本发明涉及剪力墙注浆，尤其是一种负泊松比钢板剪力墙安装注浆检测装置。
背景技术：
1、负泊松比钢板剪力墙作为一种新颖的钢板剪力墙结构，由负泊松比构件与边缘构件共同构成，其中，负泊松比构件涵盖了处于中间位置的夹芯层以及分置于夹芯层两侧的外侧钢板，外侧钢板与边缘构件相连接，夹芯层则设置在边缘构件内部且和外侧钢板相连，并且外侧钢板与夹芯层均呈现出负泊松比构型，而负泊松比钢板剪力墙的注浆浇筑属于一种施工工艺，其目的在于向钢板剪力墙内注入浆料，进而提升其抗震和抗爆性能；
2、公告号为cn219574112u的中国专利公开了一种预制混凝土剪力墙安装注浆检测装置，该装置具有可拆卸的特性，在注浆后能依据回流情况以及浆料筒的平衡状态来判断注浆的完成状况，具有结构新颖、精度高且操作便捷等优点，然而，在该装置的具体运用过程中，存在着一些需要人工去判断注浆情况的问题，这在具体应用时暴露出了一定的不足之处，首先，注浆口的位置并非固定不变，通常是开设在剪力墙侧边的下端部位，但同时也会设置出浆口，其在实际应用中的位置较为多变，如果注浆口位于剪力墙的下端，那么就无法实现精确检测，再者，例如当注浆口处在剪力墙的下端或者中部时，那么浆料在进入到剪力墙内部之后，可能在还未流动到剪力墙腔道内的最上端时就会出现回流现象，或者从顶部的出浆口排出，由于剪力墙的内部腔道存在出口，导致其在注浆过程中压力较小，难以促使浆料更为快速且均匀地进入到剪力墙内部，同时结合上述技术手段缺乏相应的检测结构，仅仅依靠人力观察的方式，可见注浆检测期间容易出现偏差，所以有必要对其进行改进和完善。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种负泊松比钢板剪力墙安装注浆检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供一种负泊松比钢板剪力墙安装注浆检测装置，包括基座和剪力墙本体，所述剪力墙本体的一侧上端开设有出浆口，所述剪力墙本体的一侧下端开设有注浆口，所述基座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的上端内侧之间固定安装有储存机构，所述基座的内侧中部固定安装有驱动机构，所述驱动机构的顶部固定安装有调移机构，所述调移机构的上端固定安装有检测机构，所述调移机构的下端固定安装有注浆管，所述注浆管的输入端固定安装有输送软管，所述基座的顶部中间固定安装有注浆泵，所述注浆泵的顶部和储存机构内底部相连通，所述注浆泵的输出端和输送软管相连通，所述基座的四拐角处均开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有行走轮，所述支撑架的顶部一侧固定连接有操控面板。
3、进一步的，所述驱动机构包括滑槽和第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装于基座远离滑槽的一侧中部，所述基座开设于另一侧中部，所述第一电动推杆的输出端贯穿基座固定安装有滑板，所述滑板滑动连接于滑槽的内侧，所述滑板的顶部外侧和调移机构的底部固定连接。
4、进一步的，所述调移机构包括轨架，所述轨架固定安装于滑板的顶部外端中部，所述轨架的底部固定安装有第一电机，所述轨架的内部转动连接有单向丝杆，所述单向丝杆的底部和第一电机的输出端固定连接，所述单向丝杆的外表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块滑动连接于轨架的内部，所述滑动块远离储存机构的一侧固定安装有调移组件。
5、进一步的，所述轨架的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部两端均固定安装有支轴，所述支轴的底部和滑板的顶部固定连接，所述支轴的外表面滑动连接有支固架，所述支固架远离储存机构的一侧和调移组件固定连接。
6、进一步的，所述调移组件包括滑架，所述滑架固定安装于滑块的外侧，所述滑架的两侧和支固架的内端固定连接，所述滑架的内部上下两端均滑动连接有活动架，所述活动架的内部活动安装有驱动件，位于顶部的活动架远离储存机构的一侧和检测机构固定连接，位于底部的活动架外侧和注浆管固定连接。
7、进一步的，所述驱动件包括齿轮、第二电机和齿条，所述齿轮转动连接于活动架内侧，所述齿条固定安装于滑架内后侧中部，所述齿轮和齿条啮合连接，所述第二电机固定安装于滑架的一侧中部，所述第二电机的输出端贯穿活动架和齿轮的一侧固定连接。
8、进一步的，所述检测机构包括循环管，所述循环管的外端固定安装有检测组件，所述循环管的输出端固定安装有回流软管，所述检测组件插接于出浆口的内部。
9、进一步的，所述检测组件包括外壳，所述外壳固定安装于循环管的外端，所述外壳的外侧中部固定连接有插管，所述插管插接于出浆口的内部，所述外壳的顶部固定安装有凹形架，所述凹形架的顶部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部贯穿凹形架固定安装有密封板，所述外壳的两端分别和插管以及循环管的内部相连通，所述密封板插接于外壳内密封插管和循环管，所述密封板的底部固定连接有压力传感器。
10、进一步的，所述储存机构包括储存罐，所述储存罐固定安装于支撑架的内侧中部，所述储存罐的一侧和循环管相连通，所述储存罐的底部和注浆泵的输入端相连通，所述储存罐的顶部一侧固定连接有进料斗，所述储存罐的顶部中间固定安装有第三电机，所述第三电机的底部输出端固定安装有搅拌架。
11、进一步的，所述搅拌架包括转轴，所述转轴转动连接于储存罐内中部，所述转轴的顶部和第三电机的底部输出端固定连接，所述转轴的外表面上端等间距固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆呈l形设置，所述转轴的外表面下端固定安装有绞龙。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13、其一，本发明中，该设备设置了储存机构和检测机构，使用时先输入压力传感器预设值，通过调移机构调整注浆管和插管位置并插入相应口内，启动注浆泵送浆，浆料液位上升至出浆口被插管封堵，第二电动推杆推动密封板使插管和循环管封堵，继续送浆使压力增加促进均匀填充，压力传感器检测压力，达预设值表示填充完毕，启动第二电动推杆可回收多余浆料避免浪费，注浆泵运行时第三电机带动搅拌杆和绞龙，防止浆料结团并辅助顺畅排出，进料斗方便加浆料，提高使用便捷性，优点在于能精准检测和控制填充情况，确保填充效果良好，还能回收多余浆料，避免浪费，同时搅拌防结团和顺畅排浆等设计，提高了设备整体性能和使用便利性。
14、其二，本发明中，该装置设置了调移机构与驱动机构相互配合，使用时，启动第一电机使单向丝杆转动，带动滑动块在轨架内上下滑动，从而初步调节注浆管和插管的高度，再启动第二电机，其带动齿轮与齿条啮合，使两个独立活动架上下位移，实现对插管和注浆管的精细高度调节，配合行走轮能灵活适应不同剪力墙的注浆口和出浆口，调节位置后，启动第一电动推杆推动滑板滑动即可使插管和注浆管插入，滑架调移时，支固架在支轴上滑动提高稳定性，其优点显著，能实现对注浆管和插管高度的精准、灵活调节，适应不同情况，且调节过程稳定可靠，操作便捷，可有效提高装置的工作效率和适配性，保证注浆等操作的顺利进行，增强了装置整体的性能表现和实用价值。
1.一种负泊松比钢板剪力墙安装注浆检测装置，其特征在于，包括基座(1)和剪力墙本体(2)，所述剪力墙本体(2)的一侧上端开设有出浆口(4)，所述剪力墙本体(2)的一侧下端开设有注浆口(3)，所述基座(1)的顶部固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上端内侧之间固定安装有储存机构(6)，所述基座(1)的内侧中部固定安装有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)的顶部固定安装有调移机构(8)，所述调移机构(8)的上端固定安装有检测机构(9)，所述调移机构(8)的下端固定安装有注浆管(10)，所述注浆管(10)的输入端固定安装有输送软管(11)，所述基座(1)的顶部中间固定安装有注浆泵(12)，所述注浆泵(12)的顶部和储存机构(6)内底部相连通，所述注浆泵(12)的输出端和输送软管(11)相连通，所述基座(1)的四拐角处均开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部转动连接有行走轮(14)，所述支撑架(5)的顶部一侧固定连接有操控面板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种负泊松比钢板剪力墙安装注浆检测装置，其特征在于，所述驱动机构(7)包括滑槽(71)和第一电动推杆(72)，所述第一电动推杆(72)固定安装于基座(1)远离滑槽(71)的一侧中部，所述滑槽(71)开设于基座(1)另一侧中部，所述第一电动推杆(72)的输出端贯穿基座(1)固定安装有滑板(73)，所述滑板(73)滑动连接于滑槽(71)的内侧，所述滑板(73)的顶部外侧和调移机构(8)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种负泊松比钢板剪力墙安装注浆检测装置，其特征在于，所述调移机构(8)包括轨架(81)，所述轨架(81)固定安装于滑板(73)的顶部外端中部，所述轨架(81)的底部固定安装有第一电机(82)，所述轨架(81)的内部转动连接有单向丝杆(83)，所述单向丝杆(83)的底部和第一电机(82)的输出端固定连接，所述单向丝杆(83)的外表面螺纹连接有滑动块(84)，所述滑动块(84)滑动连接于轨架(81)的内部，所述滑动块(84)远离储存机构(6)的一侧固定安装有调移组件(86)。
4.根据权利要求3所述的一种负泊松比钢板剪力墙安装注浆检测装置，其特征在于，所述轨架(81)的顶部固定安装有顶板(85)，所述顶板(85)的底部两端均固定安装有支轴(87)，所述支轴(87)的底部和滑板(73)的顶部固定连接，所述支轴(87)的外表面滑动连接有支固架(88)，所述支固架(88)远离储存机构(6)的一侧和调移组件(86)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种负泊松比钢板剪力墙安装注浆检测装置，其特征在于，所述调移组件(86)包括滑架(861)，所述滑架(861)固定安装于滑块的外侧，所述滑架(861)的两侧和支固架(88)的内端固定连接，所述滑架(861)的内部上下两端均滑动连接有活动架(862)，所述活动架(862)的内部活动安装有驱动件(863)，位于顶部的活动架(862)远离储存机构(6)的一侧和检测机构(9)固定连接，位于底部的活动架(862)外侧和注浆管(10)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种负泊松比钢板剪力墙安装注浆检测装置，其特征在于，所述驱动件(863)包括齿轮(8631)、第二电机(8632)和齿条(8633)，所述齿轮(8631)转动连接于活动架(862)内侧，所述齿条(8633)固定安装于滑架(861)内后侧中部，所述齿轮(8631)和齿条(8633)啮合连接，所述第二电机(8632)固定安装于滑架(861)的一侧中部，所述第二电机(8632)的输出端贯穿活动架(862)和齿轮(8631)的一侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种负泊松比钢板剪力墙安装注浆检测装置，其特征在于，所述检测机构(9)包括循环管(91)，所述循环管(91)的外端固定安装有检测组件(92)，所述循环管(91)的输出端固定安装有回流软管(93)，所述检测组件(92)插接于出浆口(4)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种负泊松比钢板剪力墙安装注浆检测装置，其特征在于，所述检测组件(92)包括外壳(921)，所述外壳(921)固定安装于循环管(91)的外端，所述外壳(921)的外侧中部固定连接有插管(922)，所述插管(922)插接于出浆口(4)的内部，所述外壳(921)的顶部固定安装有凹形架(923)，所述凹形架(923)的顶部固定安装有第二电动推杆(924)，所述第二电动推杆(924)的底部贯穿凹形架(923)固定安装有密封板(925)，所述外壳(921)的两端分别和插管(922)以及循环管(91)的内部相连通，所述密封板(925)插接于外壳(921)内密封插管(922)和循环管(91)，所述密封板(925)的底部固定连接有压力传感器(926)。
9.根据权利要求1所述的一种负泊松比钢板剪力墙安装注浆检测装置，其特征在于，所述储存机构(6)包括储存罐(61)，所述储存罐(61)固定安装于支撑架(5)的内侧中部，所述储存罐(61)的一侧和循环管(91)相连通，所述储存罐(61)的底部和注浆泵(12)的输入端相连通，所述储存罐(61)的顶部一侧固定连接有进料斗(62)，所述储存罐(61)的顶部中间固定安装有第三电机(63)，所述第三电机(63)的底部输出端固定安装有搅拌架(64)。
10.根据权利要求9所述的一种负泊松比钢板剪力墙安装注浆检测装置，其特征在于，所述搅拌架(64)包括转轴(641)，所述转轴(641)转动连接于储存罐(61)内中部，所述转轴(641)的顶部和第三电机(63)的底部输出端固定连接，所述转轴(641)的外表面上端等间距固定安装有搅拌杆(642)，所述搅拌杆(642)呈l形设置，所述转轴(641)的外表面下端固定安装有绞龙(643)。
