本发明属于工业生产管理，涉及到一种工业生产运营可视化管理平台。
背景技术：
1、工业生产是指在工厂等特定场所，利用各种生产设备、技术和劳动力，将原材料转化为产品的过程。集成电路板的工业生产是现代电子制造业的核心环节之一，它通常涉及蚀刻、钻孔和印染等多个工序。传统的集成电路板工业生产管理方式在面对生产中的问题时往往反应迟钝，难以及时采取措施解决问题。因此，一种工业生产运营可视化管理平台的研究具有重要意义。
2、现有技术中，也有涉及工业生产管理的相关方案，例如，中国专利号为cn118068790a的一种工业生产数据管理方法及系统的发明专利申请，其提供工业生产数据管理方法及系统，包括数据采集模块、数据存储模块、数据预处理模块、异常检测模块和异常原因输出模块，通过采集工业生产过程中的设备数据，进而对采集到的数据进行预处理，并采用支持向量机检测预处理后的设备数据中的异常值，同时排查异常值产生的原因并进行处理。
3、上述方案虽然提出了对工业生产管理的一些解决方案，但是仍然存在一定局限性：一方面，现有的工业生产管理过程通常是针对具体参数进行采集和显示，忽略了对特定参数间的相关性进行针对性的分析，这种分析方式可能导致对系统整体运行状态的误判，没有全面的参数相关性分析，企业难以基于精确的数据制定优化策略，可能导致产品质量波动大，稳定性差。
4、另一方面，现有的工业生产管理过程通常缺乏对于设备最大生产效率的动态分析，这种分析方式无法准确判断设备的实际产能，导致资源分配不合理，无法有效识别并解决生产瓶颈，从而影响整体生产效率，没有对设备最大生产效率的动态监测，就难以确定设备的实际运行状态和性能衰退趋势。这可能导致过度维护或维护不足，严重影响生产进度和产品质量。
技术实现思路
1、鉴于此，为解决上述背景技术中所提出的问题，现提出一种工业生产运营可视化管理平台。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种工业生产运营可视化管理平台，包括：生产效率评价分析模块，用于进行生产监测时段划分得到若干生产监测时段，获取各生产监测时段内目标生产线的生产效率评价数据，进而评价目标生产线的生产效率情况。
3、生产质量评价分析模块，用于获取各生产监测时段内目标生产线的生产质量评价数据，进而评价目标生产线的生产质量情况。
4、所述生产质量评价分析模块包括刻蚀工序质量分析单元、钻孔工序质量分析单元、印染工序质量分析单元和生产质量评价判断单元。
5、所述刻蚀工序分析单元用于分析目标生产线刻蚀工序质量情况。
6、所述钻孔工序分析单元用于分析目标生产线钻孔工序质量情况。
7、所述印染工序分析单元用于分析目标生产线印染工序质量情况。
8、所述生产质量评价判断单元用于进行生产质量评价情况评价。
9、生产效率调控可行性分析模块，用于构建生产效率评价指数和生产质量评价指数关系模型，分析目标生产线的生产效率评价指数阈值，进而判断目标生产线能否满足期望生产效率要求，将生产效率评价指数阈值进行反馈。
10、异常设备识别模块，用于当判断目标生产线无法满足期望生产效率要求时执行异常设备识别并分析目标生产线的生产异常倾向，将异常设备和生产异常倾向进行反馈。
11、生产效率调控模块，用于当判断目标生产线可以满足期望生产效率要求时执行生产效率调控。
12、显示终端，用于显示各模块反馈的信息，具体包括生产效率评价指数阈值、异常设备和生产异常倾向。
13、数据存储库，用于保存标准集成电路板线路。
14、相较于现有技术，本发明的有益效果如下：(1)本发明在进行生产效率调控可行性分析时通过构建生产效率评价指数和生产质量评价指数关系模型，分析目标生产线的生产效率评价指数阈值，进而判断目标生产线能否满足期望生产效率要求，这种分析方式能够综合考虑两者之间的平衡，确保在提高生产效率的同时不牺牲产品质量，能够更准确地判断生产线的实际运行状况和潜力，基于数据和模型的判断方式更加科学可靠，有助于提高决策的准确性。
15、(2)本发明在进行生产质量评价分析时通过对刻蚀工序、钻孔工序和印染工序的质量情况进行分析，进而评价目标生产线的生产质量情况，这种分析方式能够直接抓住影响产品质量的核心环节，可以更有针对性地发现质量问题的根源，全面了解了整个生产线的生产质量情况，可以避免只关注某一特定方面而遗漏其他潜在质量问题，使得质量分析工作更加具体、可操作。
16、(3)本发明对判断目标生产线无法满足期望生产效率要求时进一步执行异常设备识别并分析目标生产线的生产异常倾向，这种分析可以迅速确定哪些设备在生产过程中出现了问题，有助于深入了解问题产生的根本原因。可以有针对性地进行改进，避免设备在生产过程中突然出现故障，影响生产效率，提高生产效率的稳定性。
1.一种工业生产运营可视化管理平台，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种工业生产运营可视化管理平台，其特征在于：所述生产效率评价数据包括整体设备效率、单板加工时长、监测吞吐量和连续工作时长；
3.如权利要求2所述的一种工业生产运营可视化管理平台，其特征在于：所述评价目标生产线的生产效率情况的具体分析如下：
4.如权利要求3所述的一种工业生产运营可视化管理平台，其特征在于：所述评价目标生产线的生产质量情况的具体分析如下：
5.如权利要求4所述的一种工业生产运营可视化管理平台，其特征在于：所述构建生产效率评价指数和生产质量评价指数关系模型，其具体分析如下：
6.如权利要求5所述的一种工业生产运营可视化管理平台，其特征在于：所述得到目标生产线的生产效率评价指数与刻蚀工序质量指数的相关系数的具体分析如下：
7.如权利要求5所述的一种工业生产运营可视化管理平台，其特征在于：所述分析目标生产线的生产效率评价指数阈值的具体分析方式如下：
8.如权利要求7所述的一种工业生产运营可视化管理平台，其特征在于：所述判断目标生产线能否满足期望生产效率要求的具体分析如下：
9.如权利要求4所述的一种工业生产运营可视化管理平台，其特征在于：所述执行异常设备识别的具体分析如下：
10.如权利要求4所述的一种工业生产运营可视化管理平台，其特征在于：所述分析目标生产线的生产异常倾向的具体分析如下：
