本申请涉及电池，具体地，涉及电池的化成方法、电池。
背景技术：
1、随着智能手机、平板电脑、可穿戴设备以及无人机等消费类电子产品的兴起，3c消费电池材料需求迎来了前所未有的爆发。当前3c 数码电子产品朝向轻、薄、短、小化的方向发展，对体积小、容量大、重量轻、能量密度高的电池需求呈现出进一步快速增长的趋势。但是，目前的电池在容量方面仍然存在诸多的问题。
技术实现思路
1、在本申请的第一方面，本申请提出了一种电池的化成方法，所述电池的电解液包括电解液添加剂，所述电解液添加剂包括：第一添加剂，所述第一添加剂满足以下结构式中的至少一种：
2、式1-1、1-2、式1-3、
3、式1-4、式1-5，第二添加剂，所述第二添加剂包括二腈类物质；所述化成方法包括：第一化成处理，所述第一化成处理的电流为0.05c-0.1c；第二化成处理，所述第二化成处理的电流大于所述第一化成处理的电流。由此，有助于在活性材料表面形成致密完整的含硫界面膜，且可以充分激活正极活性材料，提高电池的循环性能和高温性能。
4、在一些实施例中，所述第二化成处理的电流为0.3c-0.5c。由此，有助于对活性材料的快速激活，早期识别电池可能的缺陷。
5、在一些实施例中，所述第一化成处理的终止电压为3.3v-3.8v，所述第二化成处理的终止电压为3.9v-4.2v。由此，有助于形成成膜质量较优的界面膜，并充分激活活性材料。
6、在一些实施例中，所述第一化成处理和所述第二化成处理的温度分别独立地为45℃-80℃。由此，有助于快速、均匀地形成界面膜，以及完成活性材料激活。
7、在一些实施例中，所述第二化成处理之后进一步包括：老化处理，所述老化处理的温度为40℃-50℃，所述老化处理的时间为24h-36h。由此，有助于电池内部气体的充分排出，去除内部极化。
8、在一些实施例中，所述二腈类物质包括丁二腈、1 ,2-二(氰乙氧基)乙烷、乙二醇双(丙腈)醚、戊二腈、己二腈、反式丁烯二腈、反式己烯二腈、1,4-二氰基-2-丁烯中的至少一种。由此，可以有效地去除电解液中的微量水、氟化氢等杂质，改善成膜效果。
9、在一些实施例中，所述电解液中所述第一添加剂的质量分数为w1，所述电解液中所述第二添加剂的质量分数为w2，w1/w2为0.1-1。由此，第一添加剂和第二添加剂可以充分地参与界面膜的形成。
10、在一些实施例中，w1为0.1%-5%，和/或，w2为0.5%-6%。
11、在一些实施例中，还包括第三添加剂，所述第三添加剂包括1,3-丙烷磺酸内酯。由此，可以进一步提升电池的循环性能。
12、在一些实施例中，所述电解液中所述第三添加剂的质量分数w3为0.5%-3%。
13、在本申请的第二方面，本申请提出了一种电池，采用前述的化成方法得到。由此，该电池具有前述化成方法的全部特征以及优点，在此不再赘述。
14、在一些实施例中，包括正极极片，所述正极极片包括正极集流体和至少位于所述正极集流体一侧的正极活性材料层，所述正极活性材料层包括正极活性材料，所述正极活性材料包括钴酸锂类材料。由此，电池具有较高的能量密度和较优的循环寿命。
1.一种电池的化成方法，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二化成处理的电流为0.3c-0.5c。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第一化成处理的终止电压为3.3v-3.8v，所述第二化成处理的终止电压为3.9v-4.2v。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第一化成处理和所述第二化成处理的温度分别独立地为45℃-80℃。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第二化成处理之后进一步包括：老化处理，所述老化处理的温度为40℃-50℃，所述老化处理的时间为24h-36h。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述二腈类物质包括丁二腈、1 ,2-二(氰乙氧基)乙烷、乙二醇双(丙腈)醚、戊二腈、己二腈、反式丁烯二腈、反式己烯二腈、1,4-二氰基-2-丁烯中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述电解液中所述第一添加剂的质量分数为w1，所述电解液中所述第二添加剂的质量分数为w2，w1/w2为0.1-1。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，w1为0.1%-5%，和/或，w2为0.5%-6%。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括第三添加剂，所述第三添加剂包括1,3-丙烷磺酸内酯。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述电解液中所述第三添加剂的质量分数w3为0.5%-3%。
11.一种电池，其特征在于，采用权利要求1-10任一项所述的化成方法得到。
12.根据权利要求11所述的电池，其特征在于，包括正极极片，所述正极极片包括正极集流体和至少位于所述正极集流体一侧的正极活性材料层，所述正极活性材料层包括正极活性材料，所述正极活性材料包括钴酸锂类材料。
