本发明涉及薄水铝石干燥，具体涉及一种联合法薄水铝石生产用干燥装置及方法。
背景技术：
1、现有的薄水铝石生产用干燥装置例如公开号为cn116817562a的专利公开的一种薄水铝石生产用干燥装置及方法，该薄水铝石生产用干燥装置在干燥薄水铝石时，由于干燥装置中的热能介质会排出外部环境，导致干燥装置的热能利用率极低，大幅提高了干燥装置的能耗，使薄水铝石的干燥成本大幅提高。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种联合法薄水铝石生产用干燥装置及方法，以解决现有技术中，干燥装置在干燥薄水铝石时，干燥装置中的热能介质会排出外部环境，干燥装置的热能利用率极低，导致了薄水铝石的干燥成本大幅提高的问题。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
3、本发明第一方面是提供一种联合法薄水铝石生产用干燥装置，包括干燥机构，其内部设置有运输机构，在干燥机构的一端设置有进料机构，在干燥机构的另一端设置有转运机构，在干燥机构的顶部设置有驱动机构；所述干燥机构与运输机构之间的间隙和运输机构的内腔形成双向通道，薄水铝石在双向通道内进行二次干燥。
4、作为本发明进一步的方案：所述干燥机构包括干燥圆筒，干燥圆筒的内部开设有干燥腔，干燥圆筒的侧面连接有进气端口和出气端口，干燥圆筒的顶面两端固定连接有轴承座。
5、作为本发明进一步的方案：所述进料机构包括进料外壳，进料外壳的一端通过螺栓连接有驱动电机，驱动电机的输出端连接有螺杆圆筒，进料外壳的顶部连接有进料管道和出气管道，进料外壳的内腔顶端固定连接有密封环，进料外壳的内腔底端开设有出料槽，进料外壳的底部靠近出料槽的位置固定连接有出料端口，进气端口与出气管道之间安装有干燥器和加热器，出气管道、干燥器、加热器和进气端口之间依次通过管道相连通。
6、作为本发明进一步的方案：所述转运机构包括转运外壳，转运外壳的内腔中心位置固定连接有进气管道，转运外壳的内腔靠近进气管道的外侧位置开设有转运槽，转运槽的底部开设有推槽，推槽的内部设置有推板。
7、作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括动力电机，动力电机的底部固定连接有传动箱，传动箱的内部穿插有传动杆，传动杆的两端固定连接有传动齿轮。
8、作为本发明进一步的方案：所述运输机构包括运输辊，运输辊的内部开设有运输腔，运输腔的内部固定连接有内置螺纹圈，运输辊的外表面固定连接有外置螺纹圈，运输辊的两端固定连接有外齿圈，外齿圈的内部开设有连通槽，传动齿轮的底端与外齿圈的顶部啮合，所述转运槽与运输腔相连通，推槽与连通槽相连通。
9、本发明第二方面是提供用于一种联合法薄水铝石生产用干燥方法，包括以下步骤：
10、s1：在干燥机构上装载有控制模块和传感器模块，控制模块预先收集历史训练数据集合；
11、s2：基于历史训练数据集合，控制模块训练出预测出运输机构的转速值的机器学习模型；
12、s3：控制模块通过传感器模块实时采集干燥装置的温度数据、流量数据和湿度数据；
13、s4：基于实时采集的干燥装置的温度数据、流量数据和湿度数据，使用机器学习模型预测出运输机构的转速值；
14、s5：基于预测的运输机构的转速值，控制干燥装置对薄水铝石进行干燥处理。
15、作为本发明进一步的方案：所述历史训练数据集合包括n组训练数据，n为正整数，每组训练数据包括特征数据和标签数据，其中特征数据包括温度数据、流量数据和湿度数据；
16、所述温度数据为收集每组训练数据时，进入干燥机构中热空气的温度值；
17、所述流量数据为收集每组训练数据时，进入干燥机构中热空气的流量值；
18、所述湿度数据为收集每组训练数据时，运输机构内薄水铝石的湿度值和湿度变化率；
19、所述标签数据为收集每组训练数据时，运输机构的转速值。
20、作为本发明进一步的方案：在所述双向通道内设置湿度传感器，湿度传感器采集双向通道内的第一湿度数据和第二湿度数据，基于第一湿度数据和第二湿度数据生成薄水铝石的湿度变化率。
21、作为本发明进一步的方案：所述机器学习模型的训练方法为：
22、将训练数据中的特征数据转化为特征向量，特征向量作为机器学习模型的输入，机器学习模型对特征数据预测的转速值作为输出，以特征数据对应的标签数据中的转速值为预测目标，以最小化所有预测准确度之和作为训练目标，预测准确度的计算公式为ui=(si-mi)2，其中ui为预测准确度，si为第i组训练数据中的特征数据对应的预测的转速值，mi第i组训练数据中的标签数据中的转速值，对机器学习模型进行训练，直至预测准确度之和达到收敛时停止训练。
23、本发明的有益效果：
24、1.本发明中，干燥机构与运输机构之间的间隙和运输机构的内腔形成双向通道，薄水铝石产品在双向通道内进行二次干燥，这样可以大幅提高干燥装置对薄水铝石产品的干燥效果，转运机构用于将薄水铝石产品在双向通道进行转运，保证薄水铝石产品可以自动的在双向通道内进行二次干燥，双向通道使用同一组干燥系统，大幅降低了干燥装置的设备成本，同时二次干燥会对同一组热能进行二次利用，这样保证干燥装置可以充分利用能耗，降低干燥装置的使用成本。
25、2.本发明中，干燥腔与运输机构之间形成的空腔与干燥腔连通，所以进气端口中的热空气首先对空腔中的薄水铝石产品进行干燥后，再由进气管道输送至运输机构，在这个过程中，热空气会在干燥机构和运输机构之间形成循环，不会排到外部环境中，实现了热空气的重新使用，大幅降低了该干燥装置的能耗，也就降低了薄水铝石产品的干燥成本。
26、3.本发明中，运输辊在转动的过程中也会不断翻滚薄水铝石产品，使薄水铝石产品的干燥更加均匀，并且第二通道是先输入加热后的热空气，因此第二通道内的热空气可以加热运输辊的侧壁，使运输辊的侧壁温度高，有利于运输腔中的薄水铝石产品的均匀受热，提高干燥效果。
27、4.本发明中，通过训练的机器学习模型预测出的转速值控制干燥装置，可以提前控制运输辊的转速，使运输辊的转速处于精确的控制下，保证了薄水铝石产品干燥的均匀性和精确性。
1.一种联合法薄水铝石生产用干燥装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种联合法薄水铝石生产用干燥装置，其特征在于，所述干燥机构（1）包括干燥圆筒（11），干燥圆筒（11）的内部开设有干燥腔（12），干燥圆筒（11）的侧面连接有进气端口（15）和出气端口（16），干燥圆筒（11）的顶面两端固定连接有轴承座（14）。
3.根据权利要求2所述的一种联合法薄水铝石生产用干燥装置，其特征在于，所述进料机构（2）包括进料外壳（21），进料外壳（21）的一端通过螺栓连接有驱动电机（22），驱动电机（22）的输出端连接有螺杆圆筒（23），进料外壳（21）的顶部连接有进料管道（24）和出气管道（25），进料外壳（21）的内腔顶端固定连接有密封环（26），进料外壳（21）的内腔底端开设有出料槽（27），进料外壳（21）的底部靠近出料槽（27）的位置固定连接有出料端口（28），进气端口（15）与出气管道（25）之间安装有干燥器和加热器，出气管道（25）、干燥器、加热器和进气端口（15）之间依次通过管道相连通。
4.一种联合法薄水铝石生产用干燥方法，基于权利要求1-3任一项所述的一种联合法薄水铝石生产用干燥装置实现，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种联合法薄水铝石生产用干燥方法，其特征在于，所述历史训练数据集合包括n组训练数据，n为正整数，每组训练数据包括特征数据和标签数据，其中特征数据包括温度数据、流量数据和湿度数据；
6.根据权利要求4所述的一种联合法薄水铝石生产用干燥方法，其特征在于，在双向通道内设置湿度传感器，湿度传感器采集双向通道内的第一湿度数据和第二湿度数据，基于第一湿度数据和第二湿度数据生成薄水铝石的湿度变化率。
7.根据权利要求4所述的一种联合法薄水铝石生产用干燥方法，其特征在于，所述机器学习模型的训练方法为：
