一种建筑工程用空压机自动排污装置的制作方法

1.本发明涉及工程排污设备技术领域，具体为一种建筑工程用空压机自动排污装置。


背景技术：

2.在建筑工程施工的过程中会产生大量废水，通常需要将废水收集排出，通常建筑施工过程中的废水是混合物，在废水的内部通常还掺有其他废物，导致污水通常是淤泥的状态，因此需要人工将淤泥污水混合物进行收集排放，防止污染。
3.现有的人工收集污水混合物效率较为低下，现有的水泵抽取污水排污的过程中容易泵体损坏，而专业的污水泵造价较高使用次数较少，造成污水泵的使用成本过高，且传统的水泵在处理完污水后内部残留有大量杂物，容易造成泵体二次使用启动困难的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑工程用空压机自动排污装置，具备有效排出污水杂物同时对泵体内部残留物清理的优点，解决了传统的水泵在处理完污水后内部残留有大量杂物，容易造成的泵体二次使用启动困难的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述有效排出污水杂物同时对泵体内部残留物清理的目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程用空压机自动排污装置，包括泵体和驱动机，所述泵体的后端设置有驱动机，所述驱动机的表面设置有减速机，所述驱动机的顶端设置有集气罐。
8.优选的，所述泵体的底端设置有设备架，所述泵体的内部设置有驱动盘，所述驱动盘的表面设置有挤压滚轴，所述挤压滚轴地顶端设置有输送软管，所述输送软管的前端设置有密封盖，所述输送软管的顶端设置有进气孔，所述输送软管环绕在泵体的内壁表面。
9.优选的，所述驱动机的后端设置有进气口，所述驱动机的内部设置有气动涡轮，所述驱动机的前端设置有排气口，所述驱动机的前端设置有排气口，所述驱动机的一侧设置有传动轴，所述排气口一侧设置有输出软管，所述排气口通过固定盖调节排气量。
10.优选的，所述减速机的一侧设置有传动皮带，所述传动皮带的顶端设置有联动轴，所述减速机通过传动轴与驱动机连接。
11.优选的，所述集气罐的顶端设置有集气孔，所述集气罐的前端设置有气压表，所述集气罐的底端设置有输气管，所述输气管，所述输气管的底端设置有连接阀，所述气压表实时展现集气罐内部的气压。
12.优选的，所述设备架共设置有两个固定在泵体的两侧，所述挤压滚轴通过延长杆固定在驱动盘的表面。
13.优选的，所述驱动机内部的气动涡轮通过进气口输送高速气流驱动，所述排气口的一侧设置有废气管，所述驱动机产生的废气通过废气管输送到集气罐。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种建筑工程用空压机自动排污装置，具备以下有益效果：
16.1、该建筑工程用空压机自动排污装置，通过泵体结构与驱动机结构的配合使用，然后启动空压机产生高速气流通过进气口输入高速气流推动驱动机内部的气动涡轮转动，气动涡轮转动后带动传动轴连接的传动皮带带动联动轴一侧泵体内部的驱动盘转动，驱动盘带动表面的挤压滚轴在泵体内部的转动挤压输送软管，使得输送软管内部的污水混合物蠕动，使得泵体能够正常输送建筑工程中需要输送污泥杂物，有效减少泵体堵塞，同时造价成本低，从而达到了降低污水泵使用成本，同时高效输送污水混合物。
17.2、该建筑工程用空压机自动排污装置，通过泵体结构与集气罐结构的配合使用，在泵体使用的过程中，将集气罐顶端的集气孔与驱动机排气口一侧的废气管连接，使得集气罐的内部压力升高，在需要清理泵体时，将集气罐底端的输气管底端的连接阀插入泵体顶端的进气孔，然后将输送软管顶端的密封盖关闭，使得输送软管处于单向开启的状态，然后将集气罐内部的高压气动输送到输送软管的内部，使得输送软管内部杂物排出，从而达到了解决了传统的水泵在处理完污水后内部残留有大量杂物，容易造成的泵体二次使用启动困难的问题。
附图说明
18.图1为本发明拆解结构示意图；
19.图2为本发明气动涡轮结构示意图；
20.图3为本发明使用状态结构示意图；
21.图4为本发明工作状态结构示意图；
22.图5为本发明密封盖开启状态结构示意图；
23.图6为本发明排污状态结构示意图；
24.图7为本发明密封关闭状态结构示意图。
25.图中：1、泵体；2、驱动机；3、减速机；4、集气罐；11、设备架；12、驱动盘；13、挤压滚轴；14、进气孔；15、密封盖；16、输送软管；21、进气口；22、气动涡轮；23、排气口；24、传动轴；31、传动皮带；32、联动轴；41、集气孔；42、气压表；43、输气管；44、连接阀。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1－图5，一种建筑工程用空压机自动排污装置，包括泵体1和驱动机2，泵体1的后端设置有驱动机2，驱动机2的表面设置有减速机3，驱动机2的顶端设置有集气罐4，泵体1的底端设置有设备架11，泵体1的内部设置有驱动盘12，驱动盘12的表面设置有挤压滚轴13，挤压滚轴13的顶端设置有输送软管16，输送软管16的前端设置有密封盖15，输送软
管16的顶端设置有进气孔14，输送软管16环绕在泵体1的内壁表面，驱动机2的后端设置有进气口21，驱动机2的内部设置有气动涡轮22，驱动机2的前端设置有排气口23，驱动机2的前端设置有排气口23，驱动机2的一侧设置有传动轴24，排气口23一侧设置有输出软管，排气口23通过固定盖调节排气量，减速机3的一侧设置有传动皮带31，传动皮带31的顶端设置有联动轴32，减速机3通过传动轴24与驱动机2连接。
29.工作原理：在设备使用的过程中驱动机2通过减速机3与泵体1连接，然后将驱动机2后端的进气口21与空压机的出气孔连接，然后将泵体1内部的输送软管16两端与排污管连接，然后启动空压机产生高速气流通过进气口21输入高速气流推动驱动机2内部的气动涡轮22转动，气动涡轮22转动后带动传动轴24连接的传动皮带31转动，传动皮带31带动联动轴32转动，联动轴32带动泵体1内部的驱动盘12转动，驱动盘12带动表面的挤压滚轴13在泵体1内部的转动挤压输送软管16，使得输送软管16内部的污水混合物蠕动，使得泵体1能够正常输送建筑工程中需要输送污泥杂物。
30.综上所述，该建筑工程用空压机自动排污装置，通过泵体1结构与驱动机2结构的配合使用，然后启动空压机产生高速气流通过进气口21输入高速气流推动驱动机2内部的气动涡轮22转动，气动涡轮22转动后带动传动轴24连接的传动皮带31带动联动轴32一侧泵体1内部的驱动盘12转动，驱动盘12带动表面的挤压滚轴13在泵体1内部的转动挤压输送软管16，使得输送软管16内部的污水混合物蠕动，使得泵体1能够正常输送建筑工程中需要输送污泥杂物，有效减少泵体1堵塞，同时造价成本低，从而达到了降低污水泵使用成本，同时高效输送污水混合物。
31.实施例二
32.请参阅图6－图7，一种建筑工程用空压机自动排污装置，包括泵体1和驱动机2，泵体1的后端设置有驱动机2，驱动机2的表面设置有减速机3，驱动机2的顶端设置有集气罐4，泵体1的底端设置有设备架11，泵体1的内部设置有驱动盘12，驱动盘12的表面设置有挤压滚轴13，挤压滚轴13的顶端设置有输送软管16，输送软管16的前端设置有密封盖15，输送软管16的顶端设置有进气孔14，输送软管16环绕在泵体1的内壁表面，驱动机2的后端设置有进气口21，驱动机2的内部设置有气动涡轮22，驱动机2的前端设置有排气口23，驱动机2的前端设置有排气口23，驱动机2的一侧设置有传动轴24，排气口23一侧设置有输出软管，排气口23通过固定盖调节排气量，集气罐4的顶端设置有集气孔41，集气罐4的前端设置有气压表42，集气罐4的底端设置有输气管43，输气管43，输气管43的底端设置有连接阀44，气压表42实时展现集气罐4内部的气压。
33.工作原理：在设备输送过污水混合物后，泵体1内部的输送软管16残留有大量混合物，在需要清理泵体1内部的残留物时，在泵体1使用的过程中，将集气罐4顶端的集气孔41与驱动机2排气口23一侧的废气管连接，使得驱动机2产生废气进入集气罐4的内部使得，使得集气罐4的内部压力升高，通过集气罐4前端的气压表42判断压力，达到额定压力断开连接，在需要清理泵体1时，将集气罐4底端的输气管43底端的连接阀44插入泵体1顶端的进气孔14，然后将输送软管16顶端的密封盖15关闭，使得输送软管16处于单向开启的状态，然后打开输气管43表面的控制阀打开，使得集气罐4内部的高压气动输送到输送软管16的内部，通过高压气体将输送软管16内部的杂物从输送软管16单向开启的一端打开，使得输送软管16内部杂物排出。
34.综上所述，该建筑工程用空压机自动排污装置，通过泵体1结构与集气罐4结构的配合使用，在泵体1使用的过程中，将集气罐4顶端的集气孔41与驱动机2排气口23一侧的废气管连接，使得集气罐4的内部压力升高，在需要清理泵体1时，将集气罐4底端的输气管43底端的连接阀44插入泵体1顶端的进气孔14，然后将输送软管16顶端的密封盖15关闭，使得输送软管16处于单向开启的状态，然后将集气罐4内部的高压气动输送到输送软管16的内部，使得输送软管16内部杂物排出，从而达到了解决了传统的水泵在处理完污水后内部残留有大量杂物，容易造成的泵体1二次使用启动困难的问题。
35.实施例三
36.请参阅图1－图7，一种建筑工程用空压机自动排污装置，包括泵体1和驱动机2，泵体1的后端设置有驱动机2，驱动机2的表面设置有减速机3，驱动机2的顶端设置有集气罐4，泵体1的底端设置有设备架11，泵体1的内部设置有驱动盘12，驱动盘12的表面设置有挤压滚轴13，挤压滚轴13的顶端设置有输送软管16，输送软管16的前端设置有密封盖15，输送软管16的顶端设置有进气孔14，输送软管16环绕在泵体1的内壁表面，驱动机2的后端设置有进气口21，驱动机2的内部设置有气动涡轮22，驱动机2的前端设置有排气口23，驱动机2的前端设置有排气口23，驱动机2的一侧设置有传动轴24，排气口23一侧设置有输出软管，排气口23通过固定盖调节排气量，减速机3的一侧设置有传动皮带31，传动皮带31的顶端设置有联动轴32，减速机3通过传动轴24与驱动机2连接，集气罐4的顶端设置有集气孔41，集气罐4的前端设置有气压表42，集气罐4的底端设置有输气管43，输气管43，输气管43的底端设置有连接阀44，气压表42实时展现集气罐4内部的气压，设备架11共设置有两个固定在泵体1的两侧，挤压滚轴13通过延长杆固定在驱动盘12的表面，驱动机2内部的气动涡轮22通过进气口21输送高速气流驱动，排气口23的一侧设置有废气管，驱动机2产生的废气通过废气管输送到集气罐4。
37.工作原理：在设备使用的过程中驱动机2通过减速机3与泵体1连接，然后将驱动机2后端的进气口21与空压机的出气孔连接，然后将泵体1内部的输送软管16两端与排污管连接，然后启动空压机产生高速气流通过进气口21输入高速气流推动驱动机2内部的气动涡轮22转动，气动涡轮22转动后带动传动轴24连接的传动皮带31转动，传动皮带31带动联动轴32转动，联动轴32带动泵体1内部的驱动盘12转动，驱动盘12带动表面的挤压滚轴13在泵体1内部的转动挤压输送软管16，使得输送软管16内部的污水混合物蠕动，使得泵体1能够正常输送建筑工程中需要输送污泥杂物，在设备输送过污水混合物后，泵体1内部的输送软管16残留有大量混合物，在需要清理泵体1内部的残留物时，在泵体1使用的过程中，将集气罐4顶端的集气孔41与驱动机2排气口23一侧的废气管连接，使得驱动机2产生废气进入集气罐4的内部使得，使得集气罐4的内部压力升高，通过集气罐4前端的气压表42判断压力，达到额定压力断开连接，在需要清理泵体1时，将集气罐4底端的输气管43底端的连接阀44插入泵体1顶端的进气孔14，然后将输送软管16顶端的密封盖15关闭，使得输送软管16处于单向开启的状态，然后打开输气管43表面的控制阀打开，使得集气罐4内部的高压气动输送到输送软管16的内部，通过高压气体将输送软管16内部的杂物从输送软管16单向开启的一端打开，使得输送软管16内部杂物排出。
38.综上所述，该建筑工程用空压机自动排污装置，通过泵体1结构与驱动机2结构的配合使用，然后启动空压机产生高速气流通过进气口21输入高速气流推动驱动机2内部的
气动涡轮22转动，气动涡轮22转动后带动传动轴24连接的传动皮带31带动联动轴32一侧泵体1内部的驱动盘12转动，驱动盘12带动表面的挤压滚轴13在泵体1内部的转动挤压输送软管16，使得输送软管16内部的污水混合物蠕动，使得泵体1能够正常输送建筑工程中需要输送污泥杂物，有效减少泵体1堵塞，同时造价成本低，从而达到了降低污水泵使用成本，同时高效输送污水混合物，通过泵体1结构与集气罐4结构的配合使用，在泵体1使用的过程中，将集气罐4顶端的集气孔41与驱动机2排气口23一侧的废气管连接，使得集气罐4的内部压力升高，在需要清理泵体1时，将集气罐4底端的输气管43底端的连接阀44插入泵体1顶端的进气孔14，然后将输送软管16顶端的密封盖15关闭，使得输送软管16处于单向开启的状态，然后将集气罐4内部的高压气动输送到输送软管16的内部，使得输送软管16内部杂物排出，从而达到了解决了传统的水泵在处理完污水后内部残留有大量杂物，容易造成的泵体1二次使用启动困难的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排出在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.尽管已经示出和描述了本发明实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。