本发明涉及阀门，具体而言，涉及一种阀芯部件、阀芯部件的加工方法、排水阀及排水阀的装配方法。
背景技术：
1、排水阀设置在两个管道之间，用于排出管道内的流体。排水阀包括阀体和阀芯部件，阀体上设置有相互连通的流通通道和开口，流通通道的两端分别与两个管道连通，流通通道用于供流体流通，开口设置在流通通道的侧部，开口用于排出流通通道内的流体，阀芯部件设置在阀体内，阀芯部件可相对阀体移动，以调节开口的流量。
2、现有技术中的排水阀，其阀芯部件通常包括一体设置的阀芯和阀杆，不同规格的排水阀需要配置不同的阀芯部件，阀芯部件的通用性较差。
技术实现思路
1、本发明提供一种阀芯部件、阀芯部件的加工方法、排水阀及排水阀的装配方法，以解决现有技术中一体设置的阀芯部件的通用性差的问题。
2、根据本发明的一个方面，提供了一种阀芯部件，阀芯部件可移动地设置在排水阀内，阀芯部件用于控制排水阀的开口的流量，阀芯部件包括：阀杆，用于与排水阀的流通通道成夹角的方式伸入到排水阀的流通通道内；阀芯，至少部分阀芯与阀杆分体设置，阀芯用于控制排水阀的开口的流量。
3、进一步地，阀芯设置有两个，两个阀芯分别设置在阀杆的两个端部，至少一个阀芯与阀杆分体设置。
4、进一步地，阀芯包括第一阀芯，第一阀芯与阀杆分体设置，第一阀芯上设置有连接孔，阀杆的端部穿设在连接孔内并与第一阀芯连接。
5、进一步地，阀芯部件包括：轴向限位结构，设置在阀杆与第一阀芯之间，轴向限位结构用于限制第一阀芯与阀杆在轴线方向的相对位置。
6、进一步地，阀杆包括阶梯设置的连接段和主体段，连接段和主体段之间形成阶梯面，第一阀芯穿设在连接段上，第一阀芯的靠近另一个阀芯的端面与阶梯面限位配合，阶梯面形成轴向限位结构。
7、进一步地，阀芯部件还包括：止挡部，设置在阀杆的侧壁上，止挡部用于与排水阀的弹簧部件止挡配合。
8、进一步地，阀芯上设置有装配槽，装配槽沿阀芯的周向环形设置在阀芯的外侧壁上，装配槽用于装配密封圈。
9、根据本发明的另一方面，提供了一种阀芯部件的加工方法，其适用上述的阀芯部件，阀芯部件的加工方法包括如下加工步骤：
10、步骤1：加工阀芯部件的阀杆；
11、步骤2：加工阀芯部件的阀芯；
12、步骤3：装配阀芯和阀杆。
13、进一步地，步骤1包括：选取第一圆柱形棒材，对第一圆柱形棒材的端部进行车加工，以使第一圆柱形棒材形成相互连接的主体段和连接段，连接段的直径小于主体段的直径。
14、进一步地，步骤2包括：步骤21：选取第二圆柱形棒材，第二圆柱形棒材的长度大于阀芯的长度，对第二圆柱形棒材的第一端的端面进行钻孔以形成供连接段穿设的连接孔；步骤22：对第二圆柱形棒材的外侧壁进行车加工处理以形成沿轴线方向间隔分布的两个倒角结构，其中一个倒角结构对应第二圆柱形棒材的第一端的端面，在另一倒角结构的远离第二圆柱形棒材的第一端的端面的一侧对第二圆柱形棒材进行切割以形成阀芯毛坯；步骤23：对阀芯毛坯进行去毛刺处理以得到阀芯。
15、进一步地，步骤22还包括：沿第二圆柱形棒材的周向对第二圆柱形棒材的外侧壁进行车加工，以形成环形的装配槽。
16、根据本发明的另一方面，提供了一种排水阀，其包括：阀体，阀体上设置有相互连通的第一开口和流通通道，第一开口设置在流通通道的侧部；上述的阀芯部件，阀芯部件设置在阀体内，阀芯部件可相对阀体移动，阀芯部件的阀芯对应第一开口设置，阀芯能够封堵或打开第一开口。
17、进一步地，排水阀还包括：记忆合金弹簧和复位弹簧，均位于阀体内，记忆合金弹簧和复位弹簧分别与阀芯部件的阀杆驱动连接，记忆合金弹簧和复位弹簧用于向阀杆提供相反方向的作用力，记忆合金弹簧和复位弹簧配合以驱动阀杆移动。
18、进一步地，记忆合金弹簧和复位弹簧沿阀杆的轴线方向间隔套设在阀杆上；记忆合金弹簧的第一端与阀芯部件抵接，记忆合金弹簧的第二端与阀体抵接；复位弹簧的第一端与阀体抵接，复位弹簧的第二端与阀芯部件抵接。
19、进一步地，记忆合金弹簧包括第一导向段和第二导向段，第一导向与阀杆导向配合，第一导向段的内径小于阀芯的外径；复位弹簧包括第四导向段，第四导向段与阀杆导向配合，第三导向段的内径小于阀芯的外径。
20、根据本发明的另一方面，提供了一种排水阀的装配方法，其适用于上述的排水阀，排水阀的装配包括以下步骤：步骤一：依次将记忆合金弹簧和复位弹簧沿阀芯部件的阀杆的轴线方向间隔套设在阀杆上；将阀芯部件的止挡部安装至阀杆上，使得止挡部位于记忆合金弹簧和复位弹簧之间，以使止挡部的两侧分别与记忆合金弹簧和复位弹簧止挡配合；将阀芯部件的阀芯装配至阀杆的端部；步骤二：将装配好的记忆合金弹簧、复位弹簧和阀芯部件装配至排水阀的阀体内，使得阀芯部件的阀芯对应阀体的第一开口设置。
21、应用本发明的技术方案，至少部分阀芯与阀杆分体设置，如此设置，能够便于将不同规格的阀芯与阀杆装配，提升了阀芯部件的通用性。具体地，排水阀包括阀体以及阀芯部件，阀体上设置有开口，具有不同规格阀体以及开口的排水阀，需要匹配不同规格的阀芯部件，阀杆和阀芯分体设置时，可单独加工不同规格的阀杆和阀芯，装配排水阀时，将相互适配的阀杆和阀芯装配成阀芯部件与对应的阀体装配即可，如此设置，提升了阀芯部件的通用性。传统技术方案中，阀杆和阀芯为一体成型结构，当阀体匹配规定规格的阀芯部件时，需要设计对应尺寸的阀芯部件，即需要加工不同规格的阀芯部件以匹配不同规格的阀体，阀芯部件规格多样，通用性较差。而本方案的阀芯部件，其至少部分阀芯部件与阀杆分体设置，当需要特定规格的阀芯部件与阀体匹配时，只需要装配对应规格的阀芯与阀杆即可。
1.一种阀芯部件，其特征在于，所述阀芯部件可移动地设置在排水阀内，所述阀芯部件用于控制所述排水阀的开口的流量，所述阀芯部件包括：
2.根据权利要求1所述的阀芯部件，其特征在于，所述阀芯设置有两个，两个所述阀芯分别设置在所述阀杆(10)的两个端部，至少一个所述阀芯与所述阀杆(10)分体设置。
3.根据权利要求2所述的阀芯部件，其特征在于，所述阀芯包括第一阀芯(21)，所述第一阀芯(21)与所述阀杆(10)分体设置，所述第一阀芯(21)上设置有连接孔(201)，所述阀杆(10)的端部穿设在所述连接孔(201)内并与所述第一阀芯(21)连接。
4.根据权利要求3所述的阀芯部件，其特征在于，所述阀芯部件包括：
5.根据权利要求4所述的阀芯部件，其特征在于，所述阀杆(10)包括阶梯设置的主体段(11)和连接段(12)，所述连接段(12)和所述主体段(11)之间形成阶梯面，所述第一阀芯(21)穿设在所述连接段(12)上，所述第一阀芯(21)的靠近另一个所述阀芯的端面与所述阶梯面限位配合，所述阶梯面形成所述轴向限位结构。
6.根据权利要求1所述的阀芯部件，其特征在于，所述阀芯部件还包括：
7.根据权利要求1所述的阀芯部件，其特征在于，所述阀芯上设置有装配槽(202)，所述装配槽(202)沿所述阀芯的周向环形设置在所述阀芯的外侧壁上，所述装配槽(202)用于装配密封圈。
8.一种阀芯部件的加工方法，其特征在于，适用于权利要求1至7中任意一项所述的阀芯部件，所述阀芯部件的加工方法包括如下加工步骤：
9.根据权利要求8所述的阀芯部件的加工方法，其特征在于，所述步骤1包括：
10.根据权利要求9所述的阀芯部件的加工方法，其特征在于，所述步骤2包括：
11.根据权利要求10所述的阀芯部件的加工方法，其特征在于：
12.一种排水阀，其特征在于，所述排水阀包括：
13.根据权利要求12所述的排水阀，其特征在于，所述排水阀还包括：
14.根据权利要求13所述的排水阀，其特征在于，所述记忆合金弹簧(50)和所述复位弹簧(60)沿所述阀杆(10)的轴线方向间隔套设在所述阀杆(10)上；
15.一种排水阀的装配方法，其特征在于，适用于权利要求13或14所述的排水阀，所述排水阀的装配包括以下步骤：
