本发明属于陶瓷填料加工成型，具体涉及一种陶瓷填料成型设备。
背景技术：
1、化工填料是填料塔中气液接触的基本构件，在很多行业都运用广泛，具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐蚀，可在各种高，低场合使用，其性能的优劣是决定填料塔操作性能的主要因素。化工填料的种类繁多，按材料分可分为三类：陶瓷填料，塑料填料和金属填料。陶瓷填料制作过程中需要配料、练泥、成型以及烧结。
2、目前，现有的陶瓷填料成型设备(如毛坯挤出设备)在使用的过程中，通常需要将各种原料按一定比例配置后，从进料斗加入毛坯挤出设备中进行挤出毛坯填料，但是在原料配比后可能较为粘稠，因此很容易在进料斗内堵塞，此时工作人员则需要使用工具人工对其进行疏通才能保障设备的正常工作，然而人工处理效率较低，从而也会导致设备的工作效率一同降低。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种陶瓷填料成型设备，旨在解决现有的陶瓷填料成型设备(如毛坯挤出设备)在使用的过程中，通常需要将各种原料按一定比例配置后，从进料斗加入毛坯挤出设备中进行挤出毛坯填料，但是在原料配比后可能较为粘稠，因此很容易在进料斗内堵塞，此时工作人员则需要使用工具人工对其进行疏通才能保障设备的正常工作，然而人工处理效率较低，从而也会导致设备的工作效率一同降低的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷填料成型设备，包括毛坯挤出设备本体，所述毛坯挤出设备本体的一端设置有出料管，所述毛坯挤出设备本体的顶部安装有进料斗，所述进料斗的外壁安装有安装架，所述安装架的一端安装有驱动电机；
3、所述驱动电机的输出端连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁螺纹连接有两个第一连接块，两个所述第一连接块的一端连接有连接架，所述连接架的一端连接有拨料板，两个所述第一连接块的另一端连接有第一滑块，所述安装架的底部开设有第一滑槽。
4、作为本发明一种陶瓷填料成型设备优选的，所述双向丝杆的一端通过轴承与安装架构成转动连接结构。
5、作为本发明一种陶瓷填料成型设备优选的，两个所述第一连接块通过第一滑块、第一滑槽可与安装架构成滑动连接结构。
6、作为本发明一种陶瓷填料成型设备优选的，所述拨料板设置有两个，且两块所述拨料板位于进料斗内侧。
7、作为本发明一种陶瓷填料成型设备优选的，所述出料管的底部设置有连接套，所述连接套的顶部连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端连接有第一托板，所述连接套的一端贯穿插入有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端连接有第二托板，所述连接套的外壁开设有第二滑槽，所述伸缩杆的外壁连接有第二滑块。
8、作为本发明一种陶瓷填料成型设备优选的，所述伸缩杆的底部开设有多个卡槽，所述连接套的底部连接有安装座，所述安装座的一端贯穿插入有拉杆，所述拉杆的一端连接有活动块，所述活动块的一端连接有卡销，所述拉杆的外壁套接有弹簧。
9、作为本发明一种陶瓷填料成型设备优选的，所述连接套通过卡槽、安装座、拉杆、活动块、卡销、弹簧可与伸缩杆构成弹性卡合结构。
10、作为本发明一种陶瓷填料成型设备优选的，所述出料管的顶部设置有固定架，所述固定架的顶部贯穿有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有第二连接块，所述固定架的内侧连接有导向杆，所述第二连接块的外壁安装有切割刀，所述丝杆的一端连接有第一锥齿，所述固定架的顶部安装有往复电机，所述往复电机的输出端连接有第二锥齿。
11、作为本发明一种陶瓷填料成型设备优选的，所述第一锥齿与第二锥齿之间相啮合，且所述第二连接块的端部套接于导向杆的外壁上。
12、作为本发明一种陶瓷填料成型设备优选的，所述固定架的底部安装有两个连接座，两个所述连接座的外壁开设有t型滑槽，两个所述连接座之间设置有两个擦拭板，两个所述擦拭板的外壁连接有t型滑块。
13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14、通过启动驱动电机带动双向丝杆进行往复转动，使其外壁螺纹连接的两个第一连接块能够在第一滑块的作用下沿着第一滑槽进行相向或是对向移动，而随着两个第一连接块不断的进行相向或是对向移动，连接架一端的拨料板则会对进料斗内部的物料进行拨动，从而使堵塞的物料更容易进入设备内部加工，相比于人工处理效率更高。
15、通过第一托板和第二托板的设置能够对挤出的陶瓷毛坯进行托举，并且通过拉动拉杆使活动块带动卡销从卡槽内脱离，然后向外拉动伸缩杆使其在第二滑块的作用下沿着第二滑槽滑动，最后在伸缩杆延伸出合适长度后松开拉杆，此时卡销则会在弹簧的作用插入对应的卡槽内，从而能够根据挤出陶瓷毛坯长度对第二托板位置进行调节，使其向外延伸。
16、通过启动往复电机带动丝杆转动，使其外壁螺纹连接的第二连接块能够沿着导向杆进行升降移动，而随着第二连接块往复升降，其外壁安装的切割刀则会对出料管挤出的陶瓷毛坯进行切割，从而提高了加工效率。
17、通过在固定架底部安装两个连接座，然后将擦拭板外壁上的t型滑块沿着t型滑槽插入，此时即可将擦拭板设置在固定架底部，当切割刀在切割陶瓷毛坯回升时，切割刀表面上粘连的毛坯残渣则会被擦拭板擦除，从而避免毛坯残渣硬化后影响切割刀的切割效果。
1.一种陶瓷填料成型设备，包括毛坯挤出设备本体(1)，其特征在于：所述毛坯挤出设备本体(1)的一端设置有出料管(2)，所述毛坯挤出设备本体(1)的顶部安装有进料斗(3)，所述进料斗(3)的外壁安装有安装架(4)，所述安装架(4)的一端安装有驱动电机(5)；
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷填料成型设备，其特征在于：所述双向丝杆(6)的一端通过轴承与安装架(4)构成转动连接结构。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷填料成型设备，其特征在于：两个所述第一连接块(7)通过第一滑块(10)、第一滑槽(11)可与安装架(4)构成滑动连接结构。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷填料成型设备，其特征在于：所述拨料板(9)设置有两个，且两个所述拨料板(9)位于进料斗(3)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷填料成型设备，其特征在于：所述出料管(2)的底部设置有连接套(12)，所述连接套(12)的顶部连接有第一连接杆(13)，所述第一连接杆(13)的一端连接有第一托板(14)，所述连接套(12)的一端贯穿插入有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的一端连接有第二连接杆(16)，所述第二连接杆(16)的一端连接有第二托板(17)，所述连接套(12)的外壁开设有第二滑槽(24)，所述伸缩杆(15)的外壁连接有第二滑块(25)。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷填料成型设备，其特征在于：所述伸缩杆(15)的底部开设有多个卡槽(18)，所述连接套(12)的底部连接有安装座(19)，所述安装座(19)的一端贯穿插入有拉杆(20)，所述拉杆(20)的一端连接有活动块(21)，所述活动块(21)的一端连接有卡销(22)，所述拉杆(20)的外壁套接有弹簧(23)。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷填料成型设备，其特征在于：所述连接套(12)通过卡槽(18)、安装座(19)、拉杆(20)、活动块(21)、卡销(22)、弹簧(23)可与伸缩杆(15)构成弹性卡合结构。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷填料成型设备，其特征在于：所述出料管(2)的顶部设置有固定架(26)，所述固定架(26)的顶部贯穿有丝杆(27)，所述丝杆(27)的外壁螺纹连接有第二连接块(28)，所述固定架(26)的内侧连接有导向杆(29)，所述第二连接块(28)的外壁安装有切割刀(30)，所述丝杆(27)的一端连接有第一锥齿(31)，所述固定架(26)的顶部安装有往复电机(32)，所述往复电机(32)的输出端连接有第二锥齿(33)。
9.根据权利要求8所述的一种陶瓷填料成型设备，其特征在于：所述第一锥齿(31)与第二锥齿(33)之间相啮合，且所述第二连接块(28)的端部套接于导向杆(29)的外壁上。
10.根据权利要求8所述的一种陶瓷填料成型设备，其特征在于：所述固定架(26)的底部安装有两个连接座(34)，两个所述连接座(34)的外壁开设有t型滑槽(35)，两个所述连接座(34)之间设置有两个擦拭板(36)，两个所述擦拭板(36)的外壁连接有t型滑块(37)。
