本发明属于复方丹参浓缩丸低温烘干领域，尤其涉及一种复方丹参浓缩丸低温烘干设备及制备方法。
背景技术：
1、复方丹参丸具有活血化瘀、通络止痛、理气开窍的功效，用于心脉瘀阻、气血凝滞所致的冠心病、心绞痛之胸闷、心悸、心痛、气短、面色苍白、四肢厥冷、唇舌青紫黯红等症，疗效确切，无毒副作用；药物组成：丹参、三七、冰片等。
2、复方丹参丸的制备方法是将中药材粉碎成粉末，制成浆料，然后搓成条再制成丸状，药丸制成以后需要烘干成形，现有的复方丹参丸烘干设备多采用烘箱或微波干燥的方式，存在烘干不均匀的问题，容易造成中药丸开裂的情况，另外一方面，在烘干时药丸在运输带上翻滚不充分，容易产生阴阳面，降低了药丸的质量。
3、经检索，专利号为：cn101876500b，提供了一种干燥药丸的方法，微波干燥装置包括由微波干燥装置的入口端向微波干燥装置的出口端依次连接的第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八、第九和第十的微波干燥箱以及贯通所有微波干燥箱且用于匀速传输丸芯、中丸及毛丸的传送带。
4、上述方案通过传送带运输药丸经过干燥箱对药丸进行干燥，而传送带上的药丸翻滚不充分，容易造成药丸受热不均匀，导致烘干成形的药丸开裂或者药丸产生阴阳面的情况，甚至导致药丸的报废，影响药品质量。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种复方丹参浓缩丸低温烘干设备及制备方法，能够在对药丸进行烘干的时候使得药丸产生充分的滚动，进而保证了药丸烘干时受热的均匀性，进而提高了药丸的烘干质量和烘干效率。
2、本发明采用下述技术方案：
3、一种复方丹参浓缩丸低温烘干设备，包括箱体，箱体上端面的左侧固定设置有定时定量投料装置，箱体下端面的右侧固定设置有下料斗，箱体内沿长度方向设置有运输带，运输带由若干链板首尾铰接组成，链板的上端面开设有第一容置槽，链板通过第一容置槽的内底壁同轴设置有轴套，轴套的顶端固定设置有搓揉板，轴套与链板转动连接，链板的内部设置有第一传动机构，箱体的内侧壁固定设置有导向部，第一传动机构的执行端与轴套连接，第一传动机构的另外一端与导向部连接，链板运动时带动第一传动机构同步运动，第一传动机构受到导向部的限制通过执行端带动轴套转动，进而带动搓揉板转动，箱体上设置有低温烘干系统，低温烘干系统的送风端与箱体内的上部空间连通，低温烘干系统的抽风端与箱体内的下部空间连通。
4、进一步的，每个所述链板的第一容置槽内均同轴设置有导杆，导杆沿竖直方向滑动设置在链板内，导杆的顶端固定设置有顶盘，顶盘的上端面开设有第二容置槽，顶盘通过第二容置槽同轴设置有旋转轴，旋转轴的顶部固定设置有旋转盘，旋转盘的上端面采用倾斜面，顶盘内还设置有第二传动机构，第二传动机构的执行端与旋转轴连接，第一传动机构的另外一端与导向部连接，链板运动时带动第二传动机构同步运动，第二传动机构受到导向部的限制通过执行端带动旋转轴转动，进而带动顶盘转动，顶盘和链板上下错位设置，顶盘的直径小于链板的第一容置槽的直径。
5、进一步的，所述的导向部包括与箱体内侧壁固定设置的第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板的上端面均开设有波浪状的导向槽，第一传动机构与第一导向板通过对应的导向槽连接，第二传动机构与第二导向板通过对应的导向槽连接。
6、进一步的，所述的第一传动机构包括链板下端面转动连接的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相啮合，位于链板下端面的轴套外表面开设有齿牙，轴套通过齿牙与第二齿轮相啮合，第一齿轮的下端面同轴固定设置有曲轴，曲轴的曲颈上铰接有连杆，连杆的外端铰接有滑杆，滑杆的上端面与链板沿前后方向滑动设置，滑杆的下端面的外部固定设置有第一导柱，第一导柱位于第一导向板的导向槽内。
7、进一步的，所述的第二传动机构包括旋转轴底端固定设置的转动杆，转动杆的外端下端面固定设置有滑柱，顶盘的下端面沿前后方向滑动设置有往复杆，往复杆的中段固定设置有导向环，滑柱位于导向环内，往复杆的外端下端面固定设置有第二导柱，第二导柱位于第二导向板的导向槽内。
8、进一步的，所述的导杆的底端向下贯穿轴套的内孔且与轴套沿轴线滑动设置，导杆的底端延伸到链板的下方且固定设置有限位板，限位板和链板之间的导杆上套设有复位弹簧，复位弹簧的顶端与链板固定设置，复位弹簧的底端与限位板固定设置。
9、进一步的，位于所述顶盘和链板之间设置有分离板，分离板的外侧面与对应的第一导向板固定设置，分离板的左端和右端均开设有第一分离斜面，每个顶盘的前侧面和后侧面均固定设置有两个分离块，右侧的分离块的右端和左侧的分离块的左端均开设有与分离斜面相适配的第二分离斜面。
10、进一步的，每个所述顶盘和每个链板内分别沿前后方向滑动设置有上底板和下底板，上底板的上端面与顶盘的第二容置槽的内底壁平齐，下底板的上端面与链板的第一容置槽的内底壁平齐，上底板和下底板下端面的外侧均固定设置有第三导柱，上底板的第三导柱位于第二导向板的导向槽内，下底板的第三导柱位于第一导向板的导向槽内。
11、进一步的，所述的箱体内的左右两侧均转动连接有一组传动轮组，每组传动轮组均由两个前后设置的传动轮组成，每组传动轮组中的前侧的传动轮通过第一传动带传动连接，每组传动轮中的后侧的传动轮通过第二传动带传动连接，链板的铰接轴的两端均向外侧延伸并分别与第一传动带和第二传动带铰接。
12、进一步的，所述低温烘干系统包括固定在系统上端面的加热器，以及固定设置在箱体下端面的冷凝器，冷凝器和加热器之间设置有风机和循环管道，使得冷凝器和加热器连通，加热器通过送风管与箱体内的上部空间连通，箱体内部的下部空间通过回风管道与冷凝器的进口端连通，冷凝器的底部设置有放水电磁阀。
13、上述任一项低温烘干设备实现的复方丹参浓缩丸低温烘干制备方法，包括以下步骤：
14、a：启动运输带和风机，将待烘干的药丸输送至定时定量投料装置，通过定时定量投料装置将药丸落料在顶盘上和旋转盘上；
15、b：旋转盘通过倾斜面使药丸滚落到下方的链板的第一容置槽内；总管的热空气经辅助管道从支管的底端喷出，对旋转盘上的药丸进行低温烘干，同时辅助药丸落到下方的链板的第二容置槽内，此时第一容置槽和第二容置槽内均被分配近似同等分量的药丸；
16、c：分离板迫使向右运动的顶盘向上移动，滑杆和往复杆前后往复移动，带动旋转盘和搓揉板转动；通过旋转盘和上底板的配合，以及搓揉板和下底板的配合对第一和第二容置槽内的药丸进行搓揉整形；同时外风嘴和内风嘴向箱体内吹风，对链板和顶盘上的药丸进行烘干；
17、d：当上下分离的顶盘和链板运动至分离板右端时，烘干好的药丸输送至下料斗，进行出料。
18、一、本发明通过设置由若干链板首尾铰接组成的运输带和搓揉板，使得链板上的第一容置槽内的药丸在被运输带运输烘干时，通过导向部和第一传动机构带动搓揉板同时不停的转动，使得搓揉板对链板的第一容置槽内的药丸进行不停的搓揉，使得药丸产生充分的滚动达到受热均匀的同时被再次塑形，进而有效的降低了烘干成形的药丸发生开裂和阴阳面的情况的几率。
19、二、本发明通过在每个链板的上方设置有顶盘，使得定时定量投料装置每次投放的固定量的药丸能够被顶盘的旋转盘分配到顶盘和链板上，在不降低投放量的前提下，降低了药丸的排列密度，使得链板和顶盘内的药丸在进行烘干时通过搓揉板和旋转盘对药丸的搓揉更充分，进而提高了微整形的效果和提高了药丸受热的均匀性。
1.一种复方丹参浓缩丸低温烘干设备，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）上端面的左侧固定设置有定时定量投料装置（2），箱体（1）下端面的右侧固定设置有下料斗（3），箱体（1）内沿长度方向左右设置有运输带（4），运输带（4）由若干链板（5）首尾铰接组成，链板（5）的上端面开设有第一容置槽（6），链板（5）通过同轴设置在第一容置槽（6）的内底壁的轴套（7）与搓揉板（8）固定连接，且搓揉板（8）套设在轴套（7）的上端，轴套（7）与链板（5）转动连接，链板（5）的内部设置有第一传动机构，箱体（1）的内侧壁固定设置有导向部，第一传动机构的执行端与轴套（7）连接，第一传动机构的导向端与导向部滑动连接，链板（5）左右运动时，导向部驱动第一传动机构的导向端前后运动并通过第一传动机构的执行端带动轴套（7）转动，进而带动搓揉板（8）转动，箱体（1）上设置有低温烘干系统，低温烘干系统的送风端与箱体（1）内的上部空间连通，低温烘干系统的抽风端与箱体（1）内的下部空间连通。
2.根据权利要求1所述的复方丹参浓缩丸低温烘干设备，其特征在于：每个所述链板（5）的第一容置槽（6）内均同轴设置有导杆（9），导杆（9）通过轴套（7）沿竖直方向滑动设置在链板（5）内，导杆（9）的顶端固定设置有顶盘（10），顶盘（10）的上端面开设有第二容置槽（11），第二容置槽11的右侧开设有出料口（59），顶盘（10）通过第二容置槽（11）同轴设置有旋转轴（12），顶盘（10）与旋转轴（12）转动连接，旋转轴（12）的顶部固定设置有旋转盘（13），旋转盘（13）的上端面采用倾斜面，顶盘（10）内还设置有第二传动机构，第二传动机构的执行端与旋转轴（12）连接，第一传动机构的另外一端与导向部连接，链板（5）运动时带动第二传动机构同步运动，第二传动机构受到导向部的限制通过执行端带动旋转轴（12）转动，进而带动顶盘（10）转动，顶盘（10）和链板（5）上下错位设置，顶盘（10）的直径小于链板（5）的第一容置槽（6）的直径。
3.根据权利要求2所述的复方丹参浓缩丸低温烘干设备，其特征在于：所述的导向部包括与箱体（1）内侧壁固定设置的第一导向板（14）和第二导向板（15），第一导向板（14）和第二导向板（15）的上端面均开设有波浪状的导向槽（16），第一传动机构与第一导向板（14）通过对应的导向槽（16）连接，第二传动机构与第二导向板（15）通过对应的导向槽（16）连接。
4.根据权利要求3所述的复方丹参浓缩丸低温烘干设备，其特征在于：所述的第一传动机构包括分别与链板（5）下端面转动连接且相互啮合的第一齿轮（17）和第二齿轮（18），位于链板（5）下端面的轴套（7）外表面开设有齿牙，轴套（7）通过齿牙与第二齿轮（18）相啮合，第一齿轮（17）的下端面同轴固定设置有曲轴（19），曲轴（19）的曲颈与连杆（20）的内端铰接，连杆（20）的外端铰接滑杆（21）的内端，滑杆（21）的上端面还通过滑块和滑槽与链板（5）沿前后方向滑动设置，滑杆（21）的外端下端面固定设置有第一导柱（22），第一导柱（22）滑动设置在第一导向板（14）的导向槽（16）内。
5.根据权利要求3所述的复方丹参浓缩丸低温烘干设备，其特征在于：所述的第二传动机构包括旋转轴（12）底端固定设置的转动杆（23），转动杆（23）的外端下端面固定设置有滑柱（24），顶盘（10）的下端面沿前后方向滑动设置有往复杆（25），往复杆（25）的中段固定设置有导向环（26），滑柱（24）位于导向环（26）内，往复杆（25）的外端下端面固定设置有第二导柱（27），第二导柱（27）滑动设置在第二导向板（15）的导向槽（16）内。
6.根据权利要求3所述的复方丹参浓缩丸低温烘干设备，其特征在于：所述的导杆（9）的底端向下贯穿轴套（7）的内孔且与轴套（7）沿轴线滑动设置，导杆（9）的底端延伸到链板（5）的下方且固定设置有限位板（28），限位板（28）和链板（5）之间的导杆（9）上套设有复位弹簧（29），复位弹簧（29）的顶端与链板（5）固定设置，复位弹簧（29）的底端与限位板（28）固定设置。
7.根据权利要求6所述的复方丹参浓缩丸低温烘干设备，其特征在于：位于所述顶盘（10）和链板（5）之间设置有分离板（30），分离板（30）的外侧面与对应的第一导向板（14）固定设置，分离板（30）的左端和右端均开设有第一分离斜面（31），每个顶盘（10）的前侧面和后侧面均固定设置有两个分离块（32），右侧的分离块（32）的右端和左侧的分离块（32）的左端均开设有与分离斜面相适配的第二分离斜面（33）。
8.根据权利要求3所述的复方丹参浓缩丸低温烘干设备，其特征在于：每个所述顶盘（10）和每个链板（5）内分别沿前后方向滑动设置有上底板（34）和下底板（35），上底板（34）的上端面与顶盘（10）的第二容置槽（11）的内底壁平齐，下底板（35）的上端面与链板（5）的第一容置槽（6）的内底壁平齐，上底板（34）和下底板（35）下端面的外侧均固定设置有第三导柱（36），上底板（34）的第三导柱（36）位于第二导向板（15）的导向槽（16）内，下底板（35）的第三导柱（36）位于第一导向板（14）的导向槽（16）内。
9.根据权利要求1所述的复方丹参浓缩丸低温烘干设备，其特征在于：所述低温烘干系统包括固定在系统上端面的加热器（41），以及固定设置在箱体（1）下端面的冷凝器（42），冷凝器（42）和加热器（41）之间设置有风机（43）和循环管道（44），使得冷凝器（42）和加热器（41）连通，加热器（41）通过送风管（45）与箱体（1）内的上部空间连通，箱体（1）内部的下部空间通过回风管道（46）与冷凝器（42）的进口端连通，冷凝器（42）的底部设置有放水电磁阀（47）。
10.基于权利要求1-9中任一项低温烘干设备实现的复方丹参浓缩丸低温烘干制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
