本发明属于催化剂制备，尤其涉及一种烧结机用co催化剂制备方法。
背景技术：
1、在当前的钢厂生产中，一氧化碳(co)作为一种常见的有害气体，其有效处理是实现清洁生产和满足环保标准的关键。传统的co处理方法，如热燃烧和吸附法，虽然在一定程度上能够去除co，但这些方法存在一些难以克服的局限性。现有的对co进行处理，大部分采用催化剂，虽然催化氧化是一种相对经济且高效的co处理方法，但现有的co催化剂在实际应用中仍具有活性不足和成本较高的问题。
技术实现思路
1、(一)发明目的
2、为了克服以上不足，本发明的目的在于提供一种烧结机用co催化剂制备方法，以解决上述技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
5、一种烧结机用co催化剂制备方法，包括以下步骤：
6、s1，载体预处理，载体为堇青石蜂窝陶瓷，将堇青石蜂窝陶瓷置于20％浓度的草酸溶液内，沸煮处理2h以除去表面杂质，用去离子水洗涤数次，烘干后，300℃焙烧3h以除去附着的草酸；
7、s2，浆液制备，tio2粉末或tio2粉末添加沸石分子筛粉、偏钨酸铵、偏钒酸铵的草酸溶液、七钼酸铵、硝酸铈中的一种或几种，钯盐溶液或铂盐溶液或铂钯盐混合溶液、粘结剂、聚乙烯醇、氨水、纯水原料混合，制成固液比30％的浆液；
8、s3，催化剂制备，将预处理好的堇青石蜂窝陶瓷在浆液中浸泡30-60min，取出用压缩空气吹扫表面，通过物料称重的方法计算涂覆量，若未达到设定涂覆量，再重复浸泡吹扫，重复浸泡次数不超过3次，涂覆量达到设定值后，将其放入干燥间进行干燥，干燥结束后放入窑炉500℃煅烧，煅烧时间控制在20-30h，得到涂覆型co氧化催化剂。
9、优选的，s2中的沸石分子筛粉与tio2质量比为2-10:100；wo3与tio2的质量比为2-8:100；v2o5与tio2的质量比为0.5-3:100；moo3与tio2质量比为2-8:100；ceo2与tio2的质量比为1-5:100；钯盐溶液或铂盐溶液或铂钯盐混合溶液浓度均为0.05-1％；粘结剂与tio2质量比为0.3-5:100；聚乙烯醇浓度为0.5-2％。
10、优选的，s2中的浆液ph控制在7.0-8.0。
11、优选的，s3中干燥温度控制在55-120℃，干燥周期2-3天。
12、优选的，s2中的浆液制备中使用混料单元将原料进行混合，所述混料单元包括混料筒体，所述混料筒体的侧面设有进料口，所述混料筒体的中轴线上转动设有混料轴，所述混料轴上均匀设有多个搅拌组件，所述混料轴的上端穿过混料筒体与驱动电机相连接，所述混料筒体的底部设有出料口。
13、优选的，每个搅拌组件包括多个径向设置在混料轴上的搅拌杆，每个所述搅拌组件上的搅拌杆在同一水平面上。
14、优选的，物料称重的方法计算单位面积的有效涂覆量包括以下步骤，
15、步骤一，定义额外变量：
16、w载体：载体本身的重量；
17、w干涂覆：载体上干燥后的涂覆材料重量；
18、w湿涂覆：载体上未干燥的涂覆材料重量；
19、步骤二，计算湿涂覆量:
20、首先计算湿涂覆桩体下的增量重量：δw湿＝w湿涂覆-w载体；
21、步骤三，计算涂覆层体积：
22、使用密度公式计算涂覆层的体积v：其中ρ为涂覆材料的密度；
23、步骤四，计算有效涂覆体积：
24、有效涂覆体积v有效：v有效＝v×(1-φ)，φ为孔隙率；
25、步骤五，计算单位面积的有效涂覆量：
26、将有效涂覆体积除以载体表面积a来得到单位面积的有效涂覆量c有效：
27、有益效果：
28、本发明使用涂覆法制备催化剂，可以减少原材料的用量，性能与常规催化剂制备方法相近，此制备方法在保证性能的前提下，可显著节约生产成本，同时本发明可精确各种组分与tio2的质量比，可实现co催化剂性能的优化，且通过物料称重的方法来计算单位面积的有效涂覆量，有助于达到预期的催化性能。
1.一种烧结机用co催化剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种烧结机用co催化剂制备方法，其特征在于，s2中的沸石分子筛粉与tio2质量比为2-10:100；wo3与tio2的质量比为2-8:100；v2o5与tio2的质量比为0.5-3:100；moo3与tio2质量比为2-8:100；ceo2与tio2的质量比为1-5:100；钯盐溶液或铂盐溶液或铂钯盐混合溶液浓度均为0.05-1％；粘结剂与tio2质量比为0.3-5:100；聚乙烯醇浓度为0.5-2％。
3.根据权利要求1所述的一种烧结机用co催化剂制备方法，其特征在于，s2中的浆液ph控制在7.0-8.0。
4.根据权利要求1所述的一种烧结机用co催化剂制备方法，其特征在于，s3中干燥温度控制在55-120℃，干燥周期2-3天。
5.根据权利要求1所述的一种烧结机用co催化剂制备方法，其特征在于，s2中的浆液制备中使用混料单元将原料进行混合，所述混料单元包括混料筒体，所述混料筒体的侧面设有进料口，所述混料筒体的中轴线上转动设有混料轴，所述混料轴上均匀设有多个搅拌组件，所述混料轴的上端穿过混料筒体与驱动电机相连接，所述混料筒体的底部设有出料口。
6.根据权利要求5所述的一种烧结机用co催化剂制备方法，其特征在于，每个搅拌组件包括多个径向设置在混料轴上的搅拌杆，每个所述搅拌组件上的搅拌杆在同一水平面上。
7.根据权利要求1所述的一种烧结机用co催化剂制备方法，其特征在于，物料称重的方法计算单位面积的有效涂覆量包括以下步骤，
