本发明涉及石膏板生产设备，具体涉及石膏板生产线掉块过滤设备及石膏板生产线。
背景技术：
1、纸面石膏板生产需要先获得石膏浆料，浆料的生产有以下工序：首先将生石膏煅烧为熟石膏，然后将熟石膏研磨，得到生产用的熟石膏料粉，将熟石膏料粉送入混合设备，同时加入淀粉、玻纤、水、发泡剂、调凝剂、防水剂、减水剂等其它添加剂，搅拌成料浆。浆料后续最终会成型在上纸和下纸之间，形成纸面石膏板。
2、实践中发现，由于混合设备结构和工艺特点，浆料生产过程中容易在混合设备内部某些部位结块，部分结块逐步长大并断裂混合到料浆中，断裂的结块边缘锋利，混合在料浆中的结块在后续的纸面石膏板生产时容易划破两侧的上纸和下纸，从而导致不合格的纸面石膏板的产生，增加不良率。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种石膏板生产线掉块过滤设备及石膏板生产线，从而可以解决或者至少缓解了现有技术中存在的上述问题和其它方面的问题中的一个或多个。
2、本发明提供了一种石膏板生产线掉块过滤设备，包括：
3、底座，其上开设有过滤通道、且所述过滤通道的两端分别开设有进料口和出料口；
4、过滤机构，其上设置有多个过滤孔，可在所述过滤通道内反复从所述出料口处移动到所述进料口处，从而将所述过滤通道内料浆中的结块过滤出来；以及
5、驱动机构，可驱动所述过滤机构移动。
6、优选地，所述底座包括底板以及设置在所述底板上的环形外板和同轴的环形内板；所述底板、所述环形外板和所述环形内板之间形成环形通道；所述环形通道内通过设置两块隔离块将其分隔为弧形分布的所述过滤通道以及所述清洁通道；所述过滤机构可沿所述环形通道做圆形轨迹移动；所述过滤机构可进入到所述清洁通道中；所述清洁通道的两端开设有进水口和出水口。
7、优选地，还包括两组与两块所述隔离块各自对应导向组件；所述导向组件包括：
8、弧形内导板，与所述环形内板的上端连接，其上端具有中部的平滑段以及所述平滑段两侧倾斜设置倾斜段，所述倾斜段远离所述平滑段的一端与所述环形内板的上端接平；以及
9、弧形外导板，与所述环形外板的上端连接，其上端具有中部的平滑段以及所述平滑段两侧倾斜设置倾斜段，所述倾斜段远离所述平滑段的一端与所述环形外板的上端接平；
10、所述过滤机构沿所述环形内板和所述环形外板的上端移动、且可在经过所述弧形内导板和所述弧形外导板时实现升降。
11、优选地，所述过滤机构包括：
12、条形支撑板，沿所述环形内板和所述环形外板的径向布置在二者上方；以及
13、过滤架，可升降的设置在所述条形支撑板上，位于所述环形通道内；
14、所述驱动机构可驱动所述条形支撑板旋转；所述过滤架上设置有过滤格栅用以进行过滤所述过滤通道内的料浆；所述过滤格栅上形成多个所述过滤孔；所述过滤架两侧分别连接有一个导向柱；所述导向柱可在对应的所述环形内板上端或所述环形外板上端滑动；所述导向柱可在对应的所述弧形内导板上端或所述弧形外导板上端滑动。
15、优选地，所述过滤架包括：
16、两个第一条形块，对称设置，竖向分布，可上下移动的设置在所述条形支撑板上，其下端开设有贯穿的第一孔；
17、两个第二条形块，对称设置在两个所述第一条形块内，竖向分布，两个所述第二条形块相互背离的一面上连接有转轴；
18、两个第三条形块，对称设置，横向分布，分别与对应的所述第二条形块的下端连接；以及
19、连接条形块，其两端分别与两个所述第一条形块的上端连接；
20、两个所述第一条形块之间设置有所述过滤格栅；两个所述第二条形块之间设置有所述过滤格栅；两个所述第三条形块之间设置有所述过滤格栅；所述转轴穿过与对应的所述第一孔且与之转动配合；所述两个所述导向柱分别与两个所述第一条形块相互背离的一面连接；所述过滤机构还包括可控制所述转轴旋转的卸料组件。
21、优选地，所述卸料组件对称设置有两个；
22、所述卸料组件包括：
23、安装板，与所述转轴远离所述第二条形块的一端连接；
24、第一圆柱，与所述安装板连接，其外转动套设有同轴的第一套筒；
25、第二圆柱，与所述安装板连接；
26、第三圆柱，与所述安装板连接；
27、第一限位销，与所述第一条形块连接，位于所述转轴上方；
28、第二限位销，与所述第一条形块连接，位于所述转轴上方，与所述第一限位销处于同一高度；
29、第二套筒，位于所述第一限位销和所述第二限位销上方；以及
30、拉簧，两端分别与所述第一套筒和所述第二套筒连接；
31、所述导向柱与所述第一条形块连接；所述第二套筒转动套设在所述导向柱上；所述转轴可借助所述第一条形块的上升实现自身旋转大于90度、且每次所述第一条形块上升，所述转轴的旋转方向相反；所述第一圆柱、所述第二圆柱、所述第三圆柱和所述导向柱的中心线互相平行；所述第一圆柱的中心线和所述转轴中心线所处的平面为第一平面，所述第二圆柱的中心线和所述第三圆柱中心线所处的平面为第二平面；所述第一平面和所述第二平面相互垂直，所述第二圆柱和所述第三圆柱分别位于所述第一平面的两侧；所述第一圆柱和所述转轴分别位于所述第二平面的两侧；当所述第二平面与水平面垂直时，所述第二条形块呈竖向布置，且此时所述第二圆柱位于所述第三圆柱上方则所述第二圆柱与所述第一限位销相抵、若此时所述第三圆柱位于所述第二圆柱上方则所述第三圆柱与所述第二限位销相抵。
32、优选地，所述卸料组件还包括：
33、两个条形配合块，对称设置，其上端与所述条形支撑板沿所述条形支撑板长度方向滑动连接，竖向分布在所述第一条形块两侧，所述条形配合块背离所述过滤格栅的一面凸出所述第一条形块的端面，所述条形配合块具有滑动远离所述过滤格栅的趋势；
34、第一触发块，与所述第二套筒的外壁连接，与所述弹簧分别位于所述第二套筒的两相对侧，其面向所述第一条形块的一面可将对应的所述条形配合块压靠向所述过滤格栅，其上开设有沿所述第二套筒周向延伸的第三孔；以及
35、第二触发块，滑动设置在所述第三孔内，可绕所述第二套筒的中心线转动而不脱离所述第三孔，其面向所述第一条形块的一面可将对应的所述条形配合块压靠向所述过滤格栅；
36、所述第二圆柱和所述第三圆柱均同时可位于不同的所述条形配合块的正下方；第二圆柱可与其一的所述条形配合块的下端相抵，所述第三圆柱可在所述转轴旋转180度后与另一个的所述条形配合块的下端相抵。
37、本发明还提供了一种石膏板生产线，包括上述任意一种所述石膏板生产线掉块过滤设备。
38、相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
39、本发明技术中，本设备的过滤机构可在过滤通道内移动，过滤机构从出料口移动到进料口的过程中，料浆从过滤机构的过滤孔正常流向出料口，结块则被过滤机构过滤后留下。从而可降低料浆中结块流向后续工序的数量，提高纸面石膏板成型质量和良品率。此外，由于过滤机构是移动的，相较于传统依赖重力进行过滤而言，效率提高了。
1.一种石膏板生产线掉块过滤设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的石膏板生产线掉块过滤设备，其特征在于，所述底座(10)包括底板(12)以及设置在所述底板(12)上的环形外板(13)和同轴的环形内板(14)；所述底板(12)、所述环形外板(13)和所述环形内板(14)之间形成环形通道；所述环形通道内通过设置两块隔离块(15)将其分隔为弧形分布的所述过滤通道(11)以及所述清洁通道(16)；所述过滤机构(20)可沿所述环形通道做圆形轨迹移动；所述过滤机构(20)可进入到所述清洁通道(16)中；所述清洁通道(16)的两端开设有进水口(161)和出水口(162)。
3.如权利要求2所述的石膏板生产线掉块过滤设备，其特征在于，还包括两组与两块所述隔离块(15)各自对应导向组件；所述导向组件包括：
4.如权利要求3所述的石膏板生产线掉块过滤设备，其特征在于，所述过滤机构(20)包括：
5.如权利要求4所述的石膏板生产线掉块过滤设备，其特征在于，所述过滤架(23)包括：
6.如权利要求5所述的石膏板生产线掉块过滤设备，其特征在于，所述卸料组件(26)对称设置有两个；
7.如权利要求6所述的石膏板生产线掉块过滤设备，其特征在于，所述卸料组件(26)还包括：
8.一种石膏板生产线，其特征在于，包括如权利要求1-7任意一项所述石膏板生产线掉块过滤设备。
