本发明涉及纱线引导环，尤其涉及一种低摩擦高耐久的喷水式织布机投纬喷嘴用全陶瓷纱线引导环及其制备方法和应用。
背景技术：
1、在纺织行业中，喷水式织布机以其高速、高效和节能的特点而广受欢迎。这种织布机主要利用水流作为媒介，通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使其顺利进入梭口，从而完成织造过程。然而，随着纺织技术的不断进步和织物品质要求的提升，传统的喷水式织布机投纬喷嘴用纱线引导环(通常为金属或其他非陶瓷材料制成)已经难以满足现代织造的需求。具体来说，传统的纱线引导环在长时间高速摩擦下容易磨损，导致纱线引导不稳定，甚至可能出现纱线断裂的情况，这严重影响了织布机的织造效率和产品质量。此外，金属引导环在高速水流冲刷下还可能产生电化学腐蚀，进一步加剧了其磨损速度和使用寿命的缩短。
2、为解决上述问题，如图2和图3所示，现有技术(专利号：cn1453411a)公开了一种喷水式织布机用的投纬喷嘴，在上述技术中，为了防止在高速和高水压的织造条件下整流壁的破损，整个投纬喷嘴采用hv320-hv750的硬度耐蚀材料，优选为不锈钢。现有技术一中投纬喷嘴壳体1、纱线引导环一2和纱线引导环二3为不锈钢材料。其中也有不锈钢与陶瓷组合纱线引导环4：外层为不锈钢件5，内部为陶瓷件6，内外通过胶水粘连，再与不锈钢双头螺丝7连接至投纬喷嘴壳体。如上述技术的纱线引导环，纯不锈钢制强度不够，在高速高水压的使用条件下会发生一定的形变和抖动，会导致射出纱线的不稳定性从而影响纱线成品质量；且不耐蚀，使用寿命不够长。不锈钢陶瓷的组合纱线引导环确实会增加耐蚀性和使用寿命，但是高压水流会撞击外层不锈钢件与内部为陶瓷件的间隙从而导致动能的丢失，从而降低了纱线射出的速度，会导致纱线质量受损。另外，在制作时，外层不锈钢件与内部陶瓷件依靠人工粘合，在黏合时不易保证二者的同心度和结合强度。同心度偏差过大会导致二者间隙过大影响最终纱线成品质量，结合强度不够会直接影响投纬喷嘴的使用寿命。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本发明提供了一种低摩擦高耐久的喷水式织布机投纬喷嘴用全陶瓷纱线引导环及其制备方法和应用。
2、第一方面，本发明提供了一种低摩擦高耐久的喷水式织布机投纬喷嘴用全陶瓷纱线引导环的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
3、将原料进行一体成型，得到毛胚；
4、将所述毛胚进行烧结，得到胚体；
5、将所述胚体进行加工至预设尺寸，后进行内壁抛光，得到所述低摩擦高耐久的喷水式织布机投纬喷嘴用全陶瓷纱线引导环；
6、所述原料选自氧化铝和氧化锆中的至少一种。
7、进一步地，所述一体成型的方式包括干压成型和注射成型中的至少一种。
8、进一步地，以重量百分数计，所述原料的纯度≥99.0。
9、进一步地，所述烧结的方式包括常压空气氛围烧结和加压空气氛围烧结中的至少一种。
10、进一步地，所述烧结的温度为1400-1650℃。
11、进一步地，所述烧结的时间为8-16小时。
12、进一步地，内壁抛光至ra为0.2μm以下。
13、第二方面，本发明提供了一种低摩擦高耐久的喷水式织布机投纬喷嘴用全陶瓷纱线引导环，所述低摩擦高耐久的喷水式织布机投纬喷嘴用全陶瓷纱线引导环是采用第一方面任一项所述的低摩擦高耐久的喷水式织布机投纬喷嘴用全陶瓷纱线引导环的制备方法制得。
14、进一步地，所述低摩擦高耐久的喷水式织布机投纬喷嘴用全陶瓷纱线引导环的尺寸参数包括：纱线引导环螺纹a为m8-m10，纱线引导环螺纹长度d为5mm-8mm，纱线引导环内孔直径b为3mm-6mm，纱线引导环侧壁长度f为3-15mm。
15、第三方面，本发明提供了第一方面和第二方面任一项所述的低摩擦高耐久的喷水式织布机投纬喷嘴用全陶瓷纱线引导环在制备喷水式织布机中的应用。
16、本发明实施例提供的上述技术方案与现有技术相比至少具有如下优点：
17、本发明实施例提供了一种低摩擦高耐久的喷水式织布机投纬喷嘴用全陶瓷纱线引导环及其制备方法和应用，本发明提供的纱线引导环以氧化铝或氧化锆为原料，一体成型，具有低摩擦高耐久的特点，能够在高速高水压的织造条件下，最大程度的减小流体压力的损失，增加纱线投纬速度，减少纱线引导环对于纬纱的摩擦，并增加投纬喷嘴纱线引导环的使用寿命。具体来说：
18、1、本发明的纱线引导环为一个整体结构，故不存在不锈钢与陶瓷组合的纱线引导环中的粘合间隙，可以最大程度降低流体经过该纱线引导环的压力损失。
19、2、本发明的纱线引导环内壁表面粗糙度小于ra0.2μm，相较于不锈钢材料，对于纬纱的摩擦大大降低，提高成品布面的平整度。
20、3、本发明的纱线引导环材料选用氧化铝或氧化锆，硬度为hv1700至hv2200，耐蚀性提高，并且受到流体冲击的磨损显著减小，提高纱线引导环整体的使用寿命。
1.一种低摩擦高耐久的喷水式织布机投纬喷嘴用全陶瓷纱线引导环的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的低摩擦高耐久的喷水式织布机投纬喷嘴用全陶瓷纱线引导环的制备方法，其特征在于，所述一体成型的方式包括干压成型和注射成型中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的低摩擦高耐久的喷水式织布机投纬喷嘴用全陶瓷纱线引导环的制备方法，其特征在于，以重量百分数计，所述原料的纯度≥99.0。
4.根据权利要求1所述的低摩擦高耐久的喷水式织布机投纬喷嘴用全陶瓷纱线引导环的制备方法，其特征在于，所述烧结的方式包括常压空气氛围烧结和加压空气氛围烧结中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的低摩擦高耐久的喷水式织布机投纬喷嘴用全陶瓷纱线引导环的制备方法，其特征在于，所述烧结的温度为1400-1650℃。
6.根据权利要求1所述的低摩擦高耐久的喷水式织布机投纬喷嘴用全陶瓷纱线引导环的制备方法，其特征在于，所述烧结的时间为8-16小时。
7.根据权利要求1所述的低摩擦高耐久的喷水式织布机投纬喷嘴用全陶瓷纱线引导环的制备方法，其特征在于，内壁抛光至ra为0.2μm以下。
8.一种低摩擦高耐久的喷水式织布机投纬喷嘴用全陶瓷纱线引导环，其特征在于，所述低摩擦高耐久的喷水式织布机投纬喷嘴用全陶瓷纱线引导环是采用权利要求1～7任一项所述的低摩擦高耐久的喷水式织布机投纬喷嘴用全陶瓷纱线引导环的制备方法制得。
9.根据权利要求8所述的低摩擦高耐久的喷水式织布机投纬喷嘴用全陶瓷纱线引导环，其特征在于，所述低摩擦高耐久的喷水式织布机投纬喷嘴用全陶瓷纱线引导环的尺寸参数包括：纱线引导环螺纹a为m8-m10，纱线引导环螺纹长度d为5mm-8mm，纱线引导环内孔直径b为3mm-6mm，纱线引导环侧壁长度f为3-15mm。
10.权利要求1～9任一项所述的低摩擦高耐久的喷水式织布机投纬喷嘴用全陶瓷纱线引导环在制备喷水式织布机中的应用。
