一种涤纶丝卷绕装置的制作方法

    专利查询2026-02-12  21


    本发明涉及纱线卷绕设备,具体为一种涤纶丝卷绕装置。


    背景技术:

    1、丝线的生产过程中,受限于每个设备的作用不同,从生产到出货通常会经过若干道卷绕工序,其中便包括有在喷丝时通过若干丝筒对每根涤纶单丝分别卷绕,以及在出货时将若干筒的涤纶单丝先后卷绕到一个捆丝架上。

    2、现有的设备中,通过带动捆丝架旋转,使丝筒上的涤纶单丝不断缠绕至捆丝架的周侧,为了使涤纶单丝能够均匀缠绕于宽度较大的捆丝架上,现有设备在捆丝架与丝筒之间设置可以引导涤纶单丝往复摆动的往复架,使缠绕于捆丝架上的每层涤纶单丝均呈螺旋曲线,并且相邻层的涤纶单丝的螺旋方向相反。

    3、在生产涤纶单丝时,大多是以丝筒主动旋转的方式将涤纶单丝缠绕在丝筒上,使得涤纶单丝在从丝筒上拉出时会有受过卷绕而形成的弯曲弧度,松开拉直后的涤纶单丝会使其因为趋向复位而回缩弯曲,导致如果不在丝筒上的涤纶单丝见底前停止设备运行,会导致卷绕至捆丝架上的涤纶单丝因为失去拉紧其的作用力,而发生整根涤纶单丝长度的回缩现象,发生时生产者较难通过反应用手约束住涤纶单丝。

    4、针对上述问题,所以提出一种涤纶丝卷绕装置解决上述问题。


    技术实现思路

    1、本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种涤纶丝卷绕装置。

    2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种涤纶丝卷绕装置,包括:

    3、机架,放置于地面上,所述机架上固定设置有若干用于放置丝筒的套筒;

    4、安装架,放置于地面上,所述安装架上转动设置有转轴,所述转轴上拆卸连接有捆丝架,所述转轴由第二动力源驱动其转动;

    5、往复架,滑动设置于机架上,所述往复架由第三动力源驱动其沿转轴的轴线方向往复滑动;

    6、推丝辊,转动设置于机架上,所述推丝辊的侧面呈圆台结构,所述推丝辊由第一动力源驱动其往复转动;

    7、连接架,沿着推丝辊圆台结构的一条母线滑动,所述往复架上设置有用于牵引连接架往复滑动的连接组件;

    8、导丝板,固定设置于连接架上,所述导丝板沿连接架的滑动方向与推丝辊的轴线共同所在的平面对称设置有若干对,所述导丝板上开设有穿孔;

    9、其中,每个丝筒上缠绕的丝线通过若干对所述导丝板上的穿孔引导着抵接并经过推丝辊,直至丝线由捆丝架收卷。

    10、本发明进一步设置为:丝线穿过的若干所述穿孔的轴线均位于同一平面内。

    11、本发明进一步设置为:所述导丝板的侧面固定设置有引导筒,所述引导筒的轴线与穿孔的轴线同轴设置,所述引导筒的内径朝向穿孔逐渐减小,所述引导筒与穿孔相远离的内壁边沿位置均成型有倒圆角结构。

    12、本发明进一步设置为:所述连接组件包括两组主动件以及弹性件,两个所述主动件对称设置于导丝板的两端外,所述弹性件用于推动主动件抵接推丝辊滑动,所述主动件开设有滑槽,所述往复架设置有于滑槽内滑动的滑块。

    13、本发明进一步设置为:所述往复架包括主体以及调节杆,所述调节杆与主体通过限位件拆卸连接,两个所述滑块分别固定设置于调节杆的两个端部,所述主动件内开设有容纳调节杆穿入的通槽,所述弹性件为拉簧,所述拉簧的两端分别与通槽的槽壁以及调节杆固定连接。

    14、本发明进一步设置为:所述连接架包括两个基准支架以及若干对弯曲支架,所述基准支架与主动件固定连接,所述弯曲支架与基准支架可拆卸连接,所述弯曲支架分布于基准支架的两侧并围绕推丝辊的周侧设置,所述导丝板与弯曲支架可拆卸连接。

    15、本发明进一步设置为:还包括张紧杆以及若干分丝件,所述张紧杆固定设置于机架上,所述分丝件沿往复架的滑动方向间隔设置于往复架上,每个所述导丝板上的穿孔有若干个,并且若干所述穿孔沿连接架的滑动方向间隔分布,穿入若干穿孔前的所述丝线跨过张紧杆,穿出若干穿孔后的所述丝线穿过分丝件。

    16、综上所述,本发明具有以下有益效果:丝线在从丝筒转移至捆丝架上进行卷绕的过程中受到捆丝架以及推丝辊的拉伸,并且减少了前一次在丝筒上卷绕所形成的弯曲弧度的影响,使丝线在捆丝架上所铺设的每一层均能较好地贴合捆丝架的周侧,使丝线卷绕到末端离开丝筒时,卷绕在捆丝架上的丝线能够有效维持丝线大部分长度在二次卷绕后所形成的形状,即不发生松捆的现象,使员工能够更为轻松地完成更换新的丝筒的操作,提高生产便捷性。



    技术特征:

    1.一种涤纶丝卷绕装置,其特征在于:包括:

    2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝卷绕装置,其特征在于:丝线穿过的若干所述穿孔的轴线均位于同一平面内。

    3.根据权利要求2所述的一种涤纶丝卷绕装置,其特征在于:所述导丝板的侧面固定设置有引导筒,所述引导筒的轴线与穿孔的轴线同轴设置,所述引导筒的内径朝向穿孔逐渐减小,所述引导筒与穿孔相远离的内壁边沿位置均成型有倒圆角结构。

    4.根据权利要求1所述的一种涤纶丝卷绕装置,其特征在于:所述连接组件包括两组主动件以及弹性件,两个所述主动件对称设置于导丝板的两端外,所述弹性件用于推动主动件抵接推丝辊滑动,所述主动件开设有滑槽,所述往复架设置有于滑槽内滑动的滑块。

    5.根据权利要求4所述的一种涤纶丝卷绕装置,其特征在于:所述往复架包括主体以及调节杆,所述调节杆与主体通过限位件拆卸连接,两个所述滑块分别固定设置于调节杆的两个端部,所述主动件内开设有容纳调节杆穿入的通槽,所述弹性件为拉簧,所述拉簧的两端分别与通槽的槽壁以及调节杆固定连接。

    6.根据权利要求4所述的一种涤纶丝卷绕装置,其特征在于:所述连接架包括两个基准支架以及若干对弯曲支架,所述基准支架与主动件固定连接,所述弯曲支架与基准支架可拆卸连接,所述弯曲支架分布于基准支架的两侧并围绕推丝辊的周侧设置,所述导丝板与弯曲支架可拆卸连接。

    7.根据权利要求1所述的一种涤纶丝卷绕装置,其特征在于:还包括张紧杆以及若干分丝件,所述张紧杆固定设置于机架上,所述分丝件沿往复架的滑动方向间隔设置于往复架上,每个所述导丝板上的穿孔有若干个,并且若干所述穿孔沿连接架的滑动方向间隔分布,穿入若干穿孔前的所述丝线跨过张紧杆,穿出若干穿孔后的所述丝线穿过分丝件。


    技术总结
    本发明公开一种涤纶丝卷绕装置,属于纱线卷绕设备技术领域,包括机架以及安装架,机架上滑动设置有往复架,机架上转动设置有推丝辊,推丝辊的侧面呈圆台结构,沿着推丝辊圆台结构的一条母线滑动设置有连接架,连接架上固定设置有若干对导丝板,导丝板上开设有穿孔,其中,每个丝筒上缠绕的丝线通过若干对导丝板上的穿孔引导着抵接并经过推丝辊,直至丝线由捆丝架收卷。本发明的一种涤纶丝卷绕装置,使丝线卷绕到末端离开丝筒时,卷绕在捆丝架上的丝线能够有效维持丝线大部分长度在二次卷绕后所形成的形状,即不发生松捆的现象,使员工能够更为轻松地完成更换新的丝筒的操作,提高生产便捷性。

    技术研发人员:陈登平,林金锚
    受保护的技术使用者:福建省彩星新材料科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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