用于环锻液压机的预冲整平机构的制作方法

    专利查询2026-02-20  16


    本发明涉及液压机,尤其涉及一种用于环锻液压机的预冲整平机构。


    背景技术:

    1、随着锻造行业的飞速发展,对于锻件的需求量越来越大,锻造制件的精度要求也越来越高,对锻件的生产效率要求也越来越高。在进行环锻工艺中的预冲冲孔时,锻件会发生翘曲的现象,严重影响锻件的精度,需要额外人工对锻件进行整平,不仅严重影响了锻件的生产效率,同时整平过程中会破坏预冲冲孔时锻件的预冲孔。


    技术实现思路

    1、本发明旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提供一种用于环锻液压机的预冲整平机构,解决了传统施工中整平操作容易破坏预冲孔的技术问题,提高了对锻件的生产效率。

    2、本发明提供一种用于环锻液压机的预冲整平机构,环锻液压机具有沿高度方向延伸的四个立柱,包括:

    3、滑设于四个所述立柱的滑块;

    4、安装于所述滑块的驱动油缸,所述驱动油缸具有沿竖直方向延伸且可转动的驱动轴;

    5、驱动连接于所述驱动轴的摆臂组件,所述摆臂组件远离所述驱动轴的端部设置有呈水平状的安装盘;

    6、安装于所述安装盘的中心位置且沿竖直方向延伸的预冲头,所述预冲头用以对锻件进行冲孔;

    7、安装于所述安装盘的调节组件,所述调节组件的底端安装有整平板,所述预冲头穿设于所述整平板,所述调节组件用以调节所述整平板的高度,所述整平板用以整平锻件。

    8、本发明用于环锻液压机的预冲整平机构的进一步改进在于,所述滑块包括连接部以及导向部,所述导向部开设有导向孔,所述导向孔的形状和所述立柱的横截面形状相匹配,所述导向部通过所述导向孔滑设于所述立柱。

    9、本发明用于环锻液压机的预冲整平机构的进一步改进在于,所述滑块对应所述驱动轴的位置开设有安装孔,所述驱动轴穿设于所述安装孔且底端伸出所述安装孔;

    10、所述摆臂组件具有转动套,所述转动套套设连接于所述驱动轴。

    11、本发明用于环锻液压机的预冲整平机构的进一步改进在于,所述驱动轴的底端开设有呈条形状的卡槽;

    12、所述预冲整平机构还包括限位盘,所述限位盘的顶端设置有与所述卡槽相匹配的卡条,通过所述卡条卡设于所述卡槽,进而所述限位盘固定连接于所述驱动轴,以对所述转动套进行限位。

    13、本发明用于环锻液压机的预冲整平机构的进一步改进在于,所述摆臂组件包括呈z型的摆臂。

    14、本发明用于环锻液压机的预冲整平机构的进一步改进在于,所述安装盘的中心位置开设有呈圆形的第一通孔,所述第一通孔内安装有固定块,所述固定块的底面设置有定位块;

    15、所述预冲头包括预冲安装部以及预冲杆,所述预冲安装部的顶面设置有定位槽,所述预冲安装部的横截面呈圆形,所述预冲安装部的尺寸小于所述固定块的尺寸,通过所述定位槽连接于所述定位块,以对接所述预冲头和所述固定块,进而通过螺栓以固定连接所述定位块和所述预冲安装部。

    16、本发明用于环锻液压机的预冲整平机构的进一步改进在于,还包括套设于所述预冲杆的镶套,所述镶套嵌套于所述整平板,所述镶套的底面和整平板的底面平齐。

    17、本发明用于环锻液压机的预冲整平机构的进一步改进在于,所述安装盘围绕中心位置开设有两个第二通孔;

    18、所述调节组件包括安装于所述第二通孔的打料缸,所述打料缸具有可伸缩调节的打料轴,所述打料轴连接于所述整平板。

    19、本发明用于环锻液压机的预冲整平机构的进一步改进在于,所述安装盘围绕中心位置开设有两个第三通孔,所述第三通孔和所述第二通孔交叉设置;

    20、所述调节组件还包括安装于所述第三通孔的导向套以及滑设于所述导向套的导向杆,所述导向杆的底端连接于所述整平板,通过所述打料轴带动所述整平板向下移动,以带动所述导向杆沿所述导向套滑动。

    21、本发明用于环锻液压机的预冲整平机构的进一步改进在于,所述安装盘上设置有压力传感器以及视觉检测器,所述压力传感器用以检测所述打料缸的压力,所述视觉检测器用以检测锻件的锻造状态。

    22、本发明用于环锻液压机的预冲整平机构的整平板在环锻液压机冲孔工艺的同时对锻件进行了自动整平,大大简化了锻造工艺流程,节约了有效工作时间,减少了锻件的生产成本,大大的提高了锻件的合格率。

    23、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。



    技术特征:

    1.一种用于环锻液压机的预冲整平机构,环锻液压机具有沿高度方向延伸的四个立柱,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的用于环锻液压机的预冲整平机构,其特征在于,所述滑块包括连接部以及导向部,所述导向部开设有导向孔,所述导向孔的形状和所述立柱的横截面形状相匹配,所述导向部通过所述导向孔滑设于所述立柱。

    3.根据权利要求1所述的用于环锻液压机的预冲整平机构,其特征在于,所述滑块对应所述驱动轴的位置开设有安装孔,所述驱动轴穿设于所述安装孔且底端伸出所述安装孔;

    4.根据权利要求3所述的用于环锻液压机的预冲整平机构,其特征在于,所述驱动轴的底端开设有呈条形状的卡槽;

    5.根据权利要求1所述的用于环锻液压机的预冲整平机构,其特征在于,所述摆臂组件包括呈z型的摆臂。

    6.根据权利要求1所述的用于环锻液压机的预冲整平机构,其特征在于,所述安装盘的中心位置开设有呈圆形的第一通孔,所述第一通孔内安装有固定块,所述固定块的底面设置有定位块;

    7.根据权利要求6所述的用于环锻液压机的预冲整平机构,其特征在于,还包括套设于所述预冲杆的镶套,所述镶套嵌套于所述整平板,所述镶套的底面和整平板的底面平齐。

    8.根据权利要求1所述的用于环锻液压机的预冲整平机构,其特征在于,所述安装盘围绕中心位置开设有两个第二通孔;

    9.根据权利要求8所述的用于环锻液压机的预冲整平机构,其特征在于,所述安装盘围绕中心位置开设有两个第三通孔,所述第三通孔和所述第二通孔交叉设置;

    10.根据权利要求8所述的用于环锻液压机的预冲整平机构,其特征在于,所述安装盘上设置有压力传感器以及视觉检测器,所述压力传感器用以检测所述打料缸的压力,所述视觉检测器用以检测锻件的锻造状态。


    技术总结
    本发明涉及液压机技术领域,尤其涉及一种用于环锻液压机的预冲整平机构,包括:滑设于四个立柱的滑块;安装于滑块的驱动油缸,驱动油缸具有沿竖直方向延伸且可转动的驱动轴;驱动连接于驱动轴的摆臂组件,摆臂组件远离驱动轴的端部设置有呈水平状的安装盘;安装于安装盘的中心位置且沿竖直方向延伸的预冲头,预冲头用以对锻件进行冲孔;安装于安装盘的调节组件,调节组件的底端安装有整平板,预冲头穿设于整平板,调节组件用以调节整平板的高度,整平板用以整平锻件。本发明提供一种用于环锻液压机的预冲整平机构,解决了传统施工中整平操作容易破坏预冲孔的技术问题,提高了对锻件的生产效率。

    技术研发人员:刘顺利,王鑫,董超,靳洪斌,杜伟建,杜丽峰,李利清
    受保护的技术使用者:天津市天锻压力机有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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