本发明涉及左旋肉碱生产，具体为一种左旋肉碱生产工艺中的季铵化反应装置。
背景技术：
1、左旋肉碱作为一种重要的生物活性物质，可与尿素结合促进体内氨的排出、能防止过量氨产生的毒性、对脂溶性维生素及ca、p的吸收也有作用，在医药、保健品和食品工业中具有广泛的应用，目前，左旋肉碱的生产主要通过化学合成法、生物发酵法、提取法和基因工程法等多种途径，在化学合成法中，季铵化反应是左旋肉碱合成过程中的关键步骤之一；
2、现有制备方法中，季胺化反应多采用环氧氯丙烷与三甲胺进行反应，生成相应的季胺盐。然而，这些方法存在以下问题：需要高温高压环境，增加了安全隐患；副产物多，产物纯度低，需要进行多步提纯，导致生产效率降低；部分原料未参与反应，原料利用率低，造成资源浪费。
3、为此，提出一种左旋肉碱生产工艺中的季铵化反应装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种左旋肉碱生产工艺中的季铵化反应装置。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种左旋肉碱生产工艺中的季铵化反应装置，包括：
4、工作台，所述工作台的底端设置有爬梯，所述工作台的顶端固定安装有高位槽主体，所述工作台上设置有plc控制器；
5、反应釜主体，所述反应釜主体设置在工作台上，所述高位槽主体的底端与反应釜主体的顶端相连通，所述反应釜主体的外侧固定安装有夹套，所述反应釜主体的顶端连通设置有进料管，所述夹套顶端的侧壁以及底端的侧壁上均连通设置有导水管，所述反应釜主体的底端连通设置有出料管；
6、圆筒，所述圆筒固定安装在反应釜主体的底端，所述圆筒内设置有第一过滤筒，所述第一过滤筒的顶端与出料管相连通，所述第一过滤筒内转动安装有螺旋输送辊，所述螺旋输送辊的外壁与第一过滤筒的内壁紧密贴合，所述圆筒的侧壁上固定安装有与plc控制器电性连接的第二电机，所述第二电机的输出端与螺旋输送辊的中心轴固定连接；
7、分离筒，所述分离筒设置在工作台上，所述分离筒的顶端转动安装有密封盖，所述密封盖的顶端连通设置有连接管，所述工作台上固定安装有与连接管相连通的导料泵，且导料泵与plc控制器电性连接。
8、优选的，所述反应釜主体的顶端固定安装有与plc控制器电性连接的第一电机，所述第一电机的输出端延伸至反应釜主体内固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁上均匀固定安装有多个搅拌叶片。
9、优选的，所述反应釜主体的顶端连通设置有气泵，所述反应釜主体的顶端还连通设置有压力泵。
10、优选的，所述圆筒的底端连通设置有导料管，所述导料管的顶端与导料泵的进口相连通。
11、优选的，所述工作台的底端固定安装有与plc控制器电性连接的制冷器，所述导料管穿过制冷器设置。
12、通过上述方案，在使用时，通过导水管配合夹套能够对反应釜主体内的温度进行调节，能够保障反应正常进行，且第一电机配合连接轴以及搅拌叶片能够加快反应效率，且压力泵能够对反应完成后的原料进行降压，能够使生成物内的水分蒸发，进一步通过气泵导出反应釜主体，提高生成物的纯度，进一步通过夹套对脱水后的生成物升温，紧接着将生成物从出料管导入圆筒内的第一过滤筒内，此时第一过滤筒能够对生成物内的盐分进行过滤，能够得到l-肉碱腈的母液，能够进一步提高产物的纯度，且当第二电机通电工作后，此时第一过滤筒内的螺旋输送辊能够将分离出的盐从第一过滤筒内排出，能够避免第一过滤筒被堵塞，能够保障第一过滤筒的过滤效果，能够保障除盐效果。
13、优选的，所述分离筒顶端的内壁上固定安装有环形台，所述环形台上卡设有第二过滤筒，所述分离筒的底端固定安装有与plc控制器电性连接的第三电机，所述第三电机的输出端与第二过滤筒的底壁固定连接，所述分离筒的底端还连通设置有排污管。
14、优选的，所述第二过滤筒的顶端固定安装有与plc控制器电性连接的第四电机，所述第四电机的输出端延伸至第二过滤筒内固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有螺旋输送片，所述螺旋输送片的外壁与第二过滤筒的内壁紧密贴合，所述传动轴的底端还固定连接有拨片，所述拨片的底壁与第二过滤筒的底壁紧密贴合。
15、优选的，所述第二过滤筒顶端的侧壁上开设有开口，所述环形台的侧壁上连通设置有导料台，且导料台位于开口处，所述导料台延伸至分离筒外，所述工作台上设置有卸料斗，所述卸料斗位于导料台下方。
16、通过上述方案，在使用时，当圆筒内除盐后的l-肉碱腈的母液顺着导料管以及导料泵上的连接管进入分离筒内的第二过滤筒内后，此时制冷器能够对l-肉碱腈的母液进行冷冻结晶，此时启动第三电机，第三电机能够带动第二过滤筒在分离筒内高速旋转，能够对冷冻结晶后的l-肉碱腈的母液进行固液分离，能够得到离心得到纯度较高的l-肉碱腈产品，且离心废水能够从排污管排出，当加工完成后，此时启动第四电机，第四电机能够带动传动轴在第二过滤筒内旋转，此时传动轴底端的拨片能够将第二过滤筒底端的l-肉碱腈产品向第二过滤筒的边缘位置输送，进一步通过传动轴外侧的螺旋输送片向第二过滤筒的顶端输送，此时l-肉碱腈产品能够顺着开口从导料台输送至卸料斗内，能够降低人工转移l-肉碱腈产品的难度，能够提高l-肉碱腈产品的生产效率，同时方便对l-肉碱腈产品进行收集。
17、与现有技术相比，本发明的有益效果为：
18、1、本发明通过导水管配合夹套能够对反应釜主体内的温度进行调节，能够保障反应正常进行，且第一电机配合连接轴以及搅拌叶片能够加快反应效率，且压力泵能够对反应完成后的原料进行降压，能够使生成物内的水分蒸发，进一步通过气泵导出反应釜主体，提高生成物的纯度，进一步通过夹套对脱水后的生成物升温，紧接着将生成物从出料管导入圆筒内的第一过滤筒内，此时第一过滤筒能够对生成物内的盐分进行过滤，能够得到l-肉碱腈的母液，能够进一步提高产物的纯度，且当第二电机通电工作后，此时第一过滤筒内的螺旋输送辊能够将分离出的盐从第一过滤筒内排出，能够避免第一过滤筒被堵塞，能够保障第一过滤筒的过滤效果，能够保障除盐效果。
19、2、本发明当圆筒内除盐后的l-肉碱腈的母液顺着导料管以及导料泵上的连接管进入分离筒内的第二过滤筒内后，此时制冷器能够对l-肉碱腈的母液进行冷冻结晶，此时启动第三电机，第三电机能够带动第二过滤筒在分离筒内高速旋转，能够对冷冻结晶后的l-肉碱腈的母液进行固液分离，能够得到离心得到纯度较高的l-肉碱腈产品，且离心废水能够从排污管排出，当加工完成后，此时启动第四电机，第四电机能够带动传动轴在第二过滤筒内旋转，此时传动轴底端的拨片能够将第二过滤筒底端的l-肉碱腈产品向第二过滤筒的边缘位置输送，进一步通过传动轴外侧的螺旋输送片向第二过滤筒的顶端输送，此时l-肉碱腈产品能够顺着开口从导料台输送至卸料斗内，能够降低人工转移l-肉碱腈产品的难度，能够提高l-肉碱腈产品的生产效率，同时方便对l-肉碱腈产品进行收集。
1.一种左旋肉碱生产工艺中的季铵化反应装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种左旋肉碱生产工艺中的季铵化反应装置，其特征在于：所述反应釜主体(8)的顶端固定安装有与plc控制器(2)电性连接的第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端延伸至反应釜主体(8)内固定连接有连接轴(22)，所述连接轴(22)的外壁上均匀固定安装有多个搅拌叶片(23)。
3.根据权利要求2所述的一种左旋肉碱生产工艺中的季铵化反应装置，其特征在于：所述反应釜主体(8)的顶端连通设置有气泵(5)，所述反应釜主体(8)的顶端还连通设置有压力泵(7)。
4.根据权利要求3所述的一种左旋肉碱生产工艺中的季铵化反应装置，其特征在于：所述圆筒(10)的底端连通设置有导料管(18)，所述导料管(18)的顶端与导料泵(3)的进口相连通。
5.根据权利要求4所述的一种左旋肉碱生产工艺中的季铵化反应装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定安装有与plc控制器(2)电性连接的制冷器(11)，所述导料管(18)穿过制冷器(11)设置。
6.根据权利要求1所述的一种左旋肉碱生产工艺中的季铵化反应装置，其特征在于：所述分离筒(13)顶端的内壁上固定安装有环形台(34)，所述环形台(34)上卡设有第二过滤筒(33)，所述分离筒(13)的底端固定安装有与plc控制器(2)电性连接的第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出端与第二过滤筒(33)的底壁固定连接，所述分离筒(13)的底端还连通设置有排污管(16)。
7.根据权利要求6所述的一种左旋肉碱生产工艺中的季铵化反应装置，其特征在于：所述第二过滤筒(33)的顶端固定安装有与plc控制器(2)电性连接的第四电机(28)，所述第四电机(28)的输出端延伸至第二过滤筒(33)内固定连接有传动轴(32)，所述传动轴(32)的外侧固定连接有螺旋输送片(29)，所述螺旋输送片(29)的外壁与第二过滤筒(33)的内壁紧密贴合，所述传动轴(32)的底端还固定连接有拨片(31)，所述拨片(31)的底壁与第二过滤筒(33)的底壁紧密贴合。
8.根据权利要求7所述的一种左旋肉碱生产工艺中的季铵化反应装置，其特征在于：所述第二过滤筒(33)顶端的侧壁上开设有开口(35)，所述环形台(34)的侧壁上连通设置有导料台(30)，且导料台(30)位于开口(35)处，所述导料台(30)延伸至分离筒(13)外，所述工作台(1)上设置有卸料斗(15)，所述卸料斗(15)位于导料台(30)下方。
