本发明涉及焊接，具体涉及一种薄壁管路结构的真空钎焊固定加工方法。
背景技术：
1、不锈钢薄壁管路零件广泛应用于航空航天传动系统中，因不锈钢的导热性差、焊接背面成型差、易氧化和内凹，工业生产中多采用钨极氩弧焊进行焊接，导致薄壁不锈钢管管内有毛刺或者是凹坑等等现象发生，影响产品的使用效果。
2、真空钎焊技术主要用于连接形状复杂的工件，在航空航天领域已成为不可取代的工艺方法。采用真空钎焊技术实现薄壁管路件的连接，需保证钎缝间隙均匀一致。同时因薄壁管路件尺寸较长，弯曲形状复杂，连接部位尺寸精度要求较高，需严格固定焊接位置，避免焊接过程中零件偏移影响零部件整体尺寸。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种能够在焊接过程中消除了焊接热应力变形与焊前定位焊圆度偏差相叠加而造成变形过大的问题，以此来提升焊接的部位的连接强度。
2、本发明实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种薄壁管路结构的真空钎焊固定加工方法，包括以下步骤，
3、步骤1，擦拭管路件和管件接头的焊接位置，擦拭后对焊接位置进行烘干；
4、步骤2，对管路件进行圆度测试；
5、步骤3，将管件接头和管路件均固定在钎焊工装上，使得管路件与管件接头同轴放置并在焊接位置预留钎焊间隙；
6、步骤4，焊接工艺参数设置，将钎料涂抹在焊接位置，加热保温过程分为6个阶段，第一阶段进行预热处理，加热温度200℃保温25min；第二阶段加热温度420℃，保温30min；第三阶段加热温度520℃，保温25min；第四阶段加热温度750℃，保温40min；第五阶段加热温度950℃，保温40min；第六阶段加热温度1035℃，保温45min。
7、作为上述技术方案的进一步改进：
8、所述步骤1中的烘干温度为30-80℃，烘干时间为5-10min。
9、所述管路件和管件接头的壁厚小于3mm。
10、所述步骤3中钎焊间隙为0.02-0.3mm。
11、所述步骤3中的钎焊工装包括支撑座，所述支撑座的一端设置有用于放置管件接头的限位台，另一端设置有用于固定管路件的凹台。
12、所述支撑座的下部设置有置物腔室。
13、所述限位台上设置有用于安装管件接头的定位孔，所述定位孔的两侧设置有用于固定管件接头的定位块，所述定位孔与置物腔室连通。
14、所述支撑座的上表面设置有用于固定管路件的卡固组件，所述卡固组件包括位于管路件两侧的限位块，所述限位块的侧壁上设置有与管路件的侧壁贴合的弧形槽道。
15、所述凹台内设置有用于固定管路件的通孔。
16、本发明实施例的有益效果为：1、该薄壁管路结构的真空钎焊固定加工方法，通过六段式的加热处理方式来完成钎焊作业，第一阶段进行预热处理，加热温度200℃保温25min；第二阶段加热温度420℃，保温30min；第三阶段加热温度520℃，保温25min；第四阶段加热温度750℃，保温40min；第五阶段加热温度950℃，保温40min；第六阶段加热温度1035℃，保温45min；该过程有6个加热保温阶段，将工件的热处理工序融合在钎焊工艺中完成，包括焊前预热与焊后热处理，一方面降低焊接时的温度梯度，减少了焊接应力的产生；另一方面焊接完成后对焊接件再次加热处理，消除已经产生的焊接应力，两者叠加消除了焊接热应力变形与焊前定位焊圆度偏差相叠加而造成变形过大的现象，以此来提升焊接良率以及焊接处的连接强度。
17、2、在真空钎焊之前使用钎焊工装对管路件和管件接头进行固定，以此来避免在预焊接时钎焊间隙不均，导致钎料熔化后分布不均，钎焊工装能够对管件接头和管路件进行固定，避免在预焊接时出现偏斜现象。
1.一种薄壁管路结构的真空钎焊固定加工方法，其特征在于，包括以下步骤，
2.根据权利要求1所述的薄壁管路结构的真空钎焊固定加工方法，其特征在于，所述步骤1中的烘干温度为30-80℃，烘干时间为5-10min。
3.根据权利要求1所述的薄壁管路结构的真空钎焊固定加工方法，其特征在于，所述管路件和管件接头的壁厚小于3mm。
4.根据权利要求1所述的薄壁管路结构的真空钎焊固定加工方法，其特征在于，所述步骤3中钎焊间隙为0.02-0.3mm。
5.根据权利要求1所述的薄壁管路结构的真空钎焊固定加工方法，其特征在于，所述步骤3中的钎焊工装包括支撑座，所述支撑座的一端设置有用于放置管件接头的限位台，另一端设置有用于固定管路件的凹台。
6.根据权利要求5所述的薄壁管路结构的真空钎焊固定加工方法，其特征在于，所述支撑座的下部设置有置物腔室。
7.根据权利要求6所述的薄壁管路结构的真空钎焊固定加工方法，其特征在于，所述限位台上设置有用于安装管件接头的定位孔，所述定位孔的两侧设置有用于固定管件接头的定位块，所述定位孔与置物腔室连通。
8.根据权利要求5所述的薄壁管路结构的真空钎焊固定加工方法，其特征在于，所述支撑座的上表面设置有用于固定管路件的卡固组件，所述卡固组件包括位于管路件两侧的限位块，所述限位块的侧壁上设置有与管路件的侧壁贴合的弧形槽道。
9.根据权利要求5所述的薄壁管路结构的真空钎焊固定加工方法，其特征在于，所述凹台内设置有用于固定管路件的通孔。
