本发明涉及机床，尤其涉及一种精密机械加工用机床。
背景技术：
1、机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等。
2、现有的精密机械加工机床在对工件进行精密加工时，精密机床在对工件加工完成后，需要将装置停车后，等待下一个工件安放完成后才能继续进行加工作业，使精密机床的工作连续性较差，产生较长的工作无效时间，降低了加工的效率。
技术实现思路
1、本发明公开一种精密机械加工用机床，旨在解决精密机床的工作连续性较差的技术问题。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种精密机械加工用机床，包括机床外壳体，所述机床外壳体的外部侧壁一侧固定连接有连接支架，所述连接支架远离机床外壳体的一侧外壁固定连接有送件架，所述送件架的内部设置有送件机构，所述送件机构的表面放置有若干个加工件，所述送件架的侧端设置有工件转运机构，所述工件转运机构上固定连接有支撑底板，所述支撑底板远离工件转运机构的一端固定连接在机床外壳体的底部外侧壁，所述机床外壳体的内部设置有循环组件。
4、通过设置有机床外壳体、送件架、送件机构、加工件、工件转运机构与循环组件，在进行加工件的加工时，利用工件转运机构对加工件进行夹持固定，调节工件转运机构将加工件转运到循环组件上，利用循环组件对加工件固定后即可进行精密加工，实现自动化的快速上件，上件效率高，循环转运并固定多个加工件，对加工件加工的连续性高，无需停机，减少无效加工时间，提高加工件的加工效率。
5、在一个优选的实施方式中，所述送件机构包括滑动支撑座，滑动支撑座活动连接在送件架的内部，且滑动支撑座的顶部固定连接有工件运送架，工件运送架的外部侧壁上开设有若干个阵列分布的工件槽，加工件放置在工件槽内；所述滑动支撑座的一侧外壁固定连接有螺纹移动座，螺纹移动座的内部设置有螺纹丝杆一，且螺纹移动座套接在螺纹丝杆一的圆周表面，螺纹丝杆一远离送件架的一端通过联轴器传动连接有步进电机一，步进电机一固定连接在送件架的外部侧壁；所述滑动支撑座远离螺纹移动座的一侧外壁上固定连接有导向座，导向座的内部设置有导向杆，且导向座的内部开设有导向孔，导向座通过导向孔滑动连接在导向杆的表面，导向杆的两端固定连接在送件架的两侧内壁。
6、通过设置有送件机构，依次将多个加工件放置在工件运送架上多个对应的工件槽内，利用工件转运机构对第一个加工件进行转运后，控制驱动步进电机一，使工件运送架上的加工件向工件转运机构靠近，方便对下一个加工件进行转运并进行后续的精密加工，减少多个加工件的转运时间间隔，提高加工件的加工效率。
7、在一个优选的实施方式中，所述工件转运机构包括上工件夹与下工件夹，上工件夹和下工件夹均与加工件的外壁相接触，且上工件夹和下工件夹关于加工件对称设置，上工件夹与下工件夹的内部均设置有螺纹丝杆二，螺纹丝杆二自中间部分向两端的螺纹方向相反，上工件夹与下工件夹套设在不同螺纹方向上螺纹丝杆二的圆周表面，螺纹丝杆二的一端通过联轴器传动连接有步进电机二，步进电机二固定连接在固定架的顶壁；所述固定架远离加工件的一侧外壁固定连接有伸缩气缸一，伸缩气缸一的输出端朝加工件一侧设置，且伸缩气缸一的输出端固定连接在固定架的外部侧壁；所述伸缩气缸一远离加工件的一侧外壁上固定连接有水平l型杆，水平l型杆远离伸缩气缸一的一端固定连接有从动蜗轮，从动蜗轮的表面啮合有主动蜗轮，主动蜗轮的底面固定连接有驱动轴杆，驱动轴杆的底部通过联轴器传动连接有驱动电机一，驱动电机一固定连接在支撑底板的外部侧壁；所述水平l型杆的表面套设有水平固定套，水平l型杆转动连接在水平固定套的内部，水平固定套的外部侧壁固定连接有垂直l型杆，垂直l型杆远离水平固定套的一端固定连接有垂直固定套，垂直固定套固定连接在驱动轴杆的表面。
8、通过设置有工件转运机构，控制调节步进电机二与伸缩气缸一，使上工件夹与下工件夹朝同侧移动并对加工件进行夹持固定，启动驱动电机一，驱动电机一控制驱动轴杆旋转并使主动蜗轮同步旋转，加工件向循环组件一侧靠近，继而将加工件转运至循环组件上，实现加工件的快速转运，送件机构与工件转运机构相互配合，实现多个加工件的快速转运，提高加工件的加工效率。
9、在一个优选的实施方式中，所述机床外壳体的底面固定连接有驱动电机二，驱动电机二的动力输出端通过联轴器传动连接有旋转托板，旋转托板的顶面固定连接有若干个呈圆周阵列分布的工件加工座；所述旋转托板的顶面固定连接有若干个与工件加工座对应设置的固定板，工件加工座的顶面与一侧外壁上开口，固定板设置在工件加工座的开口处一侧，固定板的外部侧壁固定连接有伸缩气缸二，伸缩气缸二的输出端上固定连接有三爪卡盘。
10、通过设置有循环组件，加工件转运至工件加工座的内部，调节伸缩气缸二对加工件初步固定，控制三爪卡盘对加工件进行二次夹持固定，实现对加工件的多级固定，固定效果好，驱动驱动电机二使旋转托板旋转，将加工件转移至精密机床的加工部件处，即可由精密机床进行加工，多个加工件依次固定多个工件加工座内，配合调节驱动电机二，即可对多个加工件进行连续加工，减少停车时间，提高加工效率。
11、由上可知，本发明提供的一种精密机械加工用机床具有利用送件机构、工件转运机构与循环组件相互配合减少停车时间，使装置在整个加工过程中不会中断，保证了整个加工过程的连续性，提高了加工效率的技术效果。
1.一种精密机械加工用机床，包括机床外壳体（1），其特征在于，所述机床外壳体（1）的外部侧壁一侧固定连接有连接支架（2），所述连接支架（2）远离机床外壳体（1）的一侧外壁固定连接有送件架（3），所述送件架（3）的内部设置有送件机构（4），所述送件机构（4）的表面放置有若干个加工件（5），所述送件架（3）的侧端设置有工件转运机构（6），所述工件转运机构（6）上固定连接有支撑底板（7），所述支撑底板（7）远离工件转运机构（6）的一端固定连接在机床外壳体（1）的底部外侧壁，所述机床外壳体（1）的内部设置有循环组件（8）；
2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用机床，其特征在于，所述送件机构（4）包括滑动支撑座（401），滑动支撑座（401）活动连接在送件架（3）的内部，且滑动支撑座（401）的顶部固定连接有工件运送架（402），工件运送架（402）的外部侧壁上开设有若干个阵列分布的工件槽，加工件（5）放置在工件槽内。
3.根据权利要求2所述的一种精密机械加工用机床，其特征在于，所述滑动支撑座（401）的一侧外壁固定连接有螺纹移动座（403），螺纹移动座（403）的内部设置有螺纹丝杆一（404），且螺纹移动座（403）套接在螺纹丝杆一（404）的圆周表面，螺纹丝杆一（404）远离送件架（3）的一端通过联轴器传动连接有步进电机一（405），步进电机一（405）固定连接在送件架（3）的外部侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种精密机械加工用机床，其特征在于，所述滑动支撑座（401）远离螺纹移动座（403）的一侧外壁上固定连接有导向座（406），导向座（406）的内部设置有导向杆（407），且导向座（406）的内部开设有导向孔，导向座（406）通过导向孔滑动连接在导向杆（407）的表面，导向杆（407）的两端固定连接在送件架（3）的两侧内壁。
5.根据权利要求4所述的一种精密机械加工用机床，其特征在于，所述工件转运机构（6）包括上工件夹（601）与下工件夹（602），上工件夹（601）和下工件夹（602）均与加工件（5）的外壁相接触，且上工件夹（601）和下工件夹（602）关于加工件（5）对称设置，上工件夹（601）与下工件夹（602）的内部均设置有螺纹丝杆二（603），螺纹丝杆二（603）自中间部分向两端的螺纹方向相反，上工件夹（601）与下工件夹（602）套设在不同螺纹方向上螺纹丝杆二（603）的圆周表面，螺纹丝杆二（603）的一端通过联轴器传动连接有步进电机二（604），步进电机二（604）固定连接在固定架（605）的顶壁。
6.根据权利要求5所述的一种精密机械加工用机床，其特征在于，所述固定架（605）远离加工件（5）的一侧外壁固定连接有伸缩气缸一（606），伸缩气缸一（606）的输出端朝加工件（5）一侧设置，且伸缩气缸一（606）的输出端固定连接在固定架（605）的外部侧壁。
7.根据权利要求6所述的一种精密机械加工用机床，其特征在于，所述伸缩气缸一（606）远离加工件（5）的一侧外壁上固定连接有水平l型杆（607），水平l型杆（607）远离伸缩气缸一（606）的一端固定连接有从动蜗轮（608），从动蜗轮（608）的表面啮合有主动蜗轮（609），主动蜗轮（609）的底面固定连接有驱动轴杆（613），驱动轴杆（613）的底部通过联轴器传动连接有驱动电机一（614），驱动电机一（614）固定连接在支撑底板（7）的外部侧壁。
8.根据权利要求7所述的一种精密机械加工用机床，其特征在于，所述水平l型杆（607）的表面套设有水平固定套（610），水平l型杆（607）转动连接在水平固定套（610）的内部，水平固定套（610）的外部侧壁固定连接有垂直l型杆（611），垂直l型杆（611）远离水平固定套（610）的一端固定连接有垂直固定套（612），垂直固定套（612）固定连接在驱动轴杆（613）的表面。
