一种污水厂的脱氮菌处理系统的制作方法

    专利查询2026-02-20  17


    本发明涉及污水脱氮领域,尤其涉及一种污水厂的脱氮菌处理系统。


    背景技术:

    1、水中的总氮含量是衡量水质的重要指标之一,当水体中的氮物质超标时,微生物会大量繁殖,浮游生物生长旺盛,会使得水体出现富营养化状态。市政生活废水、工业废水、黑臭水体治理、水产养殖水体、河湖与景观等水体中的总氮量往往较高,需要进行脱氮处理,来降低水体中的总氮量,达到排放标准。

    2、现有技术中公开了部分有关脱氮处理的发明专利,公开号为cn117645362a的中国专利,公开了一种自养反硝化脱氮污水处理设备,包括有反应池、进气管、单向阀、导气管、鼓风机、连接管、电磁阀、填料过滤层和刮除机构,所述反应池一侧上部设有进水管,另一侧下部设有出水管,所述进气管固定连接在反应池下部。

    3、公开号为cn117645362a的一种自养反硝化脱氮污水处理设备的填料过滤层安装方式固定,在脱氮池的污水深度较低时,填料过滤层高于污水水面的部分会存在脱氮菌的浪费,且会造成脱氮菌饿死,在污水深度较深时,填料过滤层高度有限,不利于对污水充分脱氮。


    技术实现思路

    1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在填料过滤层安装方式固定,在脱氮池的污水深度较低时,填料过滤层高于污水水面的部分会存在脱氮菌的浪费,且会造成脱氮菌饿死,在污水深度较深时,填料过滤层高度有限,不利于对污水充分脱氮的缺点,而提出的一种污水厂的脱氮菌处理系统。

    2、为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种污水厂的脱氮菌处理系统,包括脱氮池;还包括

    3、伸缩底板,所述伸缩底板包括固定在脱氮池内部底面的固定座和滑动插接在固定座端部的滑动座;

    4、翻转壳,所述翻转壳转动设置在活动座的端部,所述翻转壳表面具有通水结构,所述翻转壳内堆放有菌箱,以实现对流经翻转壳的污水进行脱氮处理;

    5、翻转调节单元,用于对翻转壳的翻转状态进行调节,以实现根据污水深度将翻转壳内菌箱在污水中的位置进行调节;

    6、定位组件,所述定位组件包括翻转压板和用于压紧翻转压板按压状态的调节组件,用于对翻转壳内堆叠至不同高度的菌箱进行压紧定位,以方便堆叠菌箱,实现不同高度,以适应不同深度的污水。

    7、应理解,在脱氮池内的水位较低时,将堆叠的菌箱数量减少,以满足水位深度即可,通过定位组件的翻转压板的调节,取消对堆叠的菌箱的按压限位,然后取下不需要的菌箱,然后将剩下的降低堆叠高度的菌箱通过对应位置的翻转压板进行重新按压定位,将拆除的菌箱放到外设的培养池中继续进行培养,待下次使用,避免造成浪费;

    8、在脱氮池内的水位较高,且水流量大时,通过定位组件的翻转压板的调节,取消对堆叠的菌箱的按压限位,然后从安装箱的顶端插接安装需要数量的菌箱,使得菌箱的堆叠高度高于污水的高度,直至满足需要的菌量后,再次通过定位组件的调节将翻转压板重新对堆叠后的菌箱进行按压定位,然后通过翻转调节单元调节翻转壳进行翻转,实现对翻转壳的倾斜设置,将高于污水水面的菌箱沉在污水中,以实现根据污水水位的升高和流量的增大而调整菌箱的数量,也就是增加菌量,有利于对污水进行充分脱氮处理。

    9、作为具体的技术方案,所述通水结构为通水孔。

    10、应理解,在安装壳上设置通水孔,以便于污水通过安装壳与脱氮菌箱接触,且穿过脱氮菌箱,与脱氮菌箱内部的脱氮菌接触,通过脱氮菌对污水进行生物处理,实现脱氮。

    11、作为具体的技术方案,所述调节组件包括

    12、支撑板,所述支撑板侧面阵列开设有多个安装槽,所述翻转压板转动连接在安装槽内壁上;

    13、支撑座,所述支撑座固定连接在所述翻转壳的侧壁底端,所述支撑座的顶部滑动安装有两个连接块,所述连接块与支撑板之间连接有弹性支撑件;

    14、定位机构,用于对支撑板支撑翻转压板对最上方的菌箱压紧的状态进行定位。

    15、应理解,通过将翻转压板转动安装在安装槽内,在堆叠至指定的高度时,将翻转压板翻转至堆叠至最高层的菌箱的顶面的上方,然后,通过定位机构将支撑板向下定位至指定的高度,以将翻转压板进行压紧,并且同步对弹性支撑件的压缩;

    16、在定位机构取消对支撑板的限位后,弹性支撑件会在复位弹力的作用下将支撑板抬高,以使得按压状态的翻转压板抬高,取消对最高层的菌箱的按压定位,以便于对堆叠菌箱数量的调整。

    17、作为具体的技术方案,所述定位结构包括

    18、连接滑轨,所述连接滑轨固定连接在支撑座的端部;

    19、联动板,所述联动板滑动连接在连接滑轨上,联动板的顶端为圆弧端;

    20、联动轨道,所述联动轨道固定连接在支撑板的侧壁上,所述联动轨包括竖槽和斜槽;

    21、联动销,所述联动销滑动连接在竖槽内,且两端与联动板转动连接;

    22、限位板,所述限位板滑动连接在所述连接滑轨的顶部,所述限位板的底部与联动板的顶部接触,以实现对所述联动板的顶端进行限位。

    23、应理解,在堆叠好菌箱后,将位于最高处的菌箱上方的翻转压板翻转,达到可以进行按压的状态,然后,通过限位板挤压联动板顶部的圆弧端,直至将联动板压低至联动板顶端与限位板的下方接触,实现限位,在联动板下移的过程中,会带动联动销会先在斜槽内移动,将联动轨道向靠近菌箱的方向移动,实现带动支撑板靠近抵紧菌箱,使得菌箱与翻转壳的内壁贴近,然后联动销继续移动至竖槽内,实现对联动销横向的限位,保持对菌箱贴紧状态的维持,继续移动时,联动销会带动联动轨道继续向下移动,直至带动翻转压板将最高层的菌箱压紧,使得菌箱之间贴近堆叠,避免污水从菌箱之间直接流走,实现定位。

    24、需要进一步说明的是菌箱的顶面、底面的侧面均设置有密封垫,在菌箱堆叠后,之间的缝隙得以填充,并且与翻转壳内侧壁的缝隙也能得到密封,减少污水的无故流过的量,菌箱的向水侧和背水侧均是透水的,以便于污水通过菌箱,与菌箱内的生物脱氮菌接触,实现生物处理。

    25、作为进一步优化的技术方案,还包括

    26、限位座,所述限位座固定连接在所述安装槽的内部底面上,所述限位座具有限位凹槽;

    27、弧形杆,所述弧形杆固定连接在所述限位凹槽内壁上,所述弧形杆的表面上滑动套接有辅撑架和第一复位弹簧,所述辅撑架固定连接在翻转压板的表面上,所述第一复位弹簧的两端分别与辅撑架和限位凹槽固定连接,以实现对所述翻转压板的弹性支撑。

    28、应理解,通过设置限位座和弧形杆,在翻转压板处于非受力状态时,在第一复位弹簧的支撑作用下,辅撑架会支撑翻转压板处于倾斜状态,且维持翻转压板处于菌箱的上方,并且在安装菌箱从安装壳上方向下插接的过程中,不用手动调整翻转压板,菌箱会按压翻转压板,直至移动至翻转压板的下方,当菌箱移动至翻转压板的下方时,在第一复位弹簧的支撑作用下,翻转压板会恢复初始的倾斜状态,且位于菌箱的上方,无需人工手动调整翻转压板,在需要对菌箱进行定位时,只需对支撑板下压后进行定位即可。

    29、需要进一步的说明,处于未按压状态且处于菌箱一侧的翻转压板的端部会在菌箱的贴紧下对第一复位弹簧进行压缩,并且在未压紧状态时,该位置的翻转压板会始终在第一复位弹簧的作用下抵紧菌箱,通过弹性支撑力的作用,将菌箱初步贴在翻转壳的内壁上,为下一步的压紧定位提前做好准备,保持菌箱的稳定。

    30、作为具体的技术方案,所述限位座侧面还具有搭接面,所述辅撑架的端部具有与搭接面配合的搭接端。

    31、应理解,在翻转压板处于按压状态时,翻转压板的顶部与安装槽内壁的顶端接触,保持按压状态,且对翻转压板向上翻转进行了限位支撑,并且此时,搭接端与搭接面接触,对翻转压板进行进一步的维持支撑,有利于增加翻转压板在按压状态下下的支撑点。

    32、作为具体的技术方案,所述弹性支撑件包括

    33、支撑杆,所述支撑杆固定连接在相应位置的连接块顶部;

    34、连接套,所述连接套分别套设在所述支撑杆表面上

    35、第二复位弹簧,所述第二复位弹簧套设在所述支撑杆上,且两端分别与连接套和连接块固定连接。

    36、通过设置第二复位弹簧,起到了对支撑板的弹性支撑,以使得支撑板失去外力作用时,可以撑起支撑板,进而带动翻转压板升高,取消对菌箱的压紧,方便工作人员对堆叠的菌箱进行调整。

    37、作为具体的技术方案,所述翻转调节单元包括

    38、两个滑动板,两个所述滑动板滑动连接在所述翻转壳的两侧,所述滑动板的侧壁与脱氮池内部侧壁相互接触;

    39、所述滑动板的侧面固定连接有驱动轴,所述驱动轴转动连接在脱氮池侧壁上,且贯穿脱氮池后固定连接有摆动板,所述摆动板的端部与脱氮池侧壁之间转动连接有气缸。

    40、应理解,需要对翻转壳进行翻转时,启动气缸,气缸推动摆动板,摆动板通过驱动轴带动滑动板转动,滑动板带动翻转壳转动,翻转壳会推动滑动座向固定座内缩动,实现对翻转壳的倾斜设置,实现将高出水面的菌箱沉入污水中,实现菌数的增加。

    41、作为进一步优化的技术方案,还包括

    42、两个密封板,两个密封板对称固定连接在所述翻转壳的表面上,所述密封板与对应位置的滑动板滑动接触,且所述密封板的侧壁与脱氮池内侧避接触。

    43、应理解,通过设置密封板,起到了对滑动板与翻转壳侧面滑动产生的错位通口进行封堵,实现对翻转壳侧面底端于滑动板错开后产生的通口进行密封。

    44、作为具体的技术方案,所述滑动座的端部固定连接有连接销,所述连接销的表面套接有转动套,所述转动套的顶部固定连接有安装壳的底部。

    45、应理解,通过连接销与转动套的连接,实现翻转壳所述滑动座的端部固定连接有连接销,所述连接销的表面套接有转动套,所述转动套的顶部固定连接有安装壳的底部。与滑动座的转动连接。

    46、需要进一步说明的是,转动套与滑动座的转动接触面均设置有密封垫,以实现转动且密封的效果,减少污水的直接流失。

    47、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

    48、1、本发明,通过观察污水的水位和流量的变化后,自由调整菌箱堆叠的高度,以适应不同水位和流量的污水的变化,一方面避免在水位低且流量小时,对多余的脱氮菌的浪费,另一方面在水位高且流量大时,调整脱氮菌的量,有利于对污水进行充分脱氮处理。

    49、2、通过翻转调节单元调节翻转壳进行翻转,实现对堆高菌箱后的翻转壳的倾斜设置,将高于污水水面的菌箱沉在污水中,以实现根据污水水位的升高和流量的增大而调整菌箱的数量,也就是增加菌量,有利于对污水进行充分脱氮处理。


    技术特征:

    1.一种污水厂的脱氮菌处理系统,包括脱氮池(1),其特征在于:还包括

    2.根据权利要求1所述的一种污水厂的脱氮菌处理系统,其特征在于:所述通水结构为通水孔(6)。

    3.根据权利要求1所述的一种污水厂的脱氮菌处理系统,其特征在于:所述调节组件包括

    4.根据权利要求3所述的一种污水厂的脱氮菌处理系统,其特征在于:所述定位结构包括

    5.根据权利要求4所述的一种污水厂的脱氮菌处理系统,其特征在于:还包括

    6.根据权利要求5所述的一种污水厂的脱氮菌处理系统,其特征在于:所述限位座(15)侧面还具有搭接面(1501),所述辅撑架(17)的端部具有与搭接面(1501)配合的搭接端(1701)。

    7.根据权利要求3所述的一种污水厂的脱氮菌处理系统,其特征在于:所述弹性支撑件包括

    8.根据权利要求1所述的一种污水厂的脱氮菌处理系统,其特征在于:所述翻转调节单元包括

    9.根据权利要求8所述的一种污水厂的脱氮菌处理系统,其特征在于:还包括

    10.根据权利要求9所述的一种污水厂的脱氮菌处理系统,其特征在于:所述滑动座(3)的端部固定连接有连接销(27),所述连接销(27)的表面套接有转动套(28),所述转动套(28)的顶部固定连接有安装壳的底部。


    技术总结
    本发明涉及污水脱氮技术领域,尤其是一种污水厂的脱氮菌处理系统,包括脱氮池;还包括伸缩底板,所述伸缩底板包括固定在脱氮池内部底面的固定座和滑动插接在固定座端部的滑动座;翻转壳,所述翻转壳转动设置在活动座的端部,所述翻转壳表面具有通水结构,所述菌箱内堆放有菌箱,以实现对流经翻转壳的污水进行脱氮处理;通过观察污水的水位和流量的变化后,自由调整菌箱堆叠的高度,以适应不同水位和流量的污水的变化,一方面避免在水位低且流量小时,对多余的脱氮菌的浪费,另一方面在水位高且流量大时,调整脱氮菌的量,有利于对污水进行充分脱氮处理。

    技术研发人员:单保贞,高艳莉,任艳娜,李丽,王莹莹
    受保护的技术使用者:新疆河润尚源科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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