本发明涉及新能源电池，具体为一种新能源电池箱体与电池模组的组装方法。
背景技术：
1、新能源电池是指能够将化学能、太阳能、风能、水能等形式的新能源直接转化为电能的一种装置，在新能源电池的生产过程中，需要将不同数量的电芯通过串联连接起来形成电芯模组，再将电池模组组装在电池箱体内部。
2、现有技术中，在电池模组与电池箱体组装前，不便于对电池模组进行全面的检测，存在电池模组尺寸不合格，无法装入电池箱体内的问题，而在部分电池模组与电池箱体安装完成后再测出电池模组存在问题，需要整包拆解出模组寻找问题电池模组，不仅操作麻烦，同时追溯性差。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种新能源电池箱体与电池模组的组装方法，以解决上述背景技术提出的无法在电池模组与电池箱体组装前，对电池模组进行全面检测，存在无法组装和组装完成后需要再整包拆解的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源电池箱体与电池模组的组装方法，包括以下步骤：
3、s1、电池模组制备：对电芯进行清洗、涂胶和堆叠，将清洗完成的端板和绝缘片涂胶，随后与电芯堆叠，再将侧板焊接在端板上，组合成电池模组；
4、s2、电池模组检测：将组合完成的电池模组送至检测装置，对电池模组依次进行尺寸检测、表面瑕疵检测和电气性能检测，判定电池模组的合格率；
5、s3、电池整体组装：使用吸盘将电池包的下箱体放置在组装台上，在下箱体内部安装液冷板，将检测合格的电池模组放置在下箱体内，通过高压线束将模组连接，将上盖安装在下箱体上，完成对电池箱体和电池模组的组装。
6、优选的，在步骤s1中，所述电池模组制备包括对准备好的电芯进行电压和内阻检验，检验完成后进行等离子清洗，在电芯表面涂胶，按照设计要求将涂胶的电芯堆叠组成电芯组，对端板和绝缘片进行等离子清洗，在端板和绝缘片表面涂胶，按照预定的组合方式将电芯与端板、绝缘片堆叠，侧板与端板焊接，组合成电池模组。
7、优选的，还包括一种检测装置，用于对组合成的电池模组进行检测，所述检测装置包括加工台，所述加工台的顶部安装有尺寸检测机构，所述加工台的一侧安装有缺陷检测机构，所述尺寸检测机构的上方设置有性能检测机构，所述性能检测机构包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端穿过第一连接杆固定连接有固定框，所述固定框的一侧固定连接有检测探针，所述第二连接杆的一端固定连接有第二检测相机，所述第二检测相机的一端固定连接有补光罩。
8、优选的，所述固定框的另一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的一端与第一连接杆之间滑动连接。
9、优选的，所述性能检测机构包括安装板和两个安装块，两个所述安装块均与安装板的一侧固定连接，所述安装板的一端与加工台的一侧固定连接，所述安装板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端穿过其中一个安装块，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与另一个安装块的一端转动连接，所述螺纹杆的外部螺纹连接有两个移动框，其中一个所述移动框的一侧与第二连接杆的一端固定连接，另一个所述移动框的一侧与第一连接杆的一端固定连接。
10、优选的，两个所述移动框的另一侧滑动连接有第二导向轨，所述第二导向轨的一侧固定连接有安装板。
11、优选的，所述尺寸检测机构包括第一电机，所述第一电机的一侧与加工台的一侧固定连接，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定连接有转动盘，所述转动盘的外表面与加工台的一侧转动连接。
12、优选的，所述转动盘的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有横向检测框，所述横向检测框的内侧固定连接有红外传感器，所述横向检测框的外部固定连接有第一导向轨，所述第一导向轨的外部滑动连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有高度检测板。
13、优选的，所述移动块的一端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一侧与固定板的一侧固定连接。
14、优选的，所述加工台的一侧固定连接有第一检测相机，所述缺陷检测机构包括连接板，所述连接板的一侧与加工台的一侧固定连接，所述连接板的另一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一端固定连接有第三检测相机。
15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16、1、本发明中，通过将电池模组组合完成后送至检测装置进行检测，依次对电池模组进行尺寸检测、表面缺陷检测和电气性能检测，将不合格的电池模组筛除，减少尺寸不对的电池模组无法与电池箱体组装的情况产生，同时防止不合格的电池模组被组装在电池箱体上，导致最后的质检效率受到影响，便于提高后续电池模组与电池箱体组装的效率。
17、2、本发明中，第二电机工作带动螺纹杆转动，两个移动框随之移动，移动框运动带动第一连接杆和第二连接杆移动，可替换检测探针和第二检测相机的位置，分别使用检测探针对电池模组进行电气性能检测和使用第二检测相机对电池模组进行扫码追溯，可在检测出问题的电池模组时快速锁定目标，减少查找时间。
18、3、本发明中，通过红外传感器、横向检测框和高度检测板的配合，可对电池模组进行尺寸检测，判定电池模组的尺寸是否处于合格范围值内，减少因尺寸合不合格导致电池模组与电池箱体无法组装的情况发生，提高电池模组与电池箱体的组装效率，同时通过第一电机工作，依次带动转动盘和固定板转动，可控制固定板上的电池模组转动，从而使得第一检测相机、第三检测相机和第二检测相机外表面进行缺陷检测，提高电池模组的检测效果。
1.一种新能源电池箱体与电池模组的组装方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池箱体与电池模组的组装方法，其特征在于：在步骤s1中，所述电池模组制备包括对准备好的电芯进行电压和内阻检验，检验完成后进行等离子清洗，在电芯表面涂胶，按照设计要求将涂胶的电芯堆叠组成电芯组，对端板和绝缘片进行等离子清洗，在端板和绝缘片表面涂胶，按照预定的组合方式将电芯与端板、绝缘片堆叠，侧板与端板焊接，组合成电池模组。
3.根据权利要求1所述的一种新能源电池箱体与电池模组的组装方法，其特征在于：还包括一种检测装置，用于对组合成的电池模组进行检测，所述检测装置包括加工台（1），所述加工台（1）的顶部安装有尺寸检测机构（3），所述加工台（1）的一侧安装有缺陷检测机构（5），所述尺寸检测机构（3）的上方设置有性能检测机构（4），所述性能检测机构（4）包括第一连接杆（44）和第二连接杆（45），所述第一连接杆（44）的一端固定连接有第二电动推杆（42），所述第二电动推杆（42）的一端穿过第一连接杆（44）固定连接有固定框（41），所述固定框（41）的一侧固定连接有检测探针（413），所述第二连接杆（45）的一端固定连接有第二检测相机（412），所述第二检测相机（412）的一端固定连接有补光罩（411）。
4.根据权利要求3所述的一种新能源电池箱体与电池模组的组装方法，其特征在于：所述固定框（41）的另一侧固定连接有导向杆（43），所述导向杆（43）的一端与第一连接杆（44）之间滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种新能源电池箱体与电池模组的组装方法，其特征在于：所述性能检测机构（4）包括安装板（46）和两个安装块（414），两个所述安装块（414）均与安装板（46）的一侧固定连接，所述安装板（46）的一端与加工台（1）的一侧固定连接，所述安装板（46）的一侧固定连接有第二电机（410），所述第二电机（410）的输出端穿过其中一个安装块（414），所述第二电机（410）的输出端固定连接有螺纹杆（47），所述螺纹杆（47）的一端与另一个安装块（414）的一端转动连接，所述螺纹杆（47）的外部螺纹连接有两个移动框（49），其中一个所述移动框（49）的一侧与第二连接杆（45）的一端固定连接，另一个所述移动框（49）的一侧与第一连接杆（44）的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种新能源电池箱体与电池模组的组装方法，其特征在于：两个所述移动框（49）的另一侧滑动连接有第二导向轨（48），所述第二导向轨（48）的一侧固定连接有安装板（46）。
7.根据权利要求3所述的一种新能源电池箱体与电池模组的组装方法，其特征在于：所述尺寸检测机构（3）包括第一电机（34），所述第一电机（34）的一侧与加工台（1）的一侧固定连接，所述第一电机（34）的输出端固定连接有第一齿轮（33），所述第一齿轮（33）的一侧啮合有第二齿轮（35），所述第二齿轮（35）的一侧固定连接有转动盘（36），所述转动盘（36）的外表面与加工台（1）的一侧转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种新能源电池箱体与电池模组的组装方法，其特征在于：所述转动盘（36）的一侧固定连接有固定板（31），所述固定板（31）的一侧固定连接有横向检测框（39），所述横向检测框（39）的内侧固定连接有红外传感器（38），所述横向检测框（39）的外部固定连接有第一导向轨（311），所述第一导向轨（311）的外部滑动连接有移动块（310），所述移动块（310）的一侧固定连接有高度检测板（37）。
9.根据权利要求8所述的一种新能源电池箱体与电池模组的组装方法，其特征在于：所述移动块（310）的一端固定连接有第一电动推杆（32），所述第一电动推杆（32）的一侧与固定板（31）的一侧固定连接。
10.根据权利要求8所述的一种新能源电池箱体与电池模组的组装方法，其特征在于：所述加工台（1）的一侧固定连接有第一检测相机（2），所述缺陷检测机构（5）包括连接板（51），所述连接板（51）的一侧与加工台（1）的一侧固定连接，所述连接板（51）的另一侧固定连接有支撑板（52），所述支撑板（52）的一端固定连接有第三检测相机（53）。
