本发明涉及夹筋湿水胶带，特别涉及一种夹筋湿水胶带制备方法。
背景技术：
1、随着人们的生活水平提高，对于日用产品不仅需要功能满足使用要求，还对产品外观的美观度提出了新的要求。
2、湿水胶带作为包装协助用品，在满足胶合包装箱的同时，相比于市面上的透明胶带，湿水胶带因其纸质的特殊材质，大大降低了后期回收降解的难度，环保特性优异。夹筋湿水胶带包括底层、面层以及设于所述底层与所述面层间的筋线，通过在湿水胶带中添加筋线，提高了胶带的使用强度。
3、现有技术中，筋线通过胶水黏结在底层和面层之间，待胶水干燥后便直接收纳为胶带成品进行使用；而筋线本身具有一定的厚度，由于底层和面层为两层很薄的牛皮纸，筋线的厚度大于牛皮纸的厚度，当筋线通过胶水黏结在底层和面层之间时，筋线厚度引起牛皮纸表面具有明显的凸出感，使得牛皮纸的表面凸起而不平整，不仅影响湿水胶带的美观，也不利于收纳湿水胶带。
技术实现思路
1、基于此，本发明的目的是提供一种夹筋湿水胶带制备方法，用于解决现有技术中湿水胶带因筋线凸出牛皮纸表面，使得牛皮纸的表面凸起而不平整，影响湿水胶带的美观以及收纳不便的技术问题。
2、本发明一方面提供一种夹筋湿水胶带制备方法，应用于夹筋湿水胶带制备系统，所述夹筋湿水胶带制备系统包括控制模块以及与所述控制模块分别连接的热压机构及收卷机构，所述夹筋湿水胶带制备系统还包括制热单元以及制冷单元，所述制热单元及所述制冷单元分别与所述控制模块连接；
3、所述热压机构包括热压卷筒、设于所述热压卷筒末端的至少一冷却卷筒，所述热压卷筒内设有制热液，所述制热单元连通所述热压卷筒以加热所述制热液，所述冷却卷筒内设有制冷液，所述制冷单元连通所述冷却卷筒以制冷所述制冷液，所述收卷机构包括收卷筒以及收卷电机，夹筋湿水胶带初品依次经过所述热压卷筒热压以及冷却卷筒冷却后得到夹筋湿水胶带成品，所述收卷电机带动所述收卷筒转动以卷合夹筋湿水胶带成品，并带动夹筋湿水胶带初品经过热压卷筒和冷却卷筒；
4、所述方法具体应用于所述控制模块，所述方法包括：
5、响应热压信号并分别启动热压机构、收卷机构、制热单元及制冷单元；
6、传输夹筋湿水胶带初品以将夹筋湿水胶带初品输送至热压卷筒；转动热压卷筒以热压夹筋湿水胶带初品并将热压后的夹筋湿水胶带传输至冷却卷筒，热压后的夹筋湿水胶带经冷却卷筒后得到冷却后的夹筋湿水胶带；
7、收卷机构卷收冷却后的夹筋湿水胶带而得到夹筋湿水胶带成品。
8、上述夹筋湿水胶带制备方法，通过设置夹筋湿水胶带制备系统用于整平筋线，避免筋线明显凸出牛皮纸表面，提高夹筋湿水胶带的表面平整度，优化夹筋湿水胶带的美观度以及便于收纳湿水胶带；具体的，夹筋湿水胶带制备系统包括连通的热压卷筒与制热单元、冷却卷筒与制冷单元，收卷电机带动夹筋湿水胶带初品经过热压卷筒和冷却卷筒，夹筋湿水胶带初品依次经过热压卷筒热压以及冷却卷筒冷却后得到夹筋湿水胶带成品，收卷电机带动收卷筒转动以卷合夹筋湿水胶带成品，实现收纳；通过热压卷筒热压后，大大降低筋线的牛皮纸上的凸出感，提高夹筋湿水胶带的平整度；再经冷却卷筒冷却，一方面便于夹筋湿水胶带稳定成型，另一方面避免加热后的夹筋湿水胶带内部余热长时间夹持在夹筋湿水胶带内，损伤夹筋湿水胶带成品，降低产品质量。
9、另外，根据本发明上述的夹筋湿水胶带制备方法，还可以具有如下附加的技术特征：
10、进一步地，热压机构包括第一冷却卷筒以及第二冷却卷筒，所述第一冷却卷筒与所述第二冷却卷筒上下堆叠设置并在堆叠处形成一间隙；
11、热压后的夹筋湿水胶带经冷却卷筒后得到冷却后的夹筋湿水胶带的步骤包括：热压后的夹筋湿水胶带经所述间隙依次贴合第一冷却卷筒与第二冷却卷筒后得到冷却后的夹筋湿水胶带。
12、进一步地，所述第一冷却卷筒与所述第二冷却卷筒中制冷液的流向相反。
13、进一步地，在响应热压信号并分别启动热压机构、制热单元及制冷单元的步骤中，启动热压卷筒的方法包括：
14、根据热压信号调节热压卷筒的转速、温度以及压合力；
15、其中，热压卷筒的转速为35r/min-40r/min，热压卷筒的温度为120℃-130℃，热压卷筒的压合力为4kg。
16、进一步地，在响应热压信号并分别启动热压机构、制热单元及制冷单元的步骤中，启动冷却卷筒的方法包括：
17、根据热压信号调节冷却卷筒的转速以及冷却液温度；
18、其中，冷却卷筒的转速为45r/min-55r/min，且第一冷却卷筒与第二冷却卷筒的转向相反；
19、冷却卷筒中冷却液温度为5℃。
20、进一步地，在所述热压卷筒与所述冷却卷筒间还设有过渡辊，所述过渡辊的设置高度大于第一冷却卷筒的高度且小于第二冷却卷筒的高度。
21、进一步地，所述热压卷筒为镜面辊。
1.一种夹筋湿水胶带制备方法，其特征在于，应用于夹筋湿水胶带制备系统，所述夹筋湿水胶带制备系统包括控制模块以及与所述控制模块分别连接的热压机构及收卷机构，所述夹筋湿水胶带制备系统还包括制热单元以及制冷单元，所述制热单元及所述制冷单元分别与所述控制模块连接；
2.根据权利要求1所述的夹筋湿水胶带制备方法，其特征在于，热压机构包括第一冷却卷筒以及第二冷却卷筒，所述第一冷却卷筒与所述第二冷却卷筒上下堆叠设置并在堆叠处形成一间隙；
3.根据权利要求2所述的夹筋湿水胶带制备方法，其特征在于，所述第一冷却卷筒与所述第二冷却卷筒中制冷液的流向相反。
4.根据权利要求1所述的夹筋湿水胶带制备方法，其特征在于，在响应热压信号并分别启动热压机构、制热单元及制冷单元的步骤中，启动热压卷筒的方法包括：
5.根据权利要求2所述的夹筋湿水胶带制备方法，其特征在于，在响应热压信号并分别启动热压机构、制热单元及制冷单元的步骤中，启动冷却卷筒的方法包括：
6.根据权利要求2所述的夹筋湿水胶带制备方法，其特征在于，在所述热压卷筒与所述冷却卷筒间还设有过渡辊，所述过渡辊的设置高度大于第一冷却卷筒的高度且小于第二冷却卷筒的高度。
7.根据权利要求1所述的夹筋湿水胶带制备方法，其特征在于，所述热压卷筒为镜面辊。
