本发明涉及到服装制造，尤其涉及到一种侧缝橡筋缝合模板。
背景技术：
1、橡筋线又命为橡丝、橡筋线、松紧线、打揽线等，采用a级品进口橡筋丝为芯，由优质双股纤维丝(涤纶丝或锦纶丝，又名特多龙丝或尼龙丝)双包覆而成，跟据客户要求来制作拉伸度和回伸度以及捻度等。
2、现有技术中缝合橡筋时均是通过人工对橡筋进行定位以及拉伸，这种方式效率低下，且橡筋拉伸长度不可控，容易影响工作效率。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种侧缝橡筋缝合模板，用于解决上述技术问题。
2、本发明采用的技术方案如下：
3、一种侧缝橡筋缝合模板，包括底板、第一压板、第二压板、第一磁性件、第二磁性件和定位机构，所述底板的上端可转动地设置有所述第一压板，所述第一压板的上端可转动地设置有所述第二压板，所述第一压板的上端设置有若干所述定位机构，所述底板与所述第一压板上设置有所述第一磁性件，所述第二压板上设置有所述第二磁性件，所述底板上设置有走线槽。
4、作为优选，所述第一压板设置有两个，两所述第一压板对称设置，每一所述第一压板上分别设置有两所述定位机构，且两所述定位机构分布于所述走线槽的两端并至少部分伸入所述走线槽内。
5、作为优选，所述第二压板设置有两个，两所述第二压板对称设置，每一所述第二压板分别正对一所述第一压板。
6、作为优选，所述第一磁性件包括若干第一磁铁和若干第二磁铁，所述第一磁铁设于所述底板的上端并分布在所述做线槽的两侧，所述第二磁铁设置在所述第一压板朝向所述底板的一侧。
7、作为进一步的优选，所述第二磁性件包括第三磁铁，所述第三磁铁设于所述第二压板朝向所述第一压板的一侧。
8、作为优选，每一所述定位机构均包括：
9、固定板，所述固定板安装于所述第一压板的上端；
10、转动板，所述转动板的一端与所述固定板的一端可转动地连接；
11、勾板，所述勾板的一端与所述转动板的另一端连接，所述勾板的另一端设置有弯钩；
12、定位板，所述定位板可转动地设置于所述转动板的上端并靠近所述转动板的另一端；
13、限位板，所述固定板的另一端设置有所述限位板，所述限位板呈l型设置，所述定位板能够旋转至所述限位板的下侧。
14、作为进一步的优选，所述转动板的另一端开设有缺口，所述限位板位于所述缺口内侧。
15、作为进一步的优选，还包括限位柱，所述转动板的另一端设置有所述限位柱，所述限位柱位于所述缺口的一侧。
16、作为进一步的优选，还包括弹簧，所述固定板的上端设置有若干所述弹簧，所述转动板能够挤压所述弹簧。
17、作为进一步的优选于，还包括连接轴，所述定位板通过所述连接轴与所述转动板连接，所述定位板的一侧向上弯折形成把手部。
18、上述技术方案具有如下优点或有益效果：
19、本发明中，通过底板、第一压板、第二压板、第一磁性件、第二磁性件和定位机构的设置，能够对橡筋进行精确定位，且能够精确的控制橡筋的拉伸长度，便于后期缝合，提高工作效率。
1.一种侧缝橡筋缝合模板，其特征在于，包括底板、第一压板、第二压板、第一磁性件、第二磁性件和定位机构，所述底板的上端可转动地设置有所述第一压板，所述第一压板的上端可转动地设置有所述第二压板，所述第一压板的上端设置有若干所述定位机构，所述底板与所述第一压板上设置有所述第一磁性件，所述第二压板上设置有所述第二磁性件，所述底板上设置有走线槽。
2.如权利要求1所述的侧缝橡筋缝合模板，其特征在于，所述第一压板设置有两个，两所述第一压板对称设置，每一所述第一压板上分别设置有两所述定位机构，且两所述定位机构分布于所述走线槽的两端并至少部分伸入所述走线槽内。
3.如权利要求1所述的侧缝橡筋缝合模板，其特征在于，所述第二压板设置有两个，两所述第二压板对称设置，每一所述第二压板分别正对一所述第一压板。
4.如权利要求1所述的侧缝橡筋缝合模板，其特征在于，所述第一磁性件包括若干第一磁铁和若干第二磁铁，所述第一磁铁设于所述底板的上端并分布在所述做线槽的两侧，所述第二磁铁设置在所述第一压板朝向所述底板的一侧。
5.如权利要求4所述的侧缝橡筋缝合模板，其特征在于，所述第二磁性件包括第三磁铁，所述第三磁铁设于所述第二压板朝向所述第一压板的一侧。
6.如权利要求1所述的侧缝橡筋缝合模板，其特征在于，每一所述定位机构均包括：
7.如权利要求6所述的侧缝橡筋缝合模板，其特征在于，所述转动板的另一端开设有缺口，所述限位板位于所述缺口内侧。
8.如权利要求7所述的侧缝橡筋缝合模板，其特征在于，还包括限位柱，所述转动板的另一端设置有所述限位柱，所述限位柱位于所述缺口的一侧。
9.如权利要求6所述的侧缝橡筋缝合模板，其特征在于，还包括弹簧，所述固定板的上端设置有若干所述弹簧，所述转动板能够挤压所述弹簧。
10.如权利要求6所述的侧缝橡筋缝合模板，其特征在于，还包括连接轴，所述定位板通过所述连接轴与所述转动板连接，所述定位板的一侧向上弯折形成把手部。
