一种房建施工用混凝土摊平装置及其使用方法与流程

    专利查询2026-02-11  18


    本申请涉及建筑施工用具相关,尤其涉及一种房建施工用混凝土摊平装置及其使用方法。


    背景技术:

    1、房建施工中的混凝土摊平装置,即混凝土摊平尺,是建筑施工过程中不可或缺的关键工具。这些先进设备集成了精密的机械与电子控制技术,通过一系列精细而高效的操作流程,确保混凝土路面或地面的平整度、密实度及厚度严格符合工程设计标准,从而显著提升施工质量与效率。

    2、当前市场上的摊平尺普遍装备有高性能振动电机,通过振动电机的强力作用,不仅能够有效刮平混凝土表面,还能促进混凝土内部的密实与均匀分布,进而形成坚固且平滑的路面或地面结构。然而,在实际操作环节中,传统摊平尺多依赖于人工手持牵引把手进行移动,这种方式虽灵活但存在明显弊端:人工在拉动过程中难免会先行踩踏待摊平的混凝土,留下两道显著的足迹凹坑。随着摊平工作的持续进行,这些由人工踩踏形成的凹坑因混凝土量相对减少,成为影响整体平整度的关键因素。这不仅降低了摊平作业的效率,还因混凝土分布的不均匀性,导致最终的路面或地面结构出现局部不平整、影响使用性能及美观度的现象。


    技术实现思路

    1、本申请提出了一种房建施工用混凝土摊平装置及其使用方法,具备隔空踩踏的优点,用以解决上述背景技术中提出混凝土在摊平前因人工踩踏导致路面凹坑不平的问题。

    2、为达到上述目的,本申请采用如下技术方案:一种房建施工用混凝土摊平装置,包括:摊平尺,顶部固定有牵引把手,中部安装有震动电机,侧部紧固有导向滑轨;导向滑块,活动安装在导向滑轨上,且导向滑块和导向滑轨之间连接有推进顶簧;中转架,安装在导向滑块的中部,且中转架中部活动安装有驱动滑臂;驱动滑臂顶部安装有踩踏板,底部有经支撑底座安装的支撑腿;中转架和踩踏板之间连接有复位顶簧。

    3、进一步,支撑腿为螺杆,一个支撑底座的底部安装有三个支撑腿,三个支撑腿以支撑底座的中心轴线为中心等角度分布。

    4、进一步,还包括有:绳筒,活动安装在导向滑块的底部;牵引拉绳,一端与绳筒的侧部固定连接,另一端固定连接在摊平尺的侧部;从动齿轮,活动安装在中转架的底部,从动齿轮端部同轴固定有驱动斜齿轮,绳筒内侧固定连接有与驱动斜齿轮外齿啮合的斜齿环架;驱动齿排,活动安装在驱动滑臂的侧部,且驱动齿排和从动齿轮啮合。

    5、进一步,驱动滑臂底部固定安装有导向活塞,且导向活塞位于支撑底座的内腔,驱动齿排顶部沿驱动滑臂侧部伸出的导向杆进行活动,驱动滑臂侧部的导向杆上螺纹连接有调节螺栓,驱动齿排和驱动滑臂之间连接有调节弹簧,驱动滑臂内部开设有输气道。

    6、进一步,驱动齿排的齿形呈直角三角形。

    7、进一步,驱动齿排底部紧固连接有限位推杆,支撑底座的内侧顶部开设有限位槽。

    8、进一步,驱动滑臂和踩踏板之间活动安装,踩踏板底部固定安装有检测推架,检测推架底部呈斜面,中转架顶部固定连接有伸缩顶杆,且伸缩顶杆位于复位顶簧的内侧。

    9、进一步,导向活塞的形状呈椭圆形。

    10、进一步,导向活塞顶部固定连接有下复位斜架,绳筒底部固定连接有上复位斜架,下复位斜架顶部和上复位斜架底部均为斜面。

    11、一种房建施工用混凝土摊平装置的使用方法,包括以下步骤:

    12、s1、启动震动电机,使摊平尺在移动过程中产生振动,促进混凝土的摊平。

    13、s2、操作人员踩踏其中一个踩踏板,踩踏板通过驱动滑臂带动支撑底座及支撑腿插入混凝土中,形成稳定支撑;此时,复位顶簧被压缩。

    14、s3、操作人员握住牵引把手,拉动摊平尺向前移动,由于踩踏板的固定作用,导向滑块在导向滑轨上滑动,并挤压推进顶簧;震动电机持续工作,对摊平尺下方的混凝土进行振动摊平。

    15、s4、当摊平尺移动至一定距离后,操作人员移动至另一个未受踩踏的踩踏板上,重复踩踏与支撑的动作;由于推进顶簧和复位顶簧的弹力作用,未受踩踏的踩踏板会自动上升并准备下一次踩踏。

    16、s5、操作人员交替踩踏两个踩踏板,并持续拉动牵引把手,使摊平尺在混凝土表面进行连续的摊平作业,重复上述步骤,直至完成整个区域的混凝土摊平工作。

    17、本发明具备如下有益效果:

    18、本申请提供的一种房建施工用混凝土摊平装置及其使用方法,该装置设计了两个能够沿着导向滑轨灵活运动的踩踏板。这两个踩踏板被精心布置在摊平尺的侧部,当操作人员踩踏其中一个踩踏板时,另一个踩踏板则会在推进顶簧的弹力作用下自动相对远离摊平尺,形成一个稳定的踩踏平台。为了确保踩踏板的稳固性,装置还配备了坚固的支撑腿,它们能够在踩踏过程中为踩踏板提供强有力的支撑,有效防止踩踏板的晃动。

    19、在使用过程中,操作人员只需在两个踩踏板上交替踩踏,并通过持续拉扯摊平尺进行移动,即可实现混凝土的摊平作业。这种设计巧妙地避免了操作人员直接踩踏到待摊平的混凝土上,从而彻底解决了因人工踩踏造成的混凝土局部凹坑问题。同时,由于踩踏板与混凝土之间保持了一定的距离,实现了“隔空踩踏”的效果,不仅保护了混凝土的完整性,还显著提高了摊平作业的质量和效率。



    技术特征:

    1.一种房建施工用混凝土摊平装置,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的房建施工用混凝土摊平装置,其特征在于,支撑腿(131)为螺杆,一个支撑底座(13)的底部安装有三个支撑腿(131),三个支撑腿(131)以支撑底座(13)的中心轴线为中心等角度分布。

    3.根据权利要求1所述的房建施工用混凝土摊平装置,其特征在于,还包括有:

    4.根据权利要求3所述的房建施工用混凝土摊平装置,其特征在于,驱动滑臂(6)底部固定安装有导向活塞(16),且导向活塞(16)位于支撑底座(13)的内腔,驱动齿排(7)顶部沿驱动滑臂(6)侧部伸出的导向杆进行活动,驱动滑臂(6)侧部的导向杆上螺纹连接有调节螺栓(701),驱动齿排(7)和驱动滑臂(6)之间连接有调节弹簧(700),驱动滑臂(6)内部开设有输气道(600)。

    5.根据权利要求4所述的房建施工用混凝土摊平装置,其特征在于,驱动齿排(7)的齿形呈直角三角形。

    6.根据权利要求4所述的房建施工用混凝土摊平装置,其特征在于,驱动齿排(7)底部紧固连接有限位推杆(702),支撑底座(13)的内侧顶部开设有限位槽(130)。

    7.根据权利要求1所述的房建施工用混凝土摊平装置,其特征在于,驱动滑臂(6)和踩踏板(8)之间活动安装,踩踏板(8)底部固定安装有检测推架(14),检测推架(14)底部呈斜面,中转架(5)顶部固定连接有伸缩顶杆(11),且伸缩顶杆(11)位于复位顶簧(110)的内侧。

    8.根据权利要求7所述的房建施工用混凝土摊平装置,其特征在于,导向活塞(16)的形状呈椭圆形。

    9.根据权利要求7所述的房建施工用混凝土摊平装置,其特征在于,导向活塞(16)顶部固定连接有下复位斜架(17),绳筒(12)底部固定连接有上复位斜架(170),下复位斜架(17)顶部和上复位斜架(170)底部均为斜面。

    10.一种如权利要求1所述的房建施工用混凝土摊平装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:


    技术总结
    本申请涉及建筑施工用具相关技术领域,公开了一种房建施工用混凝土摊平装置及其使用方法,为了解决混凝土在摊平前因人工踩踏导致路面凹坑不平的问题,通过摊平尺上设置两个能够沿导向滑轨运动的踩踏板,当人工踩至一个踩踏板上时,另一个踩踏板受推进顶簧的弹力相对远离摊平尺,利用支撑腿对踩踏板进行支撑,保障踩踏板放置的稳定性,随着人工在两个踩踏板上不断交替踩踏并利用人工持续拉扯摊平尺运动,从而避免人工直接踩至混凝土中,以此避免混凝土摊平时不会因人工踩踏造成局部凹坑的问题,最终实现了隔空踩踏的效果。

    技术研发人员:余芳,檀东治,卢艺,翁世平,林鸿翔,王鸿翔,王宗成,郑忠杰,林先钦,郭文烽,张星,陈宇辉,陈亮亮
    受保护的技术使用者:福建建工集团有限责任公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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