本发明涉及膜材纠偏装置领域，具体为一种应用于ptfe膜材复合生产的纠偏装置及方法。
背景技术：
1、在ptfe（聚四氟乙烯）膜材的生产过程中，复合环节是一个关键步骤。为了保证膜材的质量和生产的顺利进行，需要确保膜材在输送过程中保持正确的位置和方向，避免出现偏移或错位。然而，在实际生产过程中，由于各种因素的影响，如机械振动、材料张力不均等，膜材很容易出现偏移现象。因此，需要一种有效的纠偏装置来实时监控和调整膜材的位置，确保其始终保持在正确的轨迹上。
2、现有技术中，公开号为cn220787565u的中国专利提出了：一种覆膜纠偏收卷装置，包括机架，机架内转动设置有导向辊和收卷轴，机架上固定设置有支撑平台，支撑平台上设置有滑轨组件，滑轨组件的移动端设置有膜架，膜架内转动设置有用于放置保护膜卷的旋转轴，支撑平台上设置有驱动组件，驱动组件驱动膜架沿导向辊的轴线方向进行移动。本申请具有能够通过采用驱动组件配合滑轨组件对保护膜位置进行调节，ptfe卷材在慢慢自动纠正的过程中，保护膜可进行移动调节，使得ptfe卷材纠正过程中，保护膜贴敷不易出现偏差，从而能够降低人工成本及保护膜使用成本。
3、但是，现有的纠偏装置大多结构复杂，调节不便，且纠偏效果有限。特别是在需要调整装置高度以适应不同生产需求时，操作繁琐，效率低下。此外，这些装置在纠偏过程中可能对膜材造成损伤，影响产品质量。
4、因此，需要研发一种结构简单、调节方便、纠偏效果显著的ptfe膜材复合生产纠偏装置显得尤为重要。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种应用于ptfe膜材复合生产的纠偏装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于ptfe膜材复合生产的纠偏装置，包括横梁架，所述横梁架的两端均固定有支架，支架的杆体上套设有套环，套环的内环面固定有延伸支板，套环的外环面开设有安装槽，安装槽的表面插接有夹持块，且安装槽的内部转动连接有转盘，转盘挤压夹持块夹持支架，转盘的表面开设有指槽，指槽的宽度大于夹持块的宽度，支架的顶面插接有安装座，安装座的表面转动连接有两个纠偏辊，且安装座的表面固定有连接梁，连接梁的杆体上滑动连接有安装座，安装座的顶面螺接有手拧螺杆，安装座的底面固定有限位架，纠偏辊贯穿限位架，且支架的一个侧壁顶端转动连接有两个滑轮。
3、优选的，所述支架的底面开设有边槽，边槽的高度小于支架的高度，边槽设有两个，两个边槽关于支架对称分布，边槽的内部滑动连接有延伸支板，延伸支板的高度等于边槽的高度，延伸支板的底面固定在垫板的顶面。
4、优选的，所述垫板的表面开设有抓取槽，抓取槽的两个平行分布的侧壁之间固定有手柄杆。
5、优选的，所述安装槽呈圆槽，安装槽设有两个，两个安装槽关于套环对称分布，安装槽的表面开设有两个穿孔，夹持块和穿孔一一对应，夹持块活动插接在穿孔中，夹持块远离安装槽的一端开设有缺槽，缺槽的中部固定有弹力带，弹力带的两端分别固定在穿孔的顶面和穿孔的底面，指槽和夹持块错位时，转盘挤压夹持块夹持橡胶垫板一，橡胶垫板一固定在嵌装槽的内部，嵌装槽开设在支架的表面。
6、优选的，所述安装槽的表面固定有限位轴，限位轴呈“t”字形圆柱结构，限位轴贯穿转盘，限位轴远离安装槽的一端直径大于转盘的内环口径。
7、优选的，所述指槽呈“u”字形槽，转盘的外环面固定有橡胶夹片，橡胶夹片夹持在转盘和安装槽之间产生弹性形变。
8、优选的，所述支架的顶面开设有拼装槽，拼装槽呈“十”字形槽，安装座呈“十”字形板状结构，安装座的高度等于拼装槽的高度，安装座插接在拼装槽中，安装座的顶面固定有连接板，连接板通过螺杆固定在支架的顶面。
9、优选的，所述连接梁固定在两个安装座之间，连接梁的顶面固定有橡胶垫板二，橡胶垫板二的长边长度等于连接梁的长边长度，手拧螺杆贯穿滑动座的顶板后夹持橡胶垫板二，限位架呈“8”字形板状结构。
10、优选的，所述支架的一个侧壁的顶端固定有两个轮轴，滑轮套设在轮轴的杆体上。
11、一种应用于ptfe膜材复合生产的纠偏装置的使用方法，包括应用于ptfe膜材复合生产的纠偏装置，所述方法包括以下步骤：
12、将ptfe膜材穿过两个纠偏辊后，调节两个限位架的间距，满足ptfe膜材处于两个限位架之间，实现对ptfe膜材输送过程中的纠偏限位。
13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14、本发明提出的应用于ptfe膜材复合生产的纠偏装置及方法，利用套环在支架上的滑动以及夹持块的制动设计，装置的高度可以根据实际生产需求进行灵活调整。这一特点使得该装置能够适应不同规格和厚度的ptfe膜材，提高了生产的灵活性和效率。
15、纠偏辊和限位架的设计，使得ptfe膜材在输送过程中能够被精确纠偏，有效防止了偏移现象的发生。同时，该装置避免了对膜材的直接接触和损伤，从而保证了产品质量。
16、通过转盘、夹持块以及弹力带等结构的设计，装置在使用过程中能够保持稳定，不易松动或损坏。这一特点减少了生产过程中的故障和停机时间，提高了生产的连续性和稳定性。
1.一种应用于ptfe膜材复合生产的纠偏装置，包括横梁架（1），其特征在于：所述横梁架（1）的两端均固定有支架（2），支架（2）的杆体上套设有套环（10），套环（10）的内环面固定有延伸支板（4），套环（10）的外环面开设有安装槽（11），安装槽（11）的表面插接有夹持块（15），且安装槽（11）的内部转动连接有转盘（14），转盘（14）挤压夹持块（15）夹持支架（2），转盘（14）的表面开设有指槽（18），指槽（18）的宽度大于夹持块（15）的宽度，支架（2）的顶面插接有安装座（21），安装座（21）的表面转动连接有两个纠偏辊（26），且安装座（21）的表面固定有连接梁（23），连接梁（23）的杆体上滑动连接有安装座（21），安装座（21）的顶面螺接有手拧螺杆（29），安装座（21）的底面固定有限位架（30），纠偏辊（26）贯穿限位架（30），且支架（2）的一个侧壁顶端转动连接有两个滑轮（32）。
2.根据权利要求1所述的一种应用于ptfe膜材复合生产的纠偏装置，其特征在于：所述支架（2）的底面开设有边槽（3），边槽（3）的高度小于支架（2）的高度，边槽（3）设有两个，两个边槽（3）关于支架（2）对称分布，边槽（3）的内部滑动连接有延伸支板（4），延伸支板（4）的高度等于边槽（3）的高度，延伸支板（4）的底面固定在垫板（5）的顶面。
3.根据权利要求2所述的一种应用于ptfe膜材复合生产的纠偏装置，其特征在于：所述垫板（5）的表面开设有抓取槽（6），抓取槽（6）的两个平行分布的侧壁之间固定有手柄杆（7）。
4.根据权利要求1所述的一种应用于ptfe膜材复合生产的纠偏装置，其特征在于：所述安装槽（11）呈圆槽，安装槽（11）设有两个，两个安装槽（11）关于套环（10）对称分布，安装槽（11）的表面开设有两个穿孔（12），夹持块（15）和穿孔（12）一一对应，夹持块（15）活动插接在穿孔（12）中，夹持块（15）远离安装槽（11）的一端开设有缺槽（16），缺槽（16）的中部固定有弹力带（17），弹力带（17）的两端分别固定在穿孔（12）的顶面和穿孔（12）的底面，指槽（18）和夹持块（15）错位时，转盘（14）挤压夹持块（15）夹持橡胶垫板一（9），橡胶垫板一（9）固定在嵌装槽（8）的内部，嵌装槽（8）开设在支架（2）的表面。
5.根据权利要求1所述的一种应用于ptfe膜材复合生产的纠偏装置，其特征在于：所述安装槽（11）的表面固定有限位轴（13），限位轴（13）呈“t”字形圆柱结构，限位轴（13）贯穿转盘（14），限位轴（13）远离安装槽（11）的一端直径大于转盘（14）的内环口径。
6.根据权利要求1所述的一种应用于ptfe膜材复合生产的纠偏装置，其特征在于：所述指槽（18）呈“u”字形槽，转盘（14）的外环面固定有橡胶夹片（19），橡胶夹片（19）夹持在转盘（14）和安装槽（11）之间产生弹性形变。
7.根据权利要求1所述的一种应用于ptfe膜材复合生产的纠偏装置，其特征在于：所述支架（2）的顶面开设有拼装槽（20），拼装槽（20）呈“十”字形槽，安装座（21）呈“十”字形板状结构，安装座（21）的高度等于拼装槽（20）的高度，安装座（21）插接在拼装槽（20）中，安装座（21）的顶面固定有连接板（22），连接板（22）通过螺杆固定在支架（2）的顶面。
8.根据权利要求1所述的一种应用于ptfe膜材复合生产的纠偏装置，其特征在于：所述连接梁（23）固定在两个安装座（21）之间，连接梁（23）的顶面固定有橡胶垫板二（28），橡胶垫板二（28）的长边长度等于连接梁（23）的长边长度，手拧螺杆（29）贯穿滑动座（27）的顶板后夹持橡胶垫板二（28），限位架（30）呈“8”字形板状结构。
9.根据权利要求1所述的一种应用于ptfe膜材复合生产的纠偏装置，其特征在于：所述支架（2）的一个侧壁的顶端固定有两个轮轴（31），滑轮（32）套设在轮轴（31）的杆体上。
10.一种应用于ptfe膜材复合生产的纠偏装置的使用方法，包括上述权利要求1-9任意一项所述的应用于ptfe膜材复合生产的纠偏装置，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
