本发明涉及到技术一种修井设备领域，具体涉及到一种用于修井作业的智能环保型油管、抽油杆运储装置。
背景技术：
1、目前，大多数油田使用传统的摆放油管设备作业，一般需要二名工人在井场上拖拉搬运油管，负责井口与油管架之间油管的排放，其工作环境恶劣，工人劳动强度大，摆放设备占地面积大，并且操作过程中还存在安全隐患。油管在移运摆放过程中存在原油污染的问题。油管现场摆放占地极大，施工不便。
2、目前，油田修井作业生产现场起下油管施工过程中，通常使用一种桥座，现场俗称油管桥，当进行修井作业时，需要进行常规的下油管与收油管作业，传统模式是采用三个油管桥为底座，将油管分层整齐的排列在油管桥上，由人工将油管往井口平台输送或收回，油管在输送或收回有两种方式：一是将两根油管当作滑轨，用小滑车输送油管。二是使用油管输送机，人工将油管移动到输送机的小钩，小钩将油管吊起，并将油管翻转至油管输送机滑槽，再将油管往井口输送。这种传统作业模式，存在环保问题且工人劳动强度大，存在安全隐患。油管桥的面积大，为了防止管内原油、污水落地，需要在其下方铺设大面积防油塑料布以及围栏，不仅成本高，而且容易破损，如重复使用则清洗非常繁琐。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题在于一种油管或抽油杆摆放后能够避免油污落地，油管或抽油杆储存和运输方便的运储装置。
2、为了实现上述目的，本发明提供的技术方案是：
3、一种用于修井作业的智能环保型油管、抽油杆运储装置，包括底座，底座的左右两侧均固定有侧挡，底座的前后两侧均铰连接有门板，底座上固定有桥架组件，桥架组件的竖直方向上设置有多个储存空间，门板上设置有推送装置，桥架组件前后两侧的底座上均设置有提升组件，推送组件能够将油管或抽油管推送至其一侧的提升组件中，提升组件能够将其内的抽油管或抽油杆提升并将油管或抽油杆转移至储存空间中；桥架组件包括四个呈矩形阵列的立架，四个立架之间层叠设置有多个框架，上下相邻的两框架之间形成储存空间，上下相邻的两框架通过多个竖直的第一伸缩杆连接，最下方的框架与底座固定连接，其余的框架与立架滑动连接。
4、具体的，所述门板与侧挡通过第二伸缩杆连接，第二伸缩杆的一端与侧挡铰连接，第二伸缩杆另一端与门板铰连接。
5、具体的，所述推送组件包括多个导向件，多个导向件在门板的左右方向上线性阵列，导向件的长度方向与底座的前后方向平行，导向件包括固定在门板上的耳座和支座，支座靠近底座，耳座内转动连接有套管，套管卡接在支座内，套管内插接有滑杆，套管上螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉能够将套管内的滑杆定位；门板中部设置有驱动单元，驱动单元包括一端与门板固定连接的第一油缸，第一油缸的轴向方向与底座的前后方向平行，第一油缸的另一端固定有活动杆，活动杆的轴向方向与第一油缸的轴向方向垂直，活动杆的两端均滑动套设有滑管，滑管远离第一油缸的一端上转动连接有连接座，连接座与摆杆的一端转动连接，摆杆与门板转动连接，摆杆远离连接座的一端固定有第二油缸，第二油缸竖直设置，第二油缸的伸缩端朝向上方。
6、具体的，所述门板上设置有两个定位座，门板上的两定位座左右对称设置，定位座与门板通过第三伸缩杆连接，第三伸缩杆竖直设置。
7、具体的，所述提升组件包括固定在底座上的两个立柱，两立柱左右对称设置，立柱上滑动设置有滑板，滑板上固定有电机，电机的输出轴上同心固定有齿环，立柱上固定有竖直齿条，齿环与竖直齿条啮合，滑板上固定有连接板，连接板上固定有第三油缸，第三油缸轴向方向与底座的前后方向平行，连接板上滑动设置有滑块，滑块的滑动方向与底座的前后方向平行，第三油缸的伸缩端与滑块固定连接，滑块上固定有固定板，固定板上固定有第四油缸，第四油缸的轴向方向与第三油缸的轴向方向平行，第四油缸的伸缩端上固定有水平齿条，水平齿条的长度方向与第四油缸的轴向方向平行，左右对称的两立柱之间设置有一个管托，管托的长度方向与底座的左右方向平行，管托的左右两端均固定有转轴，转轴与其一侧的固定板转动连接，转轴上同心固定有齿轮，齿轮与水平齿条啮合，管托底端上设置有推动组件，推动组件能够将管托内的油管或抽油杆推送至储存空间中。
8、具体的，所述推动组件包括两个推动单元，两推动单元左右对称设置，推动单元包括第五油缸，第五油缸的一端与管托转动连接，第五油缸的另一端与推杆一端转动连接，推杆上转动连接有固定座，固定座固定在管托底端，管托底端开设有与推杆对应的长槽。
9、具体的，所述底座前端固定有柜体，柜体内固定有液压站、plc控制器和气泵。
10、具体的，所述两侧挡之间通过多个导轨连接，导轨与折叠雨棚滑动连接。
11、具体的，所述框架的前后两侧均镶嵌固定有多个竖直的气缸，气缸与气泵通过高压管路连通，控制气缸的电磁阀与plc控制器电性连接。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果为：
13、1、本装置通过设置推送组件，推送组件能够将油管或抽油杆依次推进提升组件中，提升组件能够将油管或抽油杆提升并运送至储存空间中，存放油管或抽油杆的过程中能够降低工人的劳动强度。
14、2、上下相邻两框架之间的距离能够调节，能够根据油管或抽油杆的直径调整储存空间的高度，适用范围广，当油管或抽油杆存放在储存空间内后，使得上下相邻两框架之间的距离减少，上下相邻的两框架能够将其之间的抽油杆或油管夹持，运输时能够增加储存空间内油管或抽油杆的稳定性能。
15、3、卸下油管或抽油杆时，使得套管和其内的滑杆旋转，并使得滑杆朝向底座的一端搭在需要拆卸的油管或抽油杆所在储存空间下方的框架上，然后使得对侧的提升组件上行至与油管或抽油杆所在的储存空间对应，利用对侧的提升组件的推动组件将储存空间内的油管或抽油杆推出，套管和其内的滑杆能够对从储存空间内排出的油管或抽油杆进行导向。
16、4、推送组件安装在门板上，储存油管或抽油杆时，门板呈打开状态，且油管或抽油杆在低位被推送组件推动，油管或抽油杆储存时安全性高。
17、5、通过设置定位座，定位座能够对油管或抽油杆进行定位，推送组件推送油管或抽油杆时，当两定位座均对油管或抽油杆阻挡时，油管或抽油杆的轴向方向和底座的左右方向平行，定位座失去对油管或抽油杆的阻挡后，推送组件能够将油管或抽油杆整体推送至提升组件的管托中，能够保证油管或抽油杆被提升组件提升时的安全性
18、6、底座能够对油管或抽油杆上的油污进行接收，能够避免油污落地，本装置符合环保要求。
19、7、通过设置折叠雨棚，折叠雨棚能够对桥架组件进行遮挡，能够防止油管或抽油杆受到雨淋。
1.一种用于修井作业的智能环保型油管、抽油杆运储装置，包括底座(1)，底座(1)的左右两侧均固定有侧挡(5)，底座(1)的前后两侧均铰连接有门板(7)，其特征在于，底座(1)上固定有桥架组件，桥架组件的竖直方向上设置有多个储存空间，门板(7)上设置有推送装置，桥架组件前后两侧的底座(1)上均设置有提升组件，推送组件能够将油管或抽油管推送至其一侧的提升组件中，提升组件能够将其内的抽油管或抽油杆提升并将油管或抽油杆转移至储存空间中；桥架组件包括四个呈矩形阵列的立架(3)，四个立架(3)之间层叠设置有多个框架(2)，上下相邻的两框架(2)之间形成储存空间，上下相邻的两框架(2)通过多个竖直的第一伸缩杆(4)连接，最下方的框架(2)与底座(1)固定连接，其余的框架(2)与立架(3)滑动连接。
2.根据权利要求1所述一种用于修井作业的智能环保型油管、抽油杆运储装置，其特征在于，所述门板(7)与侧挡(5)通过第二伸缩杆(6)连接，第二伸缩杆(6)的一端与侧挡(5)铰连接，第二伸缩杆(6)另一端与门板(7)铰连接。
3.根据权利要求1所述一种用于修井作业的智能环保型油管、抽油杆运储装置，其特征在于，所述推送组件包括多个导向件，多个导向件在门板(7)的左右方向上线性阵列，导向件的长度方向与底座(1)的前后方向平行，导向件包括固定在门板(7)上的耳座(9)和支座(10)，支座(10)靠近底座(1)，耳座(9)内转动连接有套管(11)，套管(11)卡接在支座(10)内，套管(11)内插接有滑杆(12)，套管(11)上螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉能够将套管(11)内的滑杆(12)定位；门板(7)中部设置有驱动单元，驱动单元包括一端与门板(7)固定连接的第一油缸(13)，第一油缸(13)的轴向方向与底座(1)的前后方向平行，第一油缸(13)的另一端固定有活动杆(14)，活动杆(14)的轴向方向与第一油缸(13)的轴向方向垂直，活动杆(14)的两端均滑动套设有滑管(15)，滑管(15)远离第一油缸(13)的一端上转动连接有连接座(16)，连接座(16)与摆杆(17)的一端转动连接，摆杆(17)与门板(7)转动连接，摆杆(17)远离连接座(16)的一端固定有第二油缸(18)，第二油缸(18)竖直设置，第二油缸(18)的伸缩端朝向上方。
4.根据权利要求3所述一种用于修井作业的智能环保型油管、抽油杆运储装置，其特征在于，所述门板(7)上设置有两个定位座(8)，门板(7)上的两定位座(8)左右对称设置，定位座(8)与门板(7)通过第三伸缩杆连接，第三伸缩杆竖直设置。
5.根据权利要求1所述一种用于修井作业的智能环保型油管、抽油杆运储装置，其特征在于，所述提升组件包括固定在底座(1)上的两个立柱(25)，两立柱(25)左右对称设置，立柱(25)上滑动设置有滑板(26)，滑板(26)上固定有电机(27)，电机(27)的输出轴上同心固定有齿环，立柱(25)上固定有竖直齿条，齿环与竖直齿条啮合，滑板(26)上固定有连接板(28)，连接板(28)上固定有第三油缸(29)，第三油缸(29)轴向方向与底座(1)的前后方向平行，连接板(28)上滑动设置有滑块(30)，滑块(30)的滑动方向与底座(1)的前后方向平行，第三油缸(29)的伸缩端与滑块(30)固定连接，滑块(30)上固定有固定板(31)，固定板(31)上固定有第四油缸(32)，第四油缸(32)的轴向方向与第三油缸(29)的轴向方向平行，第四油缸(32)的伸缩端上固定有水平齿条(33)，水平齿条(33)的长度方向与第四油缸(32)的轴向方向平行，左右对称的两立柱(25)之间设置有一个管托(35)，管托(35)的长度方向与底座(1)的左右方向平行，管托(35)的左右两端均固定有转轴，转轴与其一侧的固定板(31)转动连接，转轴上同心固定有齿轮(34)，齿轮(34)与水平齿条(33)啮合，管托(35)底端上设置有推动组件，推动组件能够将管托(35)内的油管或抽油杆推送至储存空间中。
6.根据权利要求5所述一种用于修井作业的智能环保型油管、抽油杆运储装置，其特征在于，所述推动组件包括两个推动单元，两推动单元左右对称设置，推动单元包括第五油缸(36)，第五油缸(36)的一端与管托(35)转动连接，第五油缸(36)的另一端与推杆(37)一端转动连接，推杆(37)上转动连接有固定座(38)，固定座(38)固定在管托(35)底端，管托(35)底端开设有与推杆(37)对应的长槽(39)。
7.根据权利要求1所述一种用于修井作业的智能环保型油管、抽油杆运储装置，其特征在于，所述底座(1)前端固定有柜体(19)，柜体(19)内固定有液压站(20)、plc控制器(21)和气泵(22)。
8.根据权利要求1所述一种用于修井作业的智能环保型油管、抽油杆运储装置，其特征在于，所述两侧挡(5)之间通过多个导轨(23)连接，导轨(23)与折叠雨棚(24)滑动连接。
9.根据权利要求7所述一种用于修井作业的智能环保型油管、抽油杆运储装置，其特征在于，所述框架(2)的前后两侧均镶嵌固定有多个竖直的气缸，气缸与气泵通过高压管路连通，控制气缸的电磁阀与plc控制器电性连接。
