔服装，将成为牛仔服装生产新趋势。
1.一种高马值低捻长丝包缠纱，其特征在于，所述高马值低捻长丝包缠纱为长丝包缠棉纤维结构，所述长丝为在沸水中收缩率为30％-60％的高收缩fdy涤纶长丝，所述棉纤维的马克隆值≥5.0。
2.根据权利要求1所述的高马值低捻长丝包缠纱，其特征在于，所述高马值低捻长丝包缠纱的捻系数为270-300，所述高马值低捻长丝包缠纱的号数范围为29-72.8tex，所述高马值低捻长丝包缠纱中高收缩fdy涤纶长丝质量比为10％-20％。
3.根据权利要求1所述的高马值低捻长丝包缠纱，其特征在于，所述高马值低捻长丝包缠纱中85％以上的棉纤维长度不低于28mm。
4.根据权利要求1所述的高马值低捻长丝包缠纱，其特征在于，所述高马值低捻长丝包缠纱中高收缩fdy涤纶长丝的细度范围为30d-90d，股数为36f-96f。
5.权利要求1-4任一项所述的高马值低捻长丝包缠纱在如下(1)或(2)中的应用：
6.一种免水洗牛仔服装，其特征在于，所述免水洗牛仔服装的坯布由经线纱线与纬线纱线无浆梭织织造而成，所述经线纱线和纬线纱线均为权利要求1-4任一项所述的高马值低捻长丝包缠纱。
7.根据权利要求6所述的免水洗牛仔服装，其特征在于，所述坯布的经向密度比成品密度低15-20％，所述坯布的纬向密度比成品密度低25-35％。
8.权利要求6或7所述免水洗牛仔服装的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
9.根据权利要求8所述免水洗牛仔服装的生产方法，其特征在于，所述坯布定型处理前需保证坯布轧余率为75％-80％，所述坯布定型时的处理温度依次是：175±2℃、175±2℃、180±2℃、180±2℃、175±2℃、175±2℃、155±2℃、155±2℃，定型车速为45-50米/分钟，坯布定型的幅宽为153-155cm；
10.根据权利要求9所述免水洗牛仔服装的生产方法，其特征在于，所述坯布的氧漂处理工艺使用的处理液1由双氧水：5g/l；片碱：4g/l；退浆剂m1011b：2g/l，稳定剂2000b：0.5g/l，氧漂稳定剂1g/l组成；所述氧漂处理液的温度为95-98℃，处理时间40分钟；
