一种适用于起尾线位于线圈内侧的绕线机构的制作方法

    专利查询2026-02-17  11


    本发明涉及绕线机构,特别涉及一种适用于起尾线位于线圈内侧的绕线机构。


    背景技术:

    1、线圈通常指呈环形的导线绕组,最常见的线圈有马达、电感、变压器,以及环形天线等。其中无线充电线圈是通过线圈的间歇能量耦合结束能量传输。接收线圈就是接受无线充电发射线圈发射出来的电流,发射线圈发射出电流的时候,接收线圈接收所发射出来的电流到电流储存端。

    2、现有技术中有的无线充电线圈的起线和尾线大多是朝外引出并且和线圈贴合。如专利号为cn201710149373.9所公开的一种用于小功率无线充电系统的线圈,该用于小功率无线充电系统的线圈由扁线绕制而成具有线圈本体,其内引线朝外引出并且和线圈贴合。但是对于一些特殊的装置需要线圈的起线和尾线位于线圈的内侧,因此需要一种能绕制起线和尾线位于线圈内侧的绕线机构。


    技术实现思路

    1、有鉴于此,本发明提供了一种适用于起尾线位于线圈内侧的绕线机构,以解决上述技术问题。

    2、一种适用于起尾线位于线圈内侧的绕线机构。所述适用于起尾线位于线圈内侧的绕线机构包括一个下模机构,一个与所述下模机构相对设置的上模机构,以及一个设置在所述上模机构上的挡线机构。所述上模机构包括一个上治具座,一个设置在所述上治具座上的上面板。所述上治具座设置有一个第二容纳孔、以及一个第三容纳孔。所述第二容纳孔和所述第三容纳孔相互垂直并连通,所述挡线机构包括一个设置在所述上面板上的压杆,一个设置在所述上治具座上的安装架,一个转动设置在所述安装架上的转动件,一个设置在所述上治具座上的推杆,一个设置在所述推杆上的固定件,一个设置在所述推杆上的第一弹簧,一个设置在所述上治具座上的挡线杆,以及一个设置在所述挡线杆和所述上面板之间的第二弹簧。所述安装架设置在所述上面板的外侧壁上,所述转动件的中间位置转动设置在所述安装架上。所述转动件的一端位于所述上面板内并与所述压杆贴合,所述转动件的另一端活动插设在所述推杆上。所述推杆包括一个第一推杆,以及一个设置在所述第一推杆一端的第二推杆,所述第一推杆的一端位于所述第二容纳孔。所述第一推杆的另一端与所述第二推杆连接,所述第二推杆的一端与所述第一推杆连接,另一端穿设过所述转动件并设置有所述固定件。所述第一弹簧套设在所述第二推杆上,所述第一弹簧的一端抵顶在所述第一推杆上,另一端抵顶在所述转动件上,所述挡线杆位于所述第三容纳孔内,所述第二弹簧一端抵顶在所述挡线杆上,所述第二弹簧的另一端抵顶在所述上面板上。

    3、进一步地,所述下模机构包括一个下治具座,一个活动插设在所述下治具座中心的下模驱动轴,一个设置在所述下模驱动轴上的轴心柱,一个设置在所述轴心柱上的线槽,以及一个设置在所述治具座上的下夹块,所述轴心柱朝向所述上模机构的端面上设置有一个用于设置所述下夹块的安装槽。

    4、进一步地,所述下模驱动轴一端活动插设在所述下治具座内并设置有所述轴心柱,所述下模驱动轴和所述轴心柱随所述下治具座一起转动。

    5、进一步地,所述线槽一端与所述安装槽连通,另一端与所述轴心柱的侧壁连接,线圈的起线通过所述线槽伸入所述下夹块上,这样在合模后就会被夹住,从而固定起线,所述线槽位于所述安装槽和所述轴心柱的侧壁之间。

    6、进一步地,所述上模机构还包括一个活动插设在所述上治具座上的上模驱动轴,一个设置在所述上模驱动轴上的上夹块,以及一个设置在所述上夹块上的刀片。

    7、进一步地,所述上模驱动轴一端活动插设在所述上治具座和所述上面板并设置有所述上夹块,所述刀片设置在所述上夹块的侧壁上随所述上夹块一起移动。

    8、进一步地,所述上治具座还设置有一个第一容纳孔,第一容纳孔位于所述上治具座的中心并用于设置所述上模驱动轴。

    9、进一步地,所述挡线杆的外侧壁上设置有一个挡块,所述挡块与所述推杆相向的一端设置倒角。

    10、与现有技术相比,本发明提供的适用于起尾线位于线圈内侧的绕线机构通过所述挡线机构实现在绕制尾线时所述挡线杆自动伸出。所述转动件的中间位置转动设置在所述安装架上,所述转动件的一端位于所述上面板内并与所述压杆贴合,所述转动件的另一端呈u型结构并活动插设在所述推杆上。所述转动件呈u型结构的一端插设在所述第二推杆靠近所述固定件的一端。所述转动件能带动所述推杆朝远离所述挡线杆的方向移动,此时所述推杆不在卡住所述挡线杆,所述挡线杆会在所述第二弹簧的作用下朝所述下模机构的方向移动,以抵顶在所述下治具座的端面上。随着所述下模机构和所述上模机构的继续转动,导线会绕在所述挡线杆的外侧并经过所述上夹块和所述下夹块之间,此时起线和尾线位于线圈内侧且相互平行。



    技术特征:

    1.一种适用于起尾线位于线圈内侧的绕线机构,其特征在于:所述适用于起尾线位于线圈内侧的绕线机构包括一个下模机构,一个与所述下模机构相对设置的上模机构,以及一个设置在所述上模机构上的挡线机构,所述上模机构包括一个上治具座,一个设置在所述上治具座上的上面板,所述上治具座设置有一个第二容纳孔、以及一个第三容纳孔,所述第二容纳孔和所述第三容纳孔相互垂直并连通,所述挡线机构包括一个设置在所述上面板上的压杆,一个设置在所述上治具座上的安装架,一个转动设置在所述安装架上的转动件,一个设置在所述上治具座上的推杆,一个设置在所述推杆上的固定件,一个设置在所述推杆上的第一弹簧,一个设置在所述上治具座上的挡线杆,以及一个设置在所述挡线杆和所述上面板之间的第二弹簧,所述安装架设置在所述上面板的外侧壁上,所述转动件的中间位置转动设置在所述安装架上,所述转动件的一端位于所述上面板内并与所述压杆贴合,所述转动件的另一端活动插设在所述推杆上,所述推杆包括一个第一推杆,以及一个设置在所述第一推杆一端的第二推杆,所述第一推杆的一端位于所述第二容纳孔,所述第一推杆的另一端与所述第二推杆连接,所述第二推杆的一端与所述第一推杆连接,另一端穿设过所述转动件并设置有所述固定件,所述第一弹簧套设在所述第二推杆上,所述第一弹簧的一端抵顶在所述第一推杆上,另一端抵顶在所述转动件上,所述挡线杆位于所述第三容纳孔内,所述第二弹簧一端抵顶在所述挡线杆上,所述第二弹簧的另一端抵顶在所述上面板上。

    2.如权利要求1所述的适用于起尾线位于线圈内侧的绕线机构,其特征在于:所述下模机构包括一个下治具座,一个活动插设在所述下治具座中心的下模驱动轴,一个设置在所述下模驱动轴上的轴心柱,一个设置在所述轴心柱上的线槽,以及一个设置在所述治具座上的下夹块,所述轴心柱朝向所述上模机构的端面上设置有一个用于设置所述下夹块的安装槽。

    3.如权利要求2所述的适用于起尾线位于线圈内侧的绕线机构,其特征在于:所述下模驱动轴一端活动插设在所述下治具座内并设置有所述轴心柱,所述下模驱动轴和所述轴心柱随所述下治具座一起转动。

    4.如权利要求2所述的适用于起尾线位于线圈内侧的绕线机构,其特征在于:所述线槽一端与所述安装槽连通,另一端与所述轴心柱的侧壁连接,线圈的起线通过所述线槽伸入所述下夹块上,这样在合模后就会被夹住,从而固定起线,所述线槽位于所述安装槽和所述轴心柱的侧壁之间。

    5.如权利要求1所述的适用于起尾线位于线圈内侧的绕线机构,其特征在于:所述上模机构还包括一个活动插设在所述上治具座上的上模驱动轴,一个设置在所述上模驱动轴上的上夹块,以及一个设置在所述上夹块上的刀片。

    6.如权利要求5所述的适用于起尾线位于线圈内侧的绕线机构,其特征在于:所述上模驱动轴一端活动插设在所述上治具座和所述上面板并设置有所述上夹块,所述刀片设置在所述上夹块的侧壁上随所述上夹块一起移动。

    7.如权利要求1所述的适用于起尾线位于线圈内侧的绕线机构,其特征在于:所述上治具座还设置有一个第一容纳孔,第一容纳孔位于所述上治具座的中心并用于设置所述上模驱动轴。

    8.如权利要求1所述的适用于起尾线位于线圈内侧的绕线机构,其特征在于:所述挡线杆的外侧壁上设置有一个挡块,所述挡块与所述推杆相向的一端设置倒角。


    技术总结
    一种适用于起尾线位于线圈内侧的绕线机构,其包括下模机构,上模机构,以及挡线机构。所述上模机构包括上治具座,上面板。所述挡线机构包括压杆,安装架,转动件,推杆,固定件,第一弹簧,挡线杆,以及第二弹簧。所述转动件的中间位置转动设置在所述安装架上,所述转动件的一端位于所述上面板内并与所述压杆贴合,所述转动件的另一端活动插设在所述推杆上。所述转动件能带动所述推杆朝远离所述挡线杆的方向移动,使所述推杆不在卡住所述挡线杆,所述挡线杆在所述第二弹簧的作用伸出并抵顶在所述下治具座的端面上。随着转动导线会绕在所述挡线杆的外侧并经过所述上夹块和所述下夹块之间,此时起线和尾线位于线圈内侧且相互平行。

    技术研发人员:刘永松,李华强,赵俐引,王一飞,郁林峰
    受保护的技术使用者:浙江田中精机股份有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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