本发明涉及地下工程，具体涉及一种混凝土h型围护构件植入搅拌体的装置。
背景技术：
1、水泥土搅拌桩是一种适用于饱和软黏土的地基加固方法。它利用水泥作为固化剂，通过搅拌机械，在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土加固成具有整体性、水稳定性和一定强度的人工改良地基，水泥搅拌桩在施工过程需要专用设备将围护构件植入搅拌体。
2、然而，上述相关技术中存在一些弊端，比如：现有的围护构件植入设备在一些松软土地使用过程中，设备容易产生偏移，对围护构件的垂直度造成影响；由于植入设备一般通过单组夹持组件进行单程往复运动，对单一尺寸的围护构件进行植入，造成夹持组件的回程耗费时间，植入效率不够高。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种混凝土h型围护构件植入搅拌体的装置，能够克服技术缺陷。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种混凝土h型围护构件植入搅拌体的装置，包括桩架，所述桩架的顶端设置有用于吊挂h型围护构件的吊装组件，所述桩架的一端设置有板框，所述板框内转动安装有支撑框，所述板框的顶端设置有用于调节支撑框垂直度的驱动组件，所述支撑框内固定安装有方管，所述方管的相向两侧均设置有用于对h型围护构件限位的u型限位组件，所述方管的顶端和底端均设置有用于异步夹持h型围护构件的夹持组件；
4、所述限位组件包括限位板，两个所述限位板分别位于方管的相向两侧，两个所述限位板相远离的一侧均设置有两个限位管，所述限位管与方管呈贯穿且滑动连接，所述限位管的顶端和底端均设置有多个限位孔，所述方管的相向两侧分别设置有两个紧固件，所述紧固件用于固定限位管；
5、所述夹持组件包括两个双轴液压缸，两个所述双轴液压缸分别固定安装于支撑框的相向两侧，所述双轴液压缸的两个活塞杆输出端均连接有升降板，两个所述升降板相远离的一侧均固定安装有立板，两个所述升降板相远离的一侧均固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆输出端固定安装有夹板，所述夹板的顶端呈向方管外侧翻折设置，所述升降板与方管之间设置有两组限位结构。
6、优选的，所述支撑框的相向两侧外壁均设置有转轴，所述支撑框的相向两侧分别通过转轴与板框转动连接。
7、优选的，所述吊装组件包括控制台，所述控制台转动安装于桩架的顶端，所述控制台的顶端设置有吊架，所述控制台和吊架之间设置有第一液压缸，所述吊架和控制台之间设置有钢丝绳组，所述吊架通过钢丝绳组安装有挂钩。
8、优选的，所述驱动组件包括第二液压缸，所述支撑框的顶端安装有两个u型架，两个所述u型架分别位于支撑框靠近转轴的两侧，两个所述第二液压缸的筒体均通过铰接座安装于板框的顶端，所述第二液压缸的活塞杆顶端与相邻的u型架转动连接，两个所述u型架相远离的一侧均安装有限位柱，所述限位柱与相邻的第二液压缸的活塞杆顶端转动连接。
9、优选的，两个所述限位板的顶端均呈向外翻折设置，所述限位板的翻折角度与h型围护构件的桩尖斜面相匹配。
10、优选的，所述方管靠近支撑框两个转轴的两侧外壁分别设置有凸块，所述凸块侧壁设置有两个容纳槽，两个所述容纳槽将凸块分隔为三段，所述支撑框内壁设置有与凸块相匹配的凹槽，所述紧固件与相邻一段凸块呈贯穿设置。
11、优选的，所述方管的相向两侧均设置有放置口，所述双轴液压缸位于放置口内，所述双轴液压缸的两个活塞杆均与方管呈贯穿且滑动连接。
12、优选的，所述夹板靠近第三液压缸的一侧固定安装有两个横杆，所述横杆与立板呈贯穿且滑动连接。
13、优选的，所述限位结构包括限位杆和限位块，所述限位杆与限位块呈贯穿且滑动连接，所述限位杆固定安装于升降板的底端，所述限位块固定安装于方管一侧外壁。
14、一种混凝土h型围护构件植入搅拌体的施工方法，包括：
15、s1、搅拌体施工：先放样，再开沟槽，接着搅拌机械设备就位，起动后台自动水泥浆搅拌系统，然后把水泥浆送至存浆桶；
16、s2、开启集成计算机，由计算机监控成墙关键数据：每米下降速度、提升速度、每米浆量、墙端设计标高、垂直度、总喷浆量和总搅拌时间；
17、s3、开启动力头驱动多功能钻头，正转下沉喷浆70％到设计墙底标高，边搅拌边喷水泥浆，喷浆的同时进行一定比例的注气，产生少量置换土的同时，降低无置换土强制式搅拌的挤土性，进行无扰动搅拌。
18、s4、在墙底标高0.5～1米区间内进行复搅；
19、s5、反转边喷浆边提钻，反转喷浆％至墙顶标高，完成搅拌体搅拌；
20、s6、将桩架安装在地面后，第二液压缸配合u型架驱动支撑框绕转轴转动，方管对支撑框同步转动，完成垂直校正；
21、s7、操控吊装组件，对h型围护构件进行吊装；
22、s8、根据h型围护构件的尺寸，调节限位管在方管内位置后，取紧固件对限位管进行固定，两个限位板间距与h型围护构件相匹配；
23、s9、双轴液压缸驱动两个升降板相向或相反移动，处于向上移动的两个夹板取消对h型围护构件夹固，处于向下移动过程的两组升降板和夹板对h型围护构件进行夹固。
24、本发明的有益效果为：
25、1、通过设置夹持组件，可以得到的有益效果是夹持组件包括两个双轴液压缸，两个双轴液压缸分别固定安装于支撑框的相向两侧，方管的相向两侧均设置有放置口，双轴液压缸位于放置口内，双轴液压缸的两个活塞杆均与方管呈贯穿且滑动连接，双轴液压缸的两个活塞杆输出端均连接有升降板，两个升降板相远离的一侧均固定安装有立板，两个升降板相远离的一侧均固定安装有第三液压缸，第三液压缸的活塞杆输出端固定安装有夹板，夹板的顶端呈向方管外侧翻折设置，夹板靠近第三液压缸的一侧固定安装有两个横杆，横杆与立板呈贯穿且滑动连接；
26、双轴液压缸驱动两个升降板相向或相反移动，处于向上移动的两个夹板取消对h型围护构件夹固，处于向下移动过程的两组升降板和夹板对h型围护构件进行夹固，两组夹持组件对h型围护构件异步夹持，配合两组夹持组件对中滑动，与现有的单组夹持组件相比，避免了回程时间的消耗，提高了对h型围护构件的植入效率，缩短了施工工期。
27、2、通过设置限位组件，可以得到的有益效果是限位组件包括限位板，两个限位板分别位于方管的相向两侧，两个限位板的顶端均呈向外翻折设置，限位板的翻折角度与h型围护构件的桩尖斜面相匹配，两个限位板相远离的一侧均设置有两个限位管，限位管与方管呈贯穿且滑动连接，限位管的顶端和底端均设置有多个限位孔，方管的相向两侧分别设置有两个紧固件，紧固件用于固定限位管，方管靠近支撑框两个转轴的两侧外壁分别设置有凸块，凸块侧壁设置有两个容纳槽，两个容纳槽将凸块分隔为三段，支撑框内壁设置有与凸块相匹配的凹槽，紧固件与相邻一段凸块呈贯穿设置；
28、根据h型围护构件的尺寸，调节限位管在方管内位置后，取紧固件对限位管进行固定，容纳槽便于对紧固件拆装，两个限位板间距与h型围护构件相匹配，扩大了对h型构件的尺寸适应范围。
29、3、通过设置驱动组件，可以得到的有益效果是驱动组件包括第二液压缸，支撑框的顶端安装有两个u型架，两个u型架分别位于支撑框靠近转轴的两侧，两个第二液压缸的筒体均通过铰接座安装于板框的顶端，第二液压缸的活塞杆顶端与相邻的u型架转动连接，两个u型架相远离的一侧均安装有限位柱，限位柱与相邻的第二液压缸的活塞杆顶端转动连接；
30、检测h型围护构件倾斜时，暂停施工，第二液压缸配合u型架驱动支撑框绕转轴转动，方管对支撑框同步转动，完成垂直校正，具有了对h型围护构件垂直度的调节功能。
31、4、通过设置限位结构，可以得到的有益效果是限位结构包括限位杆和限位块，限位杆与限位块呈贯穿且滑动连接，限位杆固定安装于升降板的底端，限位块固定安装于方管一侧外壁；
32、双轴液压缸驱动两个升降板相向或相反移动，限位杆在限位块内滑动，保证了升降板升降过程中的稳定性，提高了h型围护构件植入过程的稳定性。
1.一种混凝土h型围护构件植入搅拌体的装置，其特征在于，包括桩架(1)，所述桩架(1)的顶端设置有用于吊挂h型围护构件的吊装组件，所述桩架(1)的一端设置有板框(11)，所述板框(11)内转动安装有支撑框(12)，所述板框(11)的顶端设置有用于调节支撑框(12)垂直度的驱动组件，所述支撑框(12)内固定安装有方管(13)，所述方管(13)的相向两侧均设置有用于对h型围护构件限位的u型限位组件，所述方管(13)的顶端和底端均设置有用于异步夹持h型围护构件的夹持组件；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土h型围护构件植入搅拌体的装置，其特征在于，所述支撑框(12)的相向两侧外壁均设置有转轴，所述支撑框(12)的相向两侧分别通过转轴与板框(11)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土h型围护构件植入搅拌体的装置，其特征在于，所述吊装组件包括控制台(21)，所述控制台(21)转动安装于桩架(1)的顶端，所述控制台(21)的顶端设置有吊架(22)，所述控制台(21)和吊架(22)之间设置有第一液压缸(23)，所述吊架(22)和控制台(21)之间设置有钢丝绳组(24)，所述吊架(22)通过钢丝绳组(24)安装有挂钩(25)。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土h型围护构件植入搅拌体的装置，其特征在于，所述驱动组件包括第二液压缸(32)，所述支撑框(12)的顶端安装有两个u型架(31)，两个所述u型架(31)分别位于支撑框(12)靠近转轴的两侧，两个所述第二液压缸(32)的筒体均通过铰接座安装于板框(11)的顶端，所述第二液压缸(32)的活塞杆顶端与相邻的u型架(31)转动连接，两个所述u型架(31)相远离的一侧均安装有限位柱(33)，所述限位柱(33)与相邻的第二液压缸(32)的活塞杆顶端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土h型围护构件植入搅拌体的装置，其特征在于，两个所述限位板(41)的顶端均呈向外翻折设置，所述限位板(41)的翻折角度与h型围护构件的桩尖斜面相匹配。
6.根据权利要求2所述的一种混凝土h型围护构件植入搅拌体的装置，其特征在于，所述方管(13)靠近支撑框(12)两个转轴的两侧外壁分别设置有凸块(14)，所述凸块(14)侧壁设置有两个容纳槽(15)，两个所述容纳槽(15)将凸块(14)分隔为三段，所述支撑框(12)内壁设置有与凸块(14)相匹配的凹槽，所述紧固件(44)与相邻一段凸块(14)呈贯穿设置。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土h型围护构件植入搅拌体的装置，其特征在于，所述方管(13)的相向两侧均设置有放置口(16)，所述双轴液压缸(51)位于放置口(16)内，所述双轴液压缸(51)的两个活塞杆均与方管(13)呈贯穿且滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土h型围护构件植入搅拌体的装置，其特征在于，所述夹板(55)靠近第三液压缸(54)的一侧固定安装有两个横杆(56)，所述横杆(56)与立板(53)呈贯穿且滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土h型围护构件植入搅拌体的装置，其特征在于，所述限位结构包括限位杆(61)和限位块(62)，所述限位杆(61)与限位块(62)呈贯穿且滑动连接，所述限位杆(61)固定安装于升降板(52)的底端，所述限位块(62)固定安装于方管(13)一侧外壁。
10.一种混凝土h型围护构件植入搅拌体的施工方法，应用于如权利要求1～9任一项所述的混凝土h型围护构件植入搅拌体的装置，其特征在于，
