本技术涉及焊接机的，尤其是涉及一种传感器精密热熔焊接机。
背景技术：
1、热熔焊接机通过加热使塑料材料熔化，从而实现连接的机械设备。传感器包括壳体和芯片。传感器成型需要先将壳体与芯片通过热熔机构进行热熔连接，再通过焊接结构将壳体与芯片进行焊接。
2、相关技术中的一种热熔焊接机，包括工作台，工作台上设置有加热结构、焊接结构、工装和传输结构，传输结构用于将工装往加热结构和焊接结构输送。
3、当传感器需要热熔焊接机操作人员进行组装时，由于工作台上没有操作空间，工作人员需要借助其他桌子进行产品组装，再将组装好的产品转运到工具上，如此操作，需要工作人员在桌子与设备之间往复移动，十分不便。
技术实现思路
1、为了改善设备上组装产品不便的情况，本技术提供一种传感器精密热熔焊接机。
2、本技术提供的一种传感器精密热熔焊接机，采用如下的技术方案：
3、一种传感器精密热熔焊接机，包括工作台，所述工作台上设置有用于对传感器加热的加热结构、用于对传感器焊接的焊接结构、用于驱动传感器沿工作台长度方向运动的第一运输结构以及用于驱动传感器沿工作台宽度方向运动的第二运输结构，所述加热结构和焊接构结构均位于第二运输结构沿工作台宽度方向的一侧，所述工作台上设置有防护板，所述防护板位于第二运输结构远离焊接结构一侧，所述防护板上设置有安装平台，所述安装平台上设置有能够驱动第二运输结构启闭的手动控制结构。
4、通过采用上述技术方案，工作人员提供安装平台进行传感器的组装工作，无需工作人员额外在其他桌子上进行产品组装，减小产品转运时间，起到省时的作用，提升产品生产效率；将组装好的产品放置到第二运输结构上，通过手动控制结构对第二运输结构驱动，第一种情况将产品输送到加热结构，通过加热结构对传感器加热，第二种情况产品输送到焊接结构处，通过焊接结构对传感器焊接；通过手动控制结构，使工作人员可以随时控制对第二运输结构启闭，实现产品的运输。
5、可选的，所述防护板的上端面开设有固定槽，所述固定槽内转动连接有转轴，所述转轴外套设有安装件，所述安装件与安装平台固定连接，所述防护板上设置有限制安装件转动的锁定结构；所述固定槽的底壁开设有操作槽，所述安装平台朝向安装件的端面设为安装面，所述锁定结构包括穿设于操作槽内的操作板，所述操作板的上端面设置有弹性勾部，安装面上开设有凹槽，所述凹槽的内壁上设置有锁定块；当安装件处于竖直收纳状态时，操作板上升能够使弹性勾部插入到凹槽内；安装平台处于锁定状态时，锁定块朝向凹槽底壁的端面与弹性勾部抵接。
6、通过采用上述技术方案，需要使用安装平台时，先驱动安装平台旋转，将安装平台转动至水平使用状态，再驱动操作板上升，使弹性勾部插入到凹槽内，弹性勾部形变，直到弹性勾部到锁定块上方，弹性勾部复位并使锁定块朝向凹槽底壁的端面与弹性勾部抵接，将操作板与安装平台连接，由于安装件转动受操作板限位，使操作板保持水平使用状态，便于工作人员借助安装平台进行组装工作。
7、可选的，所述安装平台上设置有解除弹性勾部与锁定块锁定关系的解锁组件，所述安装平台沿工作台的长度方向的端面开设有呈长条孔状的通孔，所述解锁组件包括穿设于通孔内，所述解锁组件包括位于通孔内的解锁杆和弹簧，所述解锁杆的一端插入到凹槽内，所述解锁杆位于锁定块朝向凹槽底壁的一侧，所述弹簧位于解锁杆的一侧，所述弹簧的一端与解锁杆连接，所述弹簧的另一端与通孔内壁连接。
8、通过采用上述技术方案，当弹性勾部与锁定块锁定时，驱动解锁杆移动，使解锁杆对弹性勾部推动，使弹性勾部不再与锁定块朝向凹槽底壁的端面接触，使弹性勾部可以从凹槽内拉出，从而解除对安装平台锁定，后续可以将安装平台转为竖直收纳状态。
9、可选的，所述安装件包括套设在转轴外的安装柱以及设置于安装平台朝向转轴一侧的安装杆，所述安装柱朝向安装杆的端面开设有供安装杆插入的安装槽，所述安装槽的内壁开设有导向槽，所述安装杆的侧壁设置有能够滑动设置于导向槽内的导向块。
10、通过采用上述技术方案，安装件采用伸缩结构，使安装平台在未使用时更加贴近防护板；在安装平台未使用时，工作人员在安装平台收纳处工作，可以减少工作人员碰到安装平台的几率；导向块和导向槽的设置，可以防止安装杆脱离安装柱。
11、可选的，所述安装平台远离焊接结构的端面开设有呈竖直长条孔状的操作孔，所述操作板上设置有滑动设置于操作孔内的操作块。
12、通过采用上述技术方案，驱动操作块升降，能够实现操作板升降；操作块与操作孔的上内壁或操作孔的下内壁抵触时，限制操作板移动，起到限位作用。
13、可选的，安装面上开设有能够供操作块插入的插槽。
14、通过采用上述技术方案，当操作块插入插槽内时，可以对安装平台限位，当工作人员擦到安装平台时，防止安装平台被工作人员带着移动。
15、可选的，所述安装件沿旋转方向的侧面上设置有滑轨，所述防护板朝向安装件的端面上设置有滑块，所述滑块滑动设置于滑轨上。
16、通过采用上述技术方案，设置滑块和滑轨，在安装平台处于水平使用状态时，可以调节安装平台的水平位置；在安装平台处于竖直收纳状态时，使安装平台的最高点低于防护平台的最高点。
17、可选的，安装面上设置有第一限位块和第二限位块，所述防护板能够插入到第一限位块和第二限位块之间。
18、通过采用上述技术方案，安装平台从竖直收纳状态转为水平使用状态的过程中，安装平台下降与防护板的顶部接触时，防护板插入到第一限位块和第二限位块之间，对安装平台定位。
19、可选的，所述第一运输结构包括设置于工作台上的支撑板，所述支撑板上转动连接有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊外套设有传送带，所述支撑板上设置有驱动主动辊旋转的运输电机，所述第二运输结构设置于传送带上，所述传送带上设置有支撑件。
20、通过采用上述技术方案，运输电机驱动转动辊转动，主动辊带动传送带运动，使传送带驱动支撑件、第二运输结构沿工作台的长度方向运动。
21、可选的，所述支撑件包括支撑座，所述支撑座的下方设置有支撑条，所述支撑条与传送带接触，所述第二运输结构包括设置于支撑座上的支撑平台以及设置于支撑条上的气缸，所述支撑平台的下方设置有连接块，所述气缸的活塞杆与连接块连接，所述气缸用于驱动支撑平台沿工作台的宽度方向运动。
22、通过采用上述技术方案，气缸驱动连接块和支撑平台移动，使支撑平台沿工作台的宽度方向运动，将传感器输送到加热结构或焊接结构处。
23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.工作人员提供安装平台进行传感器的组装工作，无需工作人员额外在其他桌子上进行产品组装，减小产品转运时间，起到省时的作用，提升产品生产效率；将组装好的产品放置到第二运输结构上，通过手动控制结构对第二运输结构驱动，第一种情况将产品输送到加热结构，通过加热结构对传感器加热，第二种情况产品输送到焊接结构处，通过焊接结构对传感器焊接；通过手动控制结构，使工作人员可以随时控制对第二运输结构启闭，实现产品的运输；
25、2.通过操作板、弹性勾部和锁定块，将安装平台锁定，使安装平台不易旋转，提升安装平台的稳定性。
1.一种传感器精密热熔焊接机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有用于对传感器加热的加热结构(2)、用于对传感器焊接的焊接结构(3)、用于驱动传感器沿工作台(1)长度方向运动的第一运输结构(4)以及用于驱动传感器沿工作台(1)宽度方向运动的第二运输结构(5)，所述加热结构(2)和焊接构结构均位于第二运输结构(5)沿工作台(1)宽度方向的一侧，所述工作台(1)上设置有防护板(6)，所述防护板(6)位于第二运输结构(5)远离焊接结构(3)一侧，所述防护板(6)上设置有安装平台(7)，所述安装平台(7)上设置有能够驱动第二运输结构(5)启闭的手动控制结构(73)。
2.根据权利要求1所述的一种传感器精密热熔焊接机，其特征在于：所述防护板(6)的上端面开设有固定槽(61)，所述固定槽(61)内转动连接有转轴(62)，所述转轴(62)外套设有安装件(8)，所述安装件(8)与安装平台(7)固定连接，所述防护板(6)上设置有限制安装件(8)转动的锁定结构(9)；所述固定槽(61)的底壁开设有操作槽(63)，所述安装平台(7)朝向安装件(8)的端面设为安装面，所述锁定结构(9)包括穿设于操作槽(63)内的操作板(91)，所述操作板(91)的上端面设置有弹性勾部(92)，安装面上开设有凹槽(74)，所述凹槽(74)的内壁上设置有锁定块(93)；当安装件(8)处于竖直收纳状态时，操作板(91)上升能够使弹性勾部(92)插入到凹槽(74)内；安装平台(7)处于锁定状态时，锁定块(93)朝向凹槽(74)底壁的端面与弹性勾部(92)抵接。
3.根据权利要求2所述的一种传感器精密热熔焊接机，其特征在于：所述安装平台(7)上设置有解除弹性勾部(92)与锁定块(93)锁定关系的解锁组件(94)，所述安装平台(7)沿工作台(1)的长度方向的端面开设有呈长条孔状的通孔(76)，所述解锁组件(94)包括穿设于通孔(76)内，所述解锁组件(94)包括位于通孔(76)内的解锁杆(941)和弹簧(942)，所述解锁杆(941)的一端插入到凹槽(74)内，所述解锁杆(941)位于锁定块(93)朝向凹槽(74)底壁的一侧，所述弹簧(942)位于解锁杆(941)的一侧，所述弹簧(942)的一端与解锁杆(941)连接，所述弹簧(942)的另一端与通孔(76)内壁连接。
4.根据权利要求2所述的一种传感器精密热熔焊接机，其特征在于：所述安装件(8)包括套设在转轴(62)外的安装柱(81)以及设置于安装平台(7)朝向转轴(62)一侧的安装杆(82)，所述安装柱(81)朝向安装杆(82)的端面开设有供安装杆(82)插入的安装槽(811)，所述安装槽(811)的内壁开设有导向槽(812)，所述安装杆(82)的侧壁设置有能够滑动设置于导向槽(812)内的导向块(821)。
5.根据权利要求2所述的一种传感器精密热熔焊接机，其特征在于：所述安装平台(7)远离焊接结构(3)的端面开设有呈竖直长条孔状的操作孔(64)，所述操作板(91)上设置有滑动设置于操作孔(64)内的操作块(911)。
6.根据权利要求5所述的一种传感器精密热熔焊接机，其特征在于：安装面上开设有能够供操作块(911)插入的插槽(75)。
7.根据权利要求2所述的一种传感器精密热熔焊接机，其特征在于：所述安装件(8)沿旋转方向的侧面上设置有滑轨(83)，所述防护板(6)朝向安装件(8)的端面上设置有滑块(84)，所述滑块(84)滑动设置于滑轨(83)上。
8.根据权利要求2所述的一种传感器精密热熔焊接机，其特征在于：安装面是设置有第一限位块(71)和第二限位块(72)，所述防护板(6)能够插入到第一限位块(71)和第二限位块(72)之间。
9.根据权利要求1所述的一种传感器精密热熔焊接机，其特征在于：所述第一运输结构(4)包括设置于工作台(1)上的支撑板(411)，所述支撑板(411)上转动连接有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊外套设有传送带(412)，所述支撑板(411)上设置有驱动主动辊旋转的运输电机(413)，所述第二运输结构(5)设置于传送带(412)上，所述传送带(412)上设置有支撑件(42)。
10.根据权利要求9所述的一种传感器精密热熔焊接机，其特征在于：所述支撑件(42)包括支撑座(421)，所述支撑座(421)的下方设置有支撑条(422)，所述支撑条(422)与传送带(412)接触，所述第二运输结构(5)包括设置于支撑座(421)上的支撑平台(51)以及设置于支撑条(422)上的气缸(52)，所述支撑平台(51)的下方设置有连接块(53)，所述气缸(52)的活塞杆与连接块(53)连接，所述气缸(52)用于驱动支撑平台(51)沿工作台(1)的宽度方向运动。
