本发明涉及进气歧管加工，特别涉及一种进气歧管人工检测及修边工作台。
背景技术：
1、进气歧管是化油器或节气门体汽油喷射式发动机中的一个重要部件，其主要功能是将空气、燃油混合气或洁净空气尽可能均匀地分配到各个气缸，它通常位于化油器或节气门体之后，到气缸盖进气道之前，负责将气体分配到各个气缸的进气道，进气歧管的设计和功能对于发动机的性能和效率至关重要，因此当进气歧管注塑生产完成后，需要对其进行初步检测，挑选出其中有明显瑕疵的进气歧管，以及对进气歧管修理毛边；
2、在对进气歧管进行人工初次检测时，通过传送带对其进行运输，由于每组进气歧管的表面修理耗费时间不同，传送带的不断输送容易出现漏检的情况，当发现有明显瑕疵的进气歧管时，通常将其放入收集箱内集中处理，若收集箱小，则需频繁更换，若收集箱大，则占用空间，深度高则容易在下落时产生噪音污染，为此，我们提出一种进气歧管人工检测及修边工作台。
技术实现思路
1、本发明的主要目的在于提供一种进气歧管人工检测及修边工作台，可以有效解决在对进气歧管进行人工初次检测时，通过传送带对其进行运输，由于每组进气歧管的表面修理耗费时间不同，传送带的不断输送容易出现漏检的情况，当发现有明显瑕疵的进气歧管时，通常将其放入收集箱内集中处理，若收集箱小，则需频繁更换，若收集箱大，则占用空间，深度高则容易在下落时产生噪音污染的问题。
2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
3、一种进气歧管人工检测及修边工作台，包括输送结构与手持修边器，所述输送结构的前方固定安装有工作台主体，所述工作台主体的下表面嵌设安装有物料箱。
4、在一优选的实施方式中，所述输送结构包括传送带、斜杆、外框、传送电机、下料槽、支撑腿，所述外框的内部嵌设安装有传送带，所述外框的内部位于传送带的上方固定安装有斜杆，所述外框的前表面位于一侧嵌设安装有传送电机，所述传送电机与传送带连接，所述外框的前表面开设有下料槽，所述外框的下表面位于四角位置均固定安装有支撑腿，所述支撑腿为四组。
5、在一优选的实施方式中，所述工作台主体包括第一侧板、第二侧板、抽屉、第一限位板、台身、进料槽、插座、第二限位板，所述台身的上表面位于一侧固定安装有第二侧板，所述台身的上表面位于另一侧固定安装有第一侧板，所述第一侧板的一侧表面嵌设安装有插座，所述插座为四组，所述台身的上表面位于中间位置嵌设安装有进料槽，所述台身的内部位于两侧表面均固定安装有第一限位板，所述第一限位板为两组，所述台身的下表面固定安装有第二限位板，所述第二限位板为两组，所述第二限位板、第一限位板之间嵌设安装有抽屉，所述抽屉为两组。
6、在一优选的实施方式中，所述输送结构与工作台主体通过台身固定安装于外框的前表面，所述手持修边器放置于台身之上。
7、在一优选的实施方式中，所述物料箱包括箱体、筛网、第一套管、出料槽、门板、滚轮、弹簧、第二套管，所述箱体的一侧表面位于下方开设有出料槽，所述出料槽的内部嵌设安装有门板，所述箱体的下表面位于四角位置均固定安装有滚轮，所述箱体的内部位于四角位置均固定安装有第二套管，所述第二套管为四组，所述第二套管的表面位于上方均套设安装有弹簧，所述第一套管、第二套管的内部均嵌设安装有第一套管，所述第一套管的上表面固定连接有筛网。
8、在一优选的实施方式中，所述箱体嵌设安装于台身的内部，且位于抽屉的下方。
9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
10、通过设置的斜杆与下料槽，能够将传送带之上的进气歧管自动下料到台身之上，避免漏检；
11、通过设置的工作台主体，其功能多样，能够满足人们基本的工作需求；
12、通过设置的进料槽，工作人员能够直接将瑕疵歧管与歧管碎屑投入进料槽内部进行收集，操作便捷；
13、通过设置的套管与弹簧，能够对筛网进行支撑，使得筛网远离箱体底部，从而使得瑕疵歧管下落时产生的噪音小。
1.一种进气歧管人工检测及修边工作台，其特征在于：包括输送结构（1）与手持修边器（4），所述输送结构（1）的前方固定安装有工作台主体（2），所述工作台主体（2）的下表面嵌设安装有物料箱（3）。
2.根据权利要求1所述的一种进气歧管人工检测及修边工作台，其特征在于：所述输送结构（1）包括传送带（101）、斜杆（102）、外框（103）、传送电机（104）、下料槽（105）、支撑腿（106），所述外框（103）的内部嵌设安装有传送带（101），所述外框（103）的内部位于传送带（101）的上方固定安装有斜杆（102），所述外框（103）的前表面位于一侧嵌设安装有传送电机（104），所述传送电机（104）与传送带（101）连接，所述外框（103）的前表面开设有下料槽（105），所述外框（103）的下表面位于四角位置均固定安装有支撑腿（106），所述支撑腿（106）为四组。
3.根据权利要求2所述的一种进气歧管人工检测及修边工作台，其特征在于：所述工作台主体（2）包括第一侧板（201）、第二侧板（202）、抽屉（203）、第一限位板（204）、台身（205）、进料槽（206）、插座（207）、第二限位板（208），所述台身（205）的上表面位于一侧固定安装有第二侧板（202），所述台身（205）的上表面位于另一侧固定安装有第一侧板（201），所述第一侧板（201）的一侧表面嵌设安装有插座（207），所述插座（207）为四组，所述台身（205）的上表面位于中间位置嵌设安装有进料槽（206），所述台身（205）的内部位于两侧表面均固定安装有第一限位板（204），所述第一限位板（204）为两组，所述台身（205）的下表面固定安装有第二限位板（208），所述第二限位板（208）为两组，所述第二限位板（208）、第一限位板（204）之间嵌设安装有抽屉（203），所述抽屉（203）为两组。
4.根据权利要求3所述的一种进气歧管人工检测及修边工作台，其特征在于：所述输送结构（1）与工作台主体（2）通过台身（205）固定安装于外框（103）的前表面，所述手持修边器（4）放置于台身（205）之上。
5.根据权利要求4所述的一种进气歧管人工检测及修边工作台，其特征在于：所述物料箱（3）包括箱体（301）、筛网（302）、第一套管（303）、出料槽（304）、门板（305）、滚轮（306）、弹簧（307）、第二套管（308），所述箱体（301）的一侧表面位于下方开设有出料槽（304），所述出料槽（304）的内部嵌设安装有门板（305），所述箱体（301）的下表面位于四角位置均固定安装有滚轮（306），所述箱体（301）的内部位于四角位置均固定安装有第二套管（308），所述第二套管（308）为四组，所述第二套管（308）的表面位于上方均套设安装有第一套管（303），所述第一套管（303）、第二套管（308）的内部均嵌设安装有弹簧（307），所述第一套管（303）的上表面固定连接有筛网（302）。
6.根据权利要求5所述的一种进气歧管人工检测及修边工作台，其特征在于：所述箱体（301）嵌设安装于台身（205）的内部，且位于抽屉（203）的下方。
