本发明涉及建筑施工，具体涉及一种建筑墙体防火板材压合装置。
背景技术：
1、建筑墙体防火板材施工是指在建筑物的墙体上安装防火板材，以提供防火保护，防火板材通常由耐火材料制成，具有阻燃、隔热的特性，能够有效阻止火势蔓延，保护建筑结构和人员安全，此类板材广泛应用于高层建筑、公共场所和工业厂房等，需要严格防火安全措施的建筑物中，防火板材施工不仅可以有效提升建筑物的整体安全性，还能在火灾发生时为人员疏散和灭火工作争取宝贵时间，其施工过程涉及砂浆的涂布、防火板的安装与压合，确保防火板材与墙体紧密结合，以达到最佳的防火效果。
2、现有的建筑墙体防火板材施工技术主要依赖人工操作，传统施工方法包括以下几个步骤：砂浆的准备与涂抹、板材的切割与调整、板材的手工粘贴与压合、以及施工后的检查与修补，在这些步骤中，工人需要手工将砂浆涂抹在墙体和防火板的背面，然后再将防火板贴合在墙体上，并进行压实，这种传统的施工方法耗时费力，对工人的技术水平要求较高，人工涂抹砂浆和压合过程不仅较为繁琐，施工速度慢，难以满足大面积施工的需求，而且人工涂抹砂浆容易出现不均匀或遗漏，导致防火板与墙体之间的粘结不牢，出现空鼓现象，工人需要长时间进行高体力劳动，尤其是在高空作业时，劳动强度打，同时由于依赖人工操作，施工质量受工人技术水平影响较大，且手工涂抹砂浆过程中容易造成材料浪费，不利于成本控制和环保，现有技术存在多方面的不足和问题，急需一种高效且能够提高施工质量和节约材料的建筑墙体防火板材压合装置。
技术实现思路
1、针对上述存在的缺陷和问题，本发明提供一种建筑墙体防火板材压合装置，其目的是，通过集成涂料组件、砂浆料斗和排浆控制组件，实现浆料的自动均匀涂抹以及防火板材的高效、紧密压合，利用吊篮作为施工平台，结合同步传动的墙辊和背辊设计、可调节的导流嘴、自动化的排浆控制组件和压辊组件，确保施工过程快速、均匀、节省材料并提高防火板的贴合质量，从而显著提升高层建筑防火板施工的效率和安全性。
2、本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种建筑墙体防火板材压合装置，包括作为施工平台的吊篮，还包括涂料组件、砂浆料斗和排浆控制组件，涂料组件包括安装在吊篮一侧的辊架，辊架内分别安装有墙辊和背辊，在墙辊和背辊的两端部均设有传动齿轮，相邻的传动齿轮相互啮合，墙辊转动能够同步传动背辊转动，且背辊与吊篮之间形成放板间隙；在吊篮顶部设置有支架，所述砂浆料斗固定安装在支架上，且砂浆料斗底部安装有导流嘴，导流嘴能够摆动调节，使其输出端位于墙辊与背辊之间的正上方，并能够被锁定件锁定，吊篮内的浆料搅拌筒通过泵机与砂浆料斗连接；排浆控制组件包括设置在砂浆料斗内底部的分料拨板，分料拨板的转轴外端部套装有摆杆，摆杆的末端设置有行走轮，并在行走轮的轮轴上套装有主带轮，主带轮与转轴上的辅带轮传动连接，行走轮沿墙面移动时，能够驱动分料拨板转动排浆，使墙辊和背辊分别将浆料涂抹于墙面和防火板背面；并在吊篮内设置有用以将防火板压合至墙面的压辊组件，压辊组件位于涂料组件下方，防火板能够通过放板间隙插入压辊组件与墙面的间隙中，且通过压辊组件能将吊篮一部分重力施加于防火板，对防火板进行墙面压合。
3、进一步的，压辊组件包括安装在压辊架内的压辊，在吊篮内底部一侧对称固定有固定螺套，压紧螺杆套装在固定螺套内，且压紧螺杆的外端部转动套装在压辊架背部的转座内，通过螺杆能控制压辊移动压合防火板。
4、进一步的，在压紧螺杆的外端部连接有外套管，外套管上固定套装有弹簧座，并在外套管内轴向套装有内套杆，内套杆内端部固定有防脱挡台，内套杆能够在外套管内轴向移动，且内套杆的外端部套装在转座内，并在压辊架与弹簧座之间套装有弹簧，弹簧的两端部分别与压辊架和弹簧座连接，使压辊组件具有弹性压紧效果。
5、进一步的，锁定件包括固定在砂浆料斗端部的弧形法兰段，弧形法兰段上均匀开设有多个锁定孔，且导流嘴的顶部固定有锁定头，通过锁定杆能够将锁定头锁定在锁定孔上，对导流嘴进行锁定。
6、进一步的，所述墙辊相对高于背辊，使墙辊和背辊呈倾斜状，减少防火板下端通过放板间隙插入压辊组件与墙面的间隙过程中的折弯度，保护防火板质量。
7、进一步的，涂料组件沿横向在吊篮上设置有多组，相邻墙辊的辊轴连接为一体，相邻背辊的辊轴连接为一体，同时在导流嘴输出端设置有多个分隔板，相邻分隔板之间形成分隔区，各个分隔区与各个涂料组件对应，对墙辊和背辊对应排浆下料。
8、进一步的，所述墙辊与背辊均为毛辊。
9、进一步的，墙面进行基层处理后，预先在墙面涂刷界面砂浆，待界面砂浆干燥后，再进行防火板压合。
10、进一步的，还包括设置在吊篮内能够对墙辊和背辊辅助防护的遮挡组件。
11、本发明的有益效果：本发明结构独特，设计巧妙，在吊篮内集成了涂料组件和压辊组件，利用吊篮的上升，能够将防火板通过放板间隙插入压辊组件与墙面的间隙中，使防火板贴合在墙面上；并且通过压辊组件能够将吊篮一部分重力施加于防火板，使防火板紧密压合在墙面上，实现防火板与墙面的有效压合，保证防火板的平整度和粘合牢度；同时吊篮上升，使墙辊沿墙面辊动时，墙辊和背辊通过传动齿轮的啮合实现同步转动，在墙辊和背辊的同步转动下，实现浆料的均匀涂抹，墙辊将浆料涂抹于墙面上，背则将浆料涂抹于防火板的背面，从而确保墙面与防火板的良好粘附；也确保了涂抹过程的协调一致，保证防火板与墙体的粘结质量，防止了因涂抹不均而导致的施工缺陷；排浆控制组件通过分料拨板和摆杆的设计，实现了自动化的浆料分，当行走轮沿墙面移动时，主带轮驱动辅带轮以及分料拨板的旋转，使浆料能够持续稳定地排出并均匀涂布，也实现同步排料，减少人工操作的复杂性，提高施工效率；并且砂浆料斗配备的导流嘴能够摆动调节，并通过锁定件锁定在最佳位置，使浆料能够准确地输出到墙辊和背辊之间，实现导流嘴的多角度调节，提高浆料涂抹的精确度，避免了浪费和污染，有利于环保和材料的节约。
1.一种建筑墙体防火板材压合装置，包括作为施工平台的吊篮，其特征在于，还包括涂料组件、砂浆料斗和排浆控制组件，涂料组件包括安装在吊篮一侧的辊架，辊架内分别安装有墙辊和背辊，在墙辊和背辊的两端部均设有传动齿轮，相邻的传动齿轮相互啮合，墙辊转动能够同步传动背辊转动，且背辊与吊篮之间形成放板间隙；在吊篮顶部设置有支架，所述砂浆料斗固定安装在支架上，且砂浆料斗底部安装有导流嘴，导流嘴能够摆动调节，使其输出端位于墙辊与背辊之间的正上方，并能够被锁定件锁定，吊篮内的浆料搅拌筒通过泵机与砂浆料斗连接；排浆控制组件包括设置在砂浆料斗内底部的分料拨板，分料拨板的转轴外端部套装有摆杆，摆杆的末端设置有行走轮，并在行走轮的轮轴上套装有主带轮，主带轮与转轴上的辅带轮传动连接，行走轮沿墙面移动时，能够驱动分料拨板转动排浆，使墙辊和背辊分别将浆料涂抹于墙面和防火板背面；并在吊篮内设置有用以将防火板压合至墙面的压辊组件，压辊组件位于涂料组件下方，防火板能够通过放板间隙插入压辊组件与墙面的间隙中，且通过压辊组件能将吊篮一部分重力施加于防火板，对防火板进行墙面压合。
2.根据权利要求1所述的一种建筑墙体防火板材压合装置，其特征在于，压辊组件包括安装在压辊架内的压辊，在吊篮内底部一侧对称固定有固定螺套，压紧螺杆套装在固定螺套内，且压紧螺杆的外端部转动套装在压辊架背部的转座内，通过螺杆能控制压辊移动压合防火板。
3.根据权利要求2所述的一种建筑墙体防火板材压合装置，其特征在于，在压紧螺杆的外端部连接有外套管，外套管上固定套装有弹簧座，并在外套管内轴向套装有内套杆，内套杆内端部固定有防脱挡台，内套杆能够在外套管内轴向移动，且内套杆的外端部套装在转座内，并在压辊架与弹簧座之间套装有弹簧，弹簧的两端部分别与压辊架和弹簧座连接，使压辊组件具有弹性压紧效果。
4.根据权利要求1所述的一种建筑墙体防火板材压合装置，其特征在于，锁定件包括固定在砂浆料斗端部的弧形法兰段，弧形法兰段上均匀开设有多个锁定孔，且导流嘴的顶部固定有锁定头，通过锁定杆能够将锁定头锁定在锁定孔上，对导流嘴进行锁定。
5.根据权利要求1所述的一种建筑墙体防火板材压合装置，其特征在于，所述墙辊相对高于背辊，使墙辊和背辊呈倾斜状，减少防火板下端通过放板间隙插入压辊组件与墙面的间隙过程中的折弯度，保护防火板质量。
6.根据权利要求1所述的一种建筑墙体防火板材压合装置，其特征在于，涂料组件沿横向在吊篮上设置有多组，相邻墙辊的辊轴连接为一体，相邻背辊的辊轴连接为一体，同时在导流嘴输出端设置有多个分隔板，相邻分隔板之间形成分隔区，各个分隔区与各个涂料组件对应，对墙辊和背辊对应排浆下料。
7.根据权利要求1所述的一种建筑墙体防火板材压合装置，其特征在于，所述墙辊与背辊均为毛辊。
8.根据权利要求1所述的一种建筑墙体防火板材压合装置，其特征在于，墙面进行基层处理后，预先在墙面涂刷界面砂浆，待界面砂浆干燥后，再进行防火板压合。
9.根据权利要求1所述的一种建筑墙体防火板材压合装置，其特征在于，还包括设置在吊篮内能够对墙辊和背辊辅助防护的遮挡组件。
