本发明属于吊具领域，具体涉及一种炉底板中心定位吊具。
背景技术：
1、在工业生产过程中，特别是对于高温炉等设备的维护与安装，经常需要对炉底板进行吊装和定位。
2、目前现有吊具的整体结构相对较为复杂，采用的零部件较多，使得整体的空间占用较大，且现有吊具的整体操作步骤较为繁琐，极大程度的降低了工人操作时的灵活性，严重影响了吊具对炉底板吊装时的流畅性与稳定性，进而降低了整体的工作效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题在于：提出一种炉底板中心定位吊具。
2、本发明解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种炉底板中心定位吊具，所述炉底板中部位置设置有吊装孔，包括：基板，其上配置有吊装柱，所述吊装柱与所述基板垂直设置，且所述吊装柱活动插设于所述吊装孔；
3、转动机构，设置在所述吊装柱上，所述转动机构上设置有转动块，用于驱动所述转动块相对所述吊装柱进行旋转运动；
4、处于常伸出状态的第一吊装块和第二吊装块，设置在所述吊装柱的底端，所述第一吊装块和所述第二吊装块能够沿所述吊装柱的径向方向相向远离以伸出至所述吊装柱外，在所述第一吊装块和所述第二吊装块上均连接有牵引块，所述转动块的底部设置有至少两处互不联通的牵引槽，且每处所述牵引槽内均活动插设有所述牵引块，使得所述牵引槽随所述转动块转动时能够推动牵引块移动，以实现所述第一吊装块与所述第二吊装块相向靠近或远离；
5、处于常伸出状态的第一吊装块和第二吊装块可在所述转动块做旋转运动时，沿所述吊装柱的径向方向相向靠近并收缩至所述吊装柱内，并在所述吊装柱贯穿所述吊装孔时，所述第一吊装块与所述第二吊装块伸出所述吊装柱外且活动抵紧于所述炉底板的底壁，使得所述炉底板的顶壁能够贴紧在所述基板上。
6、在上述的一种炉底板中心定位吊具中，所述第一吊装块和所述第二吊装块均包括：
7、吊装板，平行于所述基板，所述吊装柱沿其径向方向对称开设有相互联通的导向槽，所述吊装板活动卡接在所述导向槽内并伸出至所述吊装柱外；
8、呈t型设置的卡合块，沿竖直方向连接在所述吊装板上，所述吊装柱上开设有卡合槽，所述卡合槽与所述导向槽联通，所述卡合块活动卡接在所述卡合槽内，以引导所述吊装板沿所述导向槽开口方向做直线运动；
9、延伸块，连接于所述卡合块的内壁上，所述延伸块内设置有安装孔，所述牵引块可拆卸连接在所述安装孔内并伸入所述牵引槽内。
10、在上述的一种炉底板中心定位吊具中，所述吊装柱的外壁上还形成有凹陷部，所述凹陷部内活动套设有调节套，使得所述吊装柱穿过所述吊装孔时，所述调节套的外壁能够贴紧于所述吊装孔的内壁。
11、在上述的一种炉底板中心定位吊具中，所述第一吊装块上的延伸块和所述第二吊装块上的延伸块分别靠近于所述转动块径向方向的两端。
12、在上述的一种炉底板中心定位吊具中，所述转动机构还包括有旋转轴和驱动件，所述吊装柱内配置安装容腔，所述旋转轴转动设置在所述安装容腔内，且所述旋转轴的顶端与所述驱动件的输出端连接，底端与所述转动块连接，使得所述驱动件驱动时能够通过所述旋转轴带动所述转动块做旋转运动。
13、在上述的一种炉底板中心定位吊具中，所述安装容腔呈阶梯状设置，所述旋转轴的两端分别安装有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承与所述第二轴承的外圈与所述安装容腔的内壁过盈配合。
14、在上述的一种炉底板中心定位吊具中，所述驱动件包括：
15、固定手柄，其端部设置有螺纹轴，所述吊装柱内设置有螺纹孔，所述螺纹轴与所述螺纹孔螺纹连接；
16、旋转手柄，其端部设置有固定块，所述吊装柱内设置有让位槽，所述让位槽与所述安装容腔联通，所述固定块穿过所述让位槽并伸入所述安装容腔内，以将所述固定块连接于所述旋转轴的顶壁；
17、若干个弹性件，所述弹性件的一端连接于所述固定手柄，另一端连接于所述旋转手柄。
18、在上述的一种炉底板中心定位吊具中，所述吊装柱的底部可拆卸连接有防脱板，所述防脱板用于防止所述吊装板脱离至所述导向槽外。
19、在上述的一种炉底板中心定位吊具中，所述基板的底部还设置有分布于所述吊装柱两侧的垫块，所述垫块活动贴紧于所述炉底板的顶壁。
20、在上述的一种炉底板中心定位吊具中，还包括：
21、固定座，连接在所述基板上，所述固定座内设置有通孔，所述吊装柱穿过所述通孔并与基板连接；
22、吊环，可拆卸连接在所述吊装柱的顶端，所述吊环用于连接外部的吊车，以实现炉底板吊装后的运送。
23、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
24、（1）本发明一种炉底板中心定位吊具利用牵引槽与牵引块活动卡接的配合，使得旋转轴带动转动块做旋转运动时，能够推动第一吊装块和第二吊装块做直线运动相向靠近或远离，以实现两个吊装块收缩时供吊装柱顺利穿过炉底板上的吊装孔，并在复位至常伸出状态时将炉底板限制在该吊具上，整体结构简单，提升工人操作时的灵活性外，还能够有效地保证吊装炉底板时的流畅性和稳定性，进而提升了整体的工作效率。
25、（2）通过在旋转轴内增加第一轴承和第二轴承，使得旋转轴带动转动块进行旋转运动时变得更加顺畅，进而提升了该定位吊具吊装炉底板时的流畅性，保证了整体的工作效率不受影响。
26、（3）利用吊装柱外币上的凹陷部，使得活动套设在凹陷部上的调节套能够在吊装柱穿过时贴紧于吊装孔的内壁，进而对炉底板起到一定的平衡作用，避免在吊装运送过程中炉底板产生倾斜而影响整体的稳定性。
1.一种炉底板中心定位吊具，所述炉底板中部位置设置有吊装孔，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种炉底板中心定位吊具，其特征在于，所述第一吊装块和所述第二吊装块均包括：
3.根据权利要求1所述的一种炉底板中心定位吊具，其特征在于，所述吊装柱的外壁上还形成有凹陷部，所述凹陷部内活动套设有调节套，使得所述吊装柱穿过所述吊装孔时，所述调节套的外壁能够贴紧于所述吊装孔的内壁。
4.根据权利要求2所述的一种炉底板中心定位吊具，其特征在于，所述第一吊装块上的延伸块和所述第二吊装块上的延伸块分别靠近于所述转动块径向方向的两端。
5.根据权利要求1所述的一种炉底板中心定位吊具，其特征在于，所述转动机构还包括有旋转轴和驱动件，所述吊装柱内配置安装容腔，所述旋转轴转动设置在所述安装容腔内，且所述旋转轴的顶端与所述驱动件的输出端连接，底端与所述转动块连接，使得所述驱动件驱动时能够通过所述旋转轴带动所述转动块做旋转运动。
6.根据权利要求5所述的一种炉底板中心定位吊具，其特征在于，所述安装容腔呈阶梯状设置，所述旋转轴的两端分别安装有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承与所述第二轴承的外圈与所述安装容腔的内壁过盈配合。
7.根据权利要求5所述的一种炉底板中心定位吊具，其特征在于，所述驱动件包括：
8.根据权利要求2所述的一种炉底板中心定位吊具，其特征在于，所述吊装柱的底部可拆卸连接有防脱板，所述防脱板用于防止所述吊装板脱离至所述导向槽外。
9.根据权利要求1所述的一种炉底板中心定位吊具，其特征在于，所述基板的底部还设置有分布于所述吊装柱两侧的垫块，所述垫块活动贴紧于所述炉底板的顶壁。
10.根据权利要求1所述的一种炉底板中心定位吊具，其特征在于，还包括：
