一种纸箱纸板升降接收、旋转输送机组的制作方法

    专利查询2026-02-19  16


    本发明涉及纸箱生产设备,尤其涉及一种纸箱纸板升降接收、旋转输送机组。


    背景技术:

    1、纸箱纸板在经过模切、钉箱或粘箱等一系列加工之后,会输送到包装机末端的堆码机进行摞叠码齐,目前,市面上存在一种堆码机,其一次可以摞叠多组纸箱纸板,摞叠好的纸板需要再转运到打包机处进行打包作业,现阶段,对于纸板在堆码机与打包机之间进行的转运工作,都是工人使用推车进行转运,工人将推车放置在堆码机下料部的下方,多摞纸箱在进行螺叠码齐之后,会掉落到推车,然后再搬运到打包机处将成摞的纸箱纸板进行打包,整个过程给工人带来极大的工作量,并且也影响了纸箱包装的工作效率。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种纸箱纸板升降接收、旋转输送机组,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

    2、为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种纸箱纸板升降接收、旋转输送机组,包括置于纸箱堆码机后侧的升降输送机,所述升降输送机的后侧设置有转向输送机;

    3、所述升降机包括第一机架,所述第一机架的顶部均布设置有若干道输送带,第一机架内设置有可在各所述输送带之间间隙处上下移动的升降架;

    4、所述转向输送机包括第二机架,所述第二机架的顶部均布设置有若干输送轮,第二机架的顶部在其四周的边缘处设置有台板,所述台板的中部设置有缺口,所述缺口内设置有与其形状相适配的接料板,所述台板与所述接料板上在对应各所述输送轮的位置设置有避让口;

    5、所述第一机架与所述第二机架的底部均设置有升降机构,所述升降架通过所述升降机构在第一机架内上下移动,第二机架内的下端还设置有安装框架,所述安装框架通过升降机构的控制在第二机架内上下移动,安装框架的顶部设置有旋转轴杆,所述旋转轴杆竖直向上延伸并与所述接料板的中心处固定连接。

    6、进一步,所述升降机构包括在所述第一机架及所述第二机架底部前后两侧横置的转动轴,每根所述转动轴在其两端以及其中部设置有第一传动齿轮,第一机架以及第二机架在其各自的上端还设置有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮与位于转动轴端部的第一传动齿轮的位置相对应,前后侧转动轴上中部彼此对应的第一传动齿轮之间通过第一链条连接,转动轴端部的第一传动齿轮与其各自上方的第二传动齿轮通过第二链条连接,第一机架及第二机架在其各自底部所述第一链条之间的位置设置有导向滑杆,所述导向滑杆沿前后方向布置在环状第一链条中间的间隙处,所述导向滑杆上设置有滑座,所述滑座的顶部还设置有第一夹板,所述第一夹板与滑座配合紧固夹持在环状第一链条的上部,所述升降架及所述安装框架分别与其各自机架内四个端角处的第二链条固定连接,第一机架与第二机架在对应各自各自导向滑杆前侧的位置设置有驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆向后与所述第一夹板固定连接。

    7、进一步,所述第一机架与所述第二机架在对应其各自所述第二链条一侧的位置均设置有竖直的直线导轨,所述升降架及所述安装框架上在对应各自所述直线导轨的位置均设置有滑块,所述滑块安装在直线导轨上。

    8、进一步,所述升降机及所述安装框架上均设置有第一连板与第二连板,所述第一连板与各自机架上的滑块固定连接,所述第二连板上设置有第二夹板,所述第二夹板与第二连板配合紧固夹持在所述第二链条的一侧。

    9、进一步,所述第一机架与所述第二机架的底部均布设置有支撑垫块,所述升降架与所述安装框架均坐落在所述支撑垫块的顶部。

    10、进一步,所述升降机包括矩形的底框架,所述底框架上在对应各相邻所述输送带之间间隙的位置向上设置有支撑杆,所述支撑杆的顶部横置有承接杆,承接杆及支撑杆可在输送带之间的间隙处穿过并向输送带的上方移动,所述第一连板与所述第二连板均布设置在底框架的四个端部。

    11、进一步,所述安装框架在其四个端部设置有辅助安装臂,所述第一连板安装在所述辅助安装臂的端部,所述第二连板安装在安装框架的端角处,安装框架在其中部的上方设置有支架,所述旋转轴杆安装在所述支架上,一侧辅助安装臂设置有用以驱动所述旋转轴杆转动的驱动机构。

    12、进一步,所述支架上设置有转动座,所述旋转轴杆的下部安装在所述转动座上。

    13、进一步,所述驱动机构包括旋转气缸,所述辅助安装臂上设置有铰接座,所述旋转气缸的缸筒的底部与所述铰接座铰接,旋转气缸的活塞杆上还设置有弧形的旋转臂,所述旋转臂的一端与所述转动座的外壁固定连接,旋转气缸在其活塞杆的端部设置有铰接头,旋转臂的另一端与所述铰接头铰接。

    14、进一步,所述接料板为正八边形结构,所述第一机架及所述第二机架的底部均设置有支撑底座。

    15、本发明的上述技术方案具有以下有益效果:本发明通过堆码机的末端设置升降输送机与转向输送机,升降输送机通过其上面的升降架对堆码机上掉落的纸箱纸板进行承接,然后输送至转向输送机的接料板处,由于多组成摞的纸箱纸板并排着同时进行输送,后续成摞的纸箱纸箱无法进行打包作业,所以接料板的旋转将左右并排输送的纸箱纸板转变方向,形成前后并排的纸箱纸板,如此,多组成摞的纸箱纸板便可以依次进入到打包机处进行打包作业,两组输送机使得纸箱纸板的转运工作自动化,降低了工人的工作,大大提高了纸箱打包作业的工作效率。



    技术特征:

    1.一种纸箱纸板升降接收、旋转输送机组,其特征在于:包括置于纸箱堆码机后侧的升降输送机,所述升降输送机的后侧设置有转向输送机;

    2.根据权利要求1所述的一种纸箱纸板升降接收、旋转输送机组,其特征在于:所述升降机构包括在所述第一机架及所述第二机架底部前后两侧横置的转动轴,每根所述转动轴在其两端以及其中部设置有第一传动齿轮,第一机架以及第二机架在其各自的上端还设置有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮与位于转动轴端部的第一传动齿轮的位置相对应,前后侧转动轴上中部彼此对应的第一传动齿轮之间通过第一链条连接,转动轴端部的第一传动齿轮与其各自上方的第二传动齿轮通过第二链条连接,第一机架及第二机架在其各自底部所述第一链条之间的位置设置有导向滑杆,所述导向滑杆沿前后方向布置在环状第一链条中间的间隙处,所述导向滑杆上设置有滑座,所述滑座的顶部还设置有第一夹板,所述第一夹板与滑座配合紧固夹持在环状第一链条的上部,所述升降架及所述安装框架分别与其各自机架内四个端角处的第二链条固定连接,第一机架与第二机架在对应各自各自导向滑杆前侧的位置设置有驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆向后与所述第一夹板固定连接。

    3.根据权利要求2所述的一种纸箱纸板升降接收、旋转输送机组,其特征在于:所述第一机架与所述第二机架在对应其各自所述第二链条一侧的位置均设置有竖直的直线导轨,所述升降架及所述安装框架上在对应各自所述直线导轨的位置均设置有滑块,所述滑块安装在直线导轨上。

    4.根据权利要求3所述的一种纸箱纸板升降接收、旋转输送机组,其特征在于:所述升降机及所述安装框架上均设置有第一连板与第二连板,所述第一连板与各自机架上的滑块固定连接,所述第二连板上设置有第二夹板,所述第二夹板与第二连板配合紧固夹持在所述第二链条的一侧。

    5.根据权利要求4所述的一种纸箱纸板升降接收、旋转输送机组,其特征在于:所述第一机架与所述第二机架的底部均布设置有支撑垫块,所述升降架与所述安装框架均坐落在所述支撑垫块的顶部。

    6.根据权利要求4所述的一种纸箱纸板升降接收、旋转输送机组,其特征在于:所述升降机包括矩形的底框架,所述底框架上在对应各相邻所述输送带之间间隙的位置向上设置有支撑杆,所述支撑杆的顶部横置有承接杆,承接杆及支撑杆可在输送带之间的间隙处穿过并向输送带的上方移动,所述第一连板与所述第二连板均布设置在底框架的四个端部。

    7.根据权利要求4所述的一种纸箱纸板升降接收、旋转输送机组,其特征在于:所述安装框架在其四个端部设置有辅助安装臂,所述第一连板安装在所述辅助安装臂的端部,所述第二连板安装在安装框架的端角处,安装框架在其中部的上方设置有支架,所述旋转轴杆安装在所述支架上,一侧辅助安装臂设置有用以驱动所述旋转轴杆转动的驱动机构。

    8.根据权利要求7所述的一种纸箱纸板升降接收、旋转输送机组,其特征在于:所述支架上设置有转动座,所述旋转轴杆的下部安装在所述转动座上。

    9.根据权利要求8所述的一种纸箱纸板升降接收、旋转输送机组,其特征在于:所述驱动机构包括旋转气缸,所述辅助安装臂上设置有铰接座,所述旋转气缸的缸筒的底部与所述铰接座铰接,旋转气缸的活塞杆上还设置有弧形的旋转臂,所述旋转臂的一端与所述转动座的外壁固定连接,旋转气缸在其活塞杆的端部设置有铰接头,旋转臂的另一端与所述铰接头铰接。

    10.根据权利要求1所述的一种纸箱纸板升降接收、旋转输送机组,其特征在于:所述接料板为正八边形结构,所述第一机架及所述第二机架的底部均设置有支撑底座。


    技术总结
    本发明公开的一种纸箱纸板升降接收、旋转输送机组,包括置于纸箱堆码机后侧的升降输送机,所述升降输送机的后侧设置有转向输送机。本发明通过堆码机的末端设置升降输送机与转向输送机,升降输送机通过其上面的升降架对堆码机上掉落的纸箱纸板进行承接,然后输送至转向输送机的接料板处,由于多组成摞的纸箱纸板并排着同时进行输送,后续成摞的纸箱纸箱无法进行打包作业,所以接料板的旋转将左右并排输送的纸箱纸板转变方向,形成前后并排的纸箱纸板,如此,多组成摞的纸箱纸板便可以依次进入到打包机处进行打包作业,两组输送机使得纸箱纸板的转运工作自动化,降低了工人的工作,大大提高了纸箱打包作业的工作效率。

    技术研发人员:乜翔昊,李建平,乜也,李宗易,王勇
    受保护的技术使用者:沧州优策包装机械有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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