一种紧缆机的二段式紧固架的制作方法

    专利查询2026-01-20  3


    本发明涉及桥梁施工机械,具体涉及紧缆机。


    背景技术:

    1、近年来,随着科学技术的不断进步,桥梁建设水平得到了突飞猛进的发展,跨越大峡谷、长江的桥梁越来越多,在大跨径桥梁选择中悬索桥以其超高的性价比和优越的使用性能脱颖而出,悬索桥施工中,主缆是悬索桥的生命线,通过主缆将悬索桥桥面的重量传递至主塔和地基,因此主缆施工质量是悬索桥整个施工中至关重要的一个环节。

    2、紧缆机是一种对悬索桥主缆进行紧缆操作的器械,其一般通过行走系统在主缆上运动,通过环套在主缆外的紧固架对主缆进行紧缆作业。当前紧缆机紧固架,一般设计为三节段架体组成的环形,相邻两段之间采用销轴连接,松开其中两段的连接,即可形成入缆开口。然而,由于紧固架重量大,施工中受重力影响大,这种形式下,受猫道影响,入缆过程需要其他加力或举升等辅助设备配合,入缆后也需辅助设备配合才能插入销轴形成整体结构施工,这无疑增加了施工难度。

    3、同时,现有的紧固架,如图1中所示,其内外侧钢板a整体成型后采用加劲板焊接固定,内侧钢板b开孔,以放入千斤顶,主要受力支撑位置在支撑架外侧钢板a上。一方面,这种结构形式下,紧固架各段的构成部件仍然体积重量较大,不易加工;具体表现为整体成型的内、外侧钢板(a、b)加工精度、安装精度要求高,精度不易控制,有较大的加工误差,导致其他部件安装困难;另一方面,由于主要受力支撑位置在支撑架外侧钢板a上,为确保千斤顶底座受力,往往需要再千斤顶底部(外侧钢板的内侧)设钢垫板d,这无疑再次增大了紧固架的重量,且受力状况并未得到有效改善。

    4、除此之外,现有的紧固架通过支撑千斤顶驱动紧固蹄(马蹄)压紧主缆,也就是说通过支撑千斤顶的头端将力传导到紧固蹄,再由紧固蹄传导至主缆,而现有支撑千斤顶的头部(顶头)通常是采用圆平面或圆环面设计,当加工或安装出现径向误差时,由于支撑千斤顶的发力方向在主缆径向上存在一定的偏差,会使紧缆直径受到一定的不良影响,精准度降低,造成紧缆效果不佳。

    5、为此,如何解决紧缆机的上述问题,是本领域的一个难题。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于提供一种紧缆机的二段式紧固架,采用二段式结构,使用上更加的方便灵活。

    2、为实现上述发明目的,本发明所采用的技术方案是:一种紧缆机的二段式紧固架,包括由上段架体和下段架体两个c形的分段架构成的、环形的紧固架主体;所述上段架体的顶部通过吊耳机构与顶架连接,上段架体的两端与下段架体的两端之间通过销轴相互铰接,且铰接位置位于紧固架主体的左右两侧;解除位于紧固架主体一侧的销轴,能够使得紧固架主体上形成一个朝下的入缆开口。

    3、优选的,所述顶架呈长方形,位于所述顶架两端的横梁上均设置有滚轮支架,所述顶架中部的纵梁之间设置有液压系统支架;所述液压系统支架一侧的纵梁之间设置有中段梁,所述中段梁的底部设置有用于与吊耳机构连接的吊耳支座。

    4、优选的,每一根所述顶架的纵梁、横梁和中段梁均为由两根对扣的槽钢焊接构成的双拼槽钢梁;所述纵梁和横梁之间、纵梁和中段梁之间相互焊接。

    5、优选的,所述吊耳机构包括焊接在上段架体顶部的竖向的耳板,所述耳板的两则均焊接有加强劲板。

    6、优选的,所述液压系统支架呈方框形,且由若干槽钢焊接构成。

    7、优选的,所述滚轮支架包括两根穿设在横梁中部并与横梁固定连接的座杆,以及设置在座杆下端的座体;所述座体上设置尼龙滚轮。

    8、本发明的有益效果集中体现在:

    9、采用两段式的紧固架主体,打开后入缆开口朝下,便于与主缆对接,使用极为方便。具体来说,本发明由于采用两段c字形的分段架,且两段分段架的铰接位置采用水平布置,解除一侧铰接的销轴后,位于下方的分段架受重力影响自动打开,形成一个竖直朝下的入缆开口,方便在主缆上的接入和脱离,本发明与现有的三段式或更多段式的紧固架相比,在入缆和脱离时仅需要简单的加力辅助,极大的降低了使用难度。



    技术特征:

    1.一种紧缆机的二段式紧固架,其特征在于:包括由上段架体(1)和下段架体(2)两个c形的分段架构成的、环形的紧固架主体(3);所述上段架体(1)的顶部通过吊耳机构(4)与顶架(5)连接,上段架体(1)的两端与下段架体(2)的两端之间通过销轴(6)相互铰接,且铰接位置位于紧固架主体(3)的左右两侧;解除位于紧固架主体(3)一侧的销轴(6),能够使得紧固架主体(3)上形成一个朝下的入缆开口。

    2.根据权利要求1所述的紧缆机的二段式紧固架,其特征在于:所述顶架(5)呈长方形,位于所述顶架(5)两端的横梁(7)上均设置有滚轮支架(8),所述顶架(5)中部的纵梁(9)之间设置有液压系统支架(10);所述液压系统支架(10)一侧的纵梁(9)之间设置有中段梁(11),所述中段梁(11)的底部设置有用于与吊耳机构(4)连接的吊耳支座。

    3.根据权利要求2所述的紧缆机的二段式紧固架,其特征在于:每一根所述顶架(5)的纵梁(9)、横梁(7)和中段梁(11)均为由两根对扣的槽钢焊接构成的双拼槽钢梁;所述纵梁(9)和横梁(7)之间、纵梁(9)和中段梁(11)之间相互焊接。

    4.根据权利要求1所述的紧缆机的二段式紧固架,其特征在于:所述吊耳机构(4)包括焊接在上段架体(1)顶部的竖向的耳板(13),所述耳板(13)的两则均焊接有加强劲板(14)。

    5.根据权利要求2所述的紧缆机的二段式紧固架,其特征在于:所述液压系统支架(10)呈方框形,且由若干槽钢焊接构成。

    6.根据权利要求2所述的紧缆机的二段式紧固架,其特征在于:所述滚轮支架(8)包括两根穿设在横梁(7)中部并与横梁(7)固定连接的座杆(15),以及设置在座杆(15)下端的座体(16);所述座体(16)上设置尼龙滚轮(17)。


    技术总结
    本发明涉及桥梁施工机械。目的在于提供一种紧缆机的二段式紧固架,包括由上段架体和下段架体两个C形的分段架构成的、环形的紧固架主体;所述上段架体的顶部通过吊耳机构与顶架连接,上段架体的两端与下段架体的两端之间通过销轴相互铰接,且铰接位置位于紧固架主体的左右两侧;解除位于紧固架主体一侧的销轴,能够使得紧固架主体上形成一个朝下的入缆开口。本发明采用两段式的紧固架主体,打开后入缆开口朝下,便于与主缆对接,使用极为方便。

    技术研发人员:谯深,刘正权,黄浩,钟正华,陈果,熊军,温朝梅,颜学梅,先梅,张平
    受保护的技术使用者:四川省东远路桥工程有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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