本发明涉及塑料管加工，具体为一种塑料管弯管设备。
背景技术：
1、现有的塑料管在进行弯折工作时，存在某些不足；首先，塑料管道的弯折加工时，加热后其硬度变低，此时可塑性高，但是会产生不可控的形变，尤其是受到外界压力时，会导致压扁或内部变形，影响塑料管的品质，其次，如果塑料管弯管设备在折弯时，管道表面或者内部附着有颗粒或灰尘，会在折弯过程中与模具等部件发生摩擦，导致管道表面产生划痕或磨损，影响管道的质量；附着在管道表面或者内部的颗粒或灰尘可能会改变管道与模具之间的接触状态，导致弯曲过程中管道受力不均匀，从而影响弯曲的精度和一致性。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料管弯管设备，包括底座，所述底座的顶端设置有承载机构，所述底座顶端位于承载机构的两侧设置有辅助机构，所述底座顶端的边缘处固定连接有冲压机构，所述冲压机构包括设置于底座顶端的防护板块，所述防护板块的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有下压组件，所述承载机构包括设置于底座顶端的安装座，所述安装座的外表面通过螺栓螺纹连接有冲压座，所述冲压座的顶端开设有若干组半弧槽口，所述辅助机构包括设置于承载机构顶端的架高板块，所述架高板块的内部开设有与半弧槽口数量相对应的活动孔洞，所述活动孔洞内部的边缘处设置有弹力软布袋，所述架高板块一侧设置有与活动孔洞数量相对应的限制组件，所述架高板块另一侧设置有与活动孔洞数量相对应的限制托底，所述架高板块另一侧固定连接有用于操作弹力软布袋的推进组件，所述架高板块的内部装有导热颗粒，所述架高板块内侧壁设置有若干组第一加热板。
2、进一步地，所述限制组件的端部固定连接有定向块，所述定向块的顶端固定连接有滑轨。
3、进一步地，所述推进组件的一侧固定连接有驱动电机，所述推进组件一侧靠近驱动电机固定连接有装载箱体，所述推进组件的另一侧转动连接有第一转动齿，所述第一转动齿的表面分别啮合有推动杆体和推动块，所述推动杆体的端部固定连接有弯管弹簧，所述弯管弹簧的端部与弹力软布袋开口的另一端内壁固定连接，所述推动杆体的表面滑动于限制托底的表面，所述驱动电机的输出端与第一转动齿固定连接，所述推动块的底面滑动于推进组件的顶端，所述推动块底面的边缘处固定连接有推块，并通过所述推块固定连接有气囊，所述气囊设置于装载箱体的内部，所述推动块的一侧转动连接有导气部件。
4、进一步地，所述导气部件的端部转动连接有菱形推进块，所述菱形推进块的内部设置有导气管，所述菱形推进块的底端开设有滑动槽口，所述滑动槽口滑动于滑轨的表面。
5、进一步地，所述防护板块侧壁开设有三角孔洞，所述三角孔洞的内部嵌设有观察玻璃。
6、进一步地，所述下压组件的表面开设有若干组第二半弧槽口，所述下压组件的内底部与第二半弧槽口错开设置有第二加热板。
7、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
8、本发明提供一种塑料管弯管设备，通过承载机构、辅助机构和冲压机构的设置，使得管道在进行加工弯折时，首先对预热的管道内部进行支护，避免其在加热时产生形变，此时，弹力软布袋，通过热颗粒的填充，会更加适配管道内部的形状；
9、其次，在塑形时，下压组件与冲压座形成的通道，与辅助机构配合使用，在通道内部产生气流，把塑料管道表面以及内部的颗粒物和灰尘进行吹拂，避免弯曲过程中管道受力不均匀，有利于提高管道质量，同时在吹拂后，两组辅助机构将管道的两端开口处闭合，将气体送入至塑料管的内部，使其与半弧槽口和第二半弧槽口相贴合，提高模具的适配度；
10、管道在弯折过程中，由于材料力学特性的影响，容易发生变形，为了保证管道的圆度和直径不受影响，需要在弯折时对两边管道进行支撑，此时，通过导气部件的设置，避免管道在弯折过程中被压扁或变形，两边管道被导气管撑开有利于方便后面和其他管道对接。
1.一种塑料管弯管设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端设置有承载机构，所述底座（1）顶端位于承载机构的两侧设置有辅助机构，所述底座（1）顶端的边缘处固定连接有冲压机构，所述冲压机构包括设置于底座（1）顶端的防护板块（41），所述防护板块（41）的顶端固定连接有气缸（42），所述气缸（42）的输出端固定连接有下压组件（43）,所述承载机构包括设置于底座（1）顶端的安装座（21），所述安装座（21）的外表面通过螺栓螺纹连接有冲压座（22），所述冲压座（22）的顶端开设有若干组半弧槽口（23）,所述辅助机构包括设置于承载机构顶端的架高板块（31），所述架高板块（31）的内部开设有与半弧槽口（23）数量相对应的活动孔洞（32），所述活动孔洞（32）内部的边缘处设置有弹力软布袋（33），所述架高板块（31）一侧设置有与活动孔洞（32）数量相对应的限制组件（34），所述架高板块（31）另一侧设置有与活动孔洞（32）数量相对应的限制托底（35），所述架高板块（31）另一侧固定连接有用于操作弹力软布袋（33）的推进组件（36），所述架高板块（31）的内部装有导热颗粒（37），所述架高板块（31）内侧壁设置有若干组第一加热板（38）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管弯管设备，其特征在于：所述限制组件（34）的端部固定连接有定向块（341），所述定向块（341）的顶端固定连接有滑轨（342）。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管弯管设备，其特征在于：所述推进组件（36）的一侧固定连接有驱动电机（361），所述推进组件（36）一侧靠近驱动电机（361）固定连接有装载箱体（362），所述推进组件（36）的另一侧转动连接有第一转动齿（363），所述第一转动齿（363）的表面分别啮合有推动杆体（365）和推动块（364），所述推动杆体（365）的端部固定连接有弯管弹簧，所述弯管弹簧的端部与弹力软布袋（33）开口的另一端内壁固定连接，所述推动杆体（365）的表面滑动于限制托底（35）的表面，所述驱动电机（361）的输出端与第一转动齿（363）固定连接，所述推动块（364）的底面滑动于推进组件（36）的顶端，所述推动块（364）底面的边缘处固定连接有推块，并通过所述推块固定连接有气囊（366），所述气囊（366）设置于装载箱体（362）的内部，所述推动块（364）的一侧转动连接有导气部件（367）。
4.根据权利要求3所述的一种塑料管弯管设备，其特征在于：所述导气部件（367）的端部转动连接有菱形推进块（3671），所述菱形推进块（3671）的内部设置有导气管（3672），所述菱形推进块（3671）的底端开设有滑动槽口，所述滑动槽口滑动于滑轨（342）的表面。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管弯管设备，其特征在于：所述防护板块（41）侧壁开设有三角孔洞（44），所述三角孔洞（44）的内部嵌设有观察玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管弯管设备，其特征在于：所述下压组件（43）的表面开设有若干组第二半弧槽口（431），所述下压组件（43）的内底部与第二半弧槽口（431）错开设置有第二加热板（432）。
