本发明涉及电厂脱硫废水处理装置，具体地，涉及一种灵活的脱硫废水处理系统。
背景技术：
1、我国绝大多数电厂采用了石灰石湿法脱硫技术脱除烟气中的so2，在运行过程中产生的脱硫废水因成分复杂、污染物种类多，成为燃煤电厂难处理的废水之一。目前国内主要采用化学沉淀法(俗称三联箱沉淀)处理脱硫废水，处理出水含盐量很高，直接排放后容易造成二次污染。由于脱硫废水水量较小、含盐量高，近年来，国内外都很多学者开始研究脱硫费零排放处理技术。
2、目前燃煤电厂一般采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术。在湿法烟气脱硫工艺中，为了维持系统稳定运行和保证石膏产品质，需要控制浆液中氯离子浓度不能过高，因此需要排出一部分浆液，从而产生脱硫废水。
3、蒸发法是废水零排放处理中常用的方法之一，该工艺也被应用于脱硫废水的处理中。蒸发法的基本原理是：进入蒸发器的废水通过蒸汽或电热器加热至沸腾，废水中的水分逐渐蒸发成水蒸汽，水蒸气经冷却后重新凝结成水而重复利用，废水中的溶解性固体被截留在蒸残液中，随着浓缩倍数的提高，以晶体形式析出。随着近些年来水处理技术的不断进步，蒸发法中的多效蒸发工艺得到快速发展，因其具有传热系数高、操作弹性大、进水预处理简单和能耗相对较低的优点，被广泛应用。
4、蒸发法具有众多优点：设备简单，无需添加化学药剂，可以有效克服现有废水处理系统设备多、投资大、运行成本高和设备检修维护工作量大的缺点；运行操作简单，废水中的污染物以灰分形式排出，无污泥处置问题；但方式较为单一，灵活性差；当机组低负荷时，蒸发系统蒸发量受到限制，甚至不能投用的问题，影响正常运行。
技术实现思路
1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本发明的实施例提出一种灵活的脱硫废水处理系统，包括：预沉淀池、废水缓存池、浓缩塔、浓浆箱、浓缩废水箱、烟冷器、电除尘装置、灰库和渣仓；其中，
3、所述预沉淀池的进口端连接于脱硫废水的出液管道，并且其排污端口连接脱水系统；所述废水缓存池连接于所述预沉淀池的清液端口；所述浓缩塔的进液口连接所述废水缓存池的出液口；并且锅炉引风系统的出风管与浓缩塔的内腔连通，烟气进入所述浓缩塔后与脱硫废水接触，并最终流入吸收塔；所述浓浆箱的进液口连接所述浓缩塔，并通过循环管路与所述浓缩塔形成液体循环回路；所述液体循环回路穿入所述浓缩塔的一端设有喷淋部件；所述浓缩废水箱连接于所述浓浆箱；所述浓缩废水箱的设置有三个出口管道，分别为分支管道一、分支管道二和分支管道三；其中，所述分支管道一的与干渣机连接，所述分支管道二与烟气蒸发器连接，所述分支管道三与锅炉的尾部烟道连通；锅炉的尾部烟道与所述烟气蒸发器的进气管道连接；所述烟冷器的进气端分别与锅炉的尾部烟道和所述烟气蒸发器的排气管道连通；所述电除尘装置的进气口连接于所述烟冷器的排气口；所述灰库和所述渣仓，分别连接于所述烟气蒸发器的排污口。
4、与现有技术相比，本发明的有点在于：
5、在通过蒸汽浓缩进行主要处理手段的基础上，另外增加了旁路烟气蒸发、去空预器出口烟道喷淋，及去渣系统喷淋消耗脱硫废水的手段样，增加了不同的蒸发方案，适用于不同的工作场景，避免了因机组低负荷时，旁路烟气蒸发系统蒸发量受到限制，甚至不能投用的问题，使脱硫废水的处理方式更为灵活多，实用性更强。
6、在上述的一种灵活的脱硫废水处理系统的优选方案中，所述锅炉引风系统设有两根引风支管一，两根所述引风支管一汇集后连接所述吸收塔；两根所述引风支管一分别向外部延伸出引风支管二；两根引风支管二汇集后通过引风总管连接所述浓缩塔，并且所述引风总管上设置有废水增压风机。
7、在上述的一种灵活的脱硫废水处理系统的优选方案中，锅炉的尾部烟道包括锅炉烟道一和锅炉烟道二；所述炉烟道一延伸形成分支烟道一和分支烟道二，所述分支烟道一连接所述电除尘装置，所述分支烟道二连接所述烟气蒸发器；所述炉烟道二延伸形成分支烟道三和分支烟道四，所述分支烟道三连接所述电除尘装置，所述分支烟道四与所述分支烟道二汇集后连接所述烟气蒸发器；
8、所述分支烟道一和所述分支烟道四上分别设置有空气预热器。
9、在上述的一种灵活的脱硫废水处理系统的优选方案中，所述分支管道一穿入所述干渣机的一端设置有干渣机喷淋管；所述分支管道二穿入所述烟气蒸发器的一端设置旋转雾化器。
10、在上述的一种灵活的脱硫废水处理系统的优选方案中，所述浓缩塔内部设置有与排气口对应的浓缩塔除雾器。
11、在上述的一种灵活的脱硫废水处理系统的优选方案中，所述浓缩废水箱顶部设有加药机构，能够向所述浓缩废水箱内注入药物，用于调节浓缩后废水的ph值。
12、在上述的一种灵活的脱硫废水处理系统的优选方案中，所述加药机构包括：加药箱和混合机构一；其中，
13、所述加药箱设置于所述浓缩废水箱的顶部，用于存储药液，并且内部设有加液泵；能够通过加液泵向浓缩废水箱内输送药液；
14、所述混合机构一设置于所述浓缩废水箱的顶部，其搅拌部分设于所述浓缩废水箱内，用于混合废水与药液；
15、所述混合机构一包括：丝杠套筒、传动齿一、电机安装座一、驱动电机一、传动齿二、丝杠部件、滑动限位杆、滑动限位杆套筒、电机安装座二、驱动电机二、连接块一、搅动部件和液位传感器；其中，
16、所述丝杠套筒的内壁设有螺纹，且外壁设置有延展板，延展板的顶部和底部设置有若干万向滚珠；所述浓缩废水箱的顶部设有安装孔，安装孔的内壁设有连接凹槽，连接凹槽的相对侧壁均设有与所述万向滚珠适配的环形限位槽；所述延展板穿入所述连接凹槽内，所述万向滚珠嵌入所述环形限位槽内，并与之滚动连接；所述传动齿一套设固定在所述丝杠套筒的外壁；所述电机安装座一连接于所述浓缩废水箱的顶部；所述驱动电机一连接于所述电机安装座一，其输出轴朝向所述传动齿一；所述传动齿二连接于所述驱动电机一的输出轴，并且与所述传动齿一啮合；所述丝杠部件贯穿所述丝杠套筒，并与之旋接；所述丝杠套筒转动能够带动丝杠部件竖直升降；所述滑动限位杆连接于所述丝杠部件处于所述浓缩废水箱外部的一端；所述滑动限位杆套筒套设在所述滑动限位杆的外部，对其进行轴向限位的同时，能够与滑动限位杆滑动连接；所述电机安装座二连接于所述浓缩废水箱的顶部，与所述滑动限位杆套筒相对；所述驱动电机二连接于所述电机安装座二，其输出轴与所述滑动限位杆套筒固定；能够通过带动所述滑动限位杆套筒带动所述滑动限位杆和所述丝杠部件转动；所述连接块一固定在所述丝杠部件的穿入端；其侧壁设有螺纹孔；所述搅动部件的顶部相声延伸形成连接块二，所述连接块二的顶部设置有连接凹槽，所述连接凹槽的侧壁设置有螺纹孔；所述连接块一能够嵌入所述连接块二中，并通过螺栓件贯穿所述连接凹槽和所述连接块一侧壁的螺纹孔实现可拆卸连接；所述液位传感器连接于所述搅动部件的底部和顶部，用于检测污水的液位。
17、在上述的一种灵活的脱硫废水处理系统的优选方案中，还设置有样品抽验机构，能够将所述浓缩废水箱内的废水抽出，便于检测废水的数据信息。
18、在上述的一种灵活的脱硫废水处理系统的优选方案中，所述浓浆箱内设置有与所述混合机构一结构相同的混合机构二。
19、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，而非限制本公开。根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的它特征及方面将更清楚。
1.一种灵活的脱硫废水处理系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1的一种灵活的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述锅炉引风系统设有两根引风支管一，两根所述引风支管一汇集后连接所述吸收塔；两根所述引风支管一分别向外部延伸出引风支管二；两根引风支管二汇集后通过引风总管连接所述浓缩塔，并且所述引风总管上设置有废水增压风机。
3.根据权利要求2的一种灵活的脱硫废水处理系统，其特征在于，锅炉的尾部烟道包括锅炉烟道一和锅炉烟道二；所述炉烟道一延伸形成分支烟道一和分支烟道二，所述分支烟道一连接所述电除尘装置，所述分支烟道二连接所述烟气蒸发器；所述炉烟道二延伸形成分支烟道三和分支烟道四，所述分支烟道三连接所述电除尘装置，所述分支烟道四与所述分支烟道二汇集后连接所述烟气蒸发器；
4.根据权利要求3的一种灵活的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述分支管道一穿入所述干渣机的一端设置有干渣机喷淋管；所述分支管道二穿入所述烟气蒸发器的一端设置旋转雾化器。
5.根据权利要求4的一种灵活的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述浓缩塔内部设置有与排气口对应的浓缩塔除雾器。
6.根据权利要求5的一种灵活的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述浓缩废水箱顶部设有加药机构，能够向所述浓缩废水箱内注入药物，用于调节浓缩后废水的ph值。
7.根据权利要求6的一种灵活的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述加药机构包括：
8.根据权利要求7的一种灵活的脱硫废水处理系统，其特征在于，还设置有样品抽验机构，能够将所述浓缩废水箱内的废水抽出，便于检测废水的数据信息。
9.根据权利要求8的一种灵活的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述浓浆箱内设置有与所述混合机构一结构相同的混合机构二。
