本发明属于焊带加工，具体涉及一种焊带加工用退火装置。
背景技术：
1、光伏焊带主要是太阳能电池片生产过程中重要的焊接材料，起连接导电的作用。焊带的质量好坏，直接影响光伏组件的功率大，其主要工艺为经过拉丝、压延加工处理后的线材，表面进行涂锡等环节。线材在冷压延等加工工艺过程中，其产生应力，且冷作硬化使线材强度增高，将该线材直接进入锡炉进行表面涂锡处理，则会引起线材的变形或扭曲，因此一般采用退火的方式来消除线材的应力，降低线材的强度。
2、而现在的玻璃管装配麻烦，在玻璃管出现使用问题后如破损清理更换较为麻烦，且装配后位置锁定，无法便捷的变动，须手动调整方位无法进行高效的调整，较为繁琐，运用不够灵活，由此提出一种焊带加工用退火装置。
技术实现思路
1、本发明提供了一种焊带加工用退火装置，其目的在于解决了现在的玻璃管装配麻烦，在玻璃管出现使用问题后如破损清理更换较为麻烦，且装配后位置锁定，无法便捷的变动，须手动调整方位无法进行高效的调整，较为繁琐，运用不够灵活的问题。
2、本发明实施例提供了一种焊带加工用退火装置，包括机壳，所述机壳上旋接着进线轮，所述进线轮的下方安设着旋接在机壳上的正极导电轮，所述机壳的前方安设着联结有摆杆的转动马达，摆杆上旋接着调整轮，所述正极导电轮的右上方旋接着安设在机壳上的分线轮，所述机壳上安设着处在正极导电轮边侧的气缸，所述气缸的活动端联结着u型架，所述u型架中安设着压紧轮，所述机壳上面居中位置安设着旋接在机壳上的上导轮，所述上导轮的下方边侧安设着玻璃管，所述玻璃管的顶部安设着塞子，所述玻璃管的下面安设着固联在机壳上的浸液箱，所述浸液箱中放置有冷却水，所述玻璃管的底端伸进浸液箱里，所述浸液箱的右上方安设着固联在机壳上的降温箱，所述降温箱的右上方安设着旋接在机壳上的出线轮，所述出线轮的右下方旋接着安设在机壳上的联动轮，所述联动轮的上方安设着旋接在机壳上的导出轮，所述机壳的底部前方安设着大水箱，所述浸液箱中安设着负极导电轮；
3、所述玻璃管两头的边侧都安设着换位组件，所述玻璃管和2个变动组件经由若干约束组件联结；
4、所述换位组件包含外壳，所述外壳的里面安设着2个弯曲片，所述弯曲片的一头里面旋接着联结珠体，4个所述联结珠体的里面安设着2个动力杆，所述动力杆的两头都透过联结珠体经由回转支承和外壳联结，所述动力杆的两头安设着朝向不同的丝牙，所述动力杆的两头和联结珠体都丝接，所述弯曲片的一头和外壳经由销轴联结，经由动力杆牵引彼此接近2个联结珠体背离的朝向位移，所述弯曲片的一头和外壳经由紧固件固联，让联结珠体牵引弯曲片以外壳为基础旋动，所述动力杆的一头安设着马达二，所述马达二和外壳固联，所述弯曲片的一边可位移联结着弯曲变动片，所述弯曲变动片的里面等间隔安设着4个限位片，所述弯曲变动片的一头安设着马达三，所述马达三一头的边侧固联着弯曲保护盖，2个所述换位组件的一头安设着1个变动组件，所述变动组件包含壳体，所述壳体的里面可位移联结着位移壳，所述位移壳的一头里面旋接着联结棒，所述联结棒的两头都安设着动力盘。
5、进一步地，所述变动组件还包含马达一，所述马达一和位移壳经由紧固件固联，所述位移壳的后侧面的4个拐角处都安设着螺旋状铍铜丝，所述螺旋状铍铜丝的里面安设着引导棒，所述壳体的后侧面固联着联结片，所述联结片的后侧安设在机壳上。
6、进一步地，所述约束组件包含丝接筒，所述丝接筒的里面安设着联结杆，所述联结杆距丝接筒更远的一头边侧旋接着装配壳，所述装配壳一头的里面安设着引导轮，所述装配壳的另一头固联着拱状片，所述引导轮居中区域的里面安设着约束杆，所述引导轮的外周面安设着橡胶圈。
7、进一步地，所述联结片的两头和2个外壳都经由紧固件联结固联，所述壳体和联结片硬性联结，所述位移壳的后侧透过壳体经由螺旋状铍铜丝和联结片联结，所述引导棒的前侧按顺序透过位移壳的后侧与螺旋状铍铜丝和壳体固联。
8、进一步地，所述联结棒的居中区域的壁面与马达一一头的表面都安设着链轮，2个所述链轮的表面安设着同一个链条，所述马达一和联结棒经由链轮与链条联结，所述动力盘和联结棒固联。
9、进一步地，所述动力杆的两头都透过联结珠体经由回转支承和外壳联结，所述动力杆的两头安设着朝向不同的丝牙，所述动力杆的两头和联结珠体都丝接，所述弯曲片的后面和外壳经由紧固件固联。
10、进一步地，所述弯曲保护盖和弯曲片经由紧固件固联，所述弯曲片的一边安设着弯曲沟路，所述弯曲变动片安设在弯曲沟路的里面，所述弯曲变动片的背面安设着片体一，所述马达三的一头安设着盘体，所述弯曲变动片和马达三经由片体一和盘体咬合联结。
11、进一步地，所述弯曲变动片和限位片硬性联结，所述拱状片和装配壳经由紧固件联结，所述限位片的一头安设在拱状片的外壁上，所述弯曲变动片和装配壳经由限位片与拱状片联结。
12、进一步地，联结杆的一头通过丝接筒与弯曲片经由回转支承和装配壳联结，丝接筒和联结杆与弯曲片都丝接。
13、进一步地，装配壳和引导轮经由约束杆联结，所述约束杆和引导轮固联，所述橡胶圈和引导轮经由紧固件固联。
14、本发明的有益效果为：
15、1、本发明经由动力杆牵引彼此接近的2个联结珠体朝着背离的朝向位移，让联结珠体牵引弯曲片以外壳为基础旋动，让弯曲片经由丝接筒与联结杆牵引装配壳位移，装配壳和引导轮经由约束杆联结，让弯曲片牵引若干约束组件可限制住玻璃管的两头。
16、2、本发明经由在须调整玻璃管方位期间，马达一牵引联结棒与动力盘旋动，由此在引导轮的指向原因下联结棒可驱使玻璃管在弯曲片里位移，由此可对玻璃管的方位调整，让玻璃管尽可能的所在方位合适，处在居中的方位，利于后续的玻璃管运用，同时在有需求时也可调整玻璃管在浸液箱里的方位在浸液箱里的冷却水消耗期间，配合液位传感器、控制器对玻璃管的方位进行调整，确保玻璃管和冷却水之间的位置。
17、3、本发明经由弯曲片的一边安设着弯曲沟路，弯曲变动片安设在弯曲沟路的里面，马达三牵引弯曲变动片在弯曲片的一边位移，弯曲变动片和装配壳经由可位移联结的限位片与拱状片联结，由此弯曲变动片经由限位片与拱状片可牵引装配壳以联结杆为基础旋动90°，让装配壳经由约束杆牵引引导轮与橡胶圈来旋动调整，达成引导轮经由橡胶圈限制住玻璃管，防止玻璃管随意的变动，确保玻璃管的稳固。
18、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
1.一种焊带加工用退火装置，包含机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)上旋接着进线轮(2)，所述进线轮(2)的下方安设着旋接在机壳(1)上的正极导电轮(3)，所述机壳(1)的前方安设着联结有摆杆的转动马达(9)，摆杆上旋接着调整轮(4)，所述正极导电轮(3)的右上方旋接着安设在机壳(1)上的分线轮(8)，所述机壳(1)上安设着处在正极导电轮(3)边侧的气缸(5)，所述气缸(5)的活动端联结着u型架(6)，所述u型架(6)中安设着压紧轮(7)，所述机壳(1)上面居中位置安设着旋接在机壳(1)上的上导轮(16)，所述上导轮(16)的下方边侧安设着玻璃管(12)，所述玻璃管(12)的顶部安设着塞子(11)，所述玻璃管(12)的下面安设着固联在机壳(1)上的浸液箱(17)，所述浸液箱(17)中放置有冷却水，所述玻璃管(12)的底端伸进浸液箱(17)里，所述浸液箱(17)的右上方安设着固联在机壳(1)上的降温箱(21)，所述降温箱(21)的右上方安设着旋接在机壳(1)上的出线轮(18)，所述出线轮(18)的右下方旋接着安设在机壳(1)上的联动轮(20)，所述联动轮(20)的上方安设着旋接在机壳(1)上的导出轮(19)，所述机壳(1)的底部前方安设着大水箱(10)，所述浸液箱(17)中安设着负极导电轮(22)；
2.根据权利要求1所述的一种焊带加工用退火装置，其特征在于：所述变动组件(13)还包含马达一(138)，所述马达一(138)和位移壳(137)经由紧固件固联，所述位移壳(137)的后侧面的4个拐角处都安设着螺旋状铍铜丝(1310)，所述螺旋状铍铜丝(1310)的里面安设着引导棒(139)，所述壳体(134)的后侧面固联着联结片(133)，所述联结片(133)的后侧安设在机壳(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种焊带加工用退火装置，其特征在于：所述约束组件(15)包含丝接筒(153)，所述丝接筒(153)的里面安设着联结杆(154)，所述联结杆(154)距丝接筒(153)更远的一头边侧旋接着装配壳(152)，所述装配壳(152)一头的里面安设着引导轮(156)，所述装配壳(152)的另一头固联着拱状片(158)，所述引导轮(156)居中区域的里面安设着约束杆(155)，所述引导轮(156)的外周面安设着橡胶圈(157)。
4.根据权利要求2所述的一种焊带加工用退火装置，其特征在于：所述联结片(133)的两头和2个外壳(142)都经由紧固件联结固联，所述壳体(134)和联结片(133)硬性联结，所述位移壳(137)的后侧透过壳体(134)经由螺旋状铍铜丝(1310)和联结片(133)联结，所述引导棒(139)的前侧按顺序透过位移壳(137)的后侧与螺旋状铍铜丝(1310)和壳体(134)固联。
5.根据权利要求2所述的一种焊带加工用退火装置，其特征在于：所述联结棒(136)的居中区域的壁面与马达一(138)一头的表面都安设着链轮(1322)，2个所述链轮(1322)的表面安设着同一个链条(1321)，所述马达一(138)和联结棒(136)经由链轮(1322)与链条(1321)联结，所述动力盘(135)和联结棒(136)固联。
6.根据权利要求1所述的一种焊带加工用退火装置，其特征在于：所述动力杆(147)的两头都透过联结珠体(148)经由回转支承和外壳(142)联结，所述动力杆(147)的两头安设着朝向不同的丝牙，所述动力杆(147)的两头和联结珠体(148)都丝接，所述弯曲片(144)的后面和外壳(142)经由紧固件固联。
7.根据权利要求1所述的一种焊带加工用退火装置，其特征在于：所述弯曲保护盖(143)和弯曲片(144)经由紧固件固联，所述弯曲片(144)的一边安设着弯曲沟路，所述弯曲变动片(149)安设在弯曲沟路的里面，所述弯曲变动片(149)的背面安设着片体一，所述马达三(146)的一头安设着盘体，所述弯曲变动片(149)和马达三(146)经由片体一和盘体咬合联结。
8.根据权利要求3所述的一种焊带加工用退火装置，其特征在于：所述弯曲变动片(149)和限位片(1410)硬性联结，所述拱状片(158)和装配壳(152)经由紧固件联结，所述限位片(1410)的一头安设在拱状片(158)的外壁上，所述弯曲变动片(149)和装配壳(152)经由限位片(1410)与拱状片(158)联结。
9.根据权利要求1所述的一种焊带加工用退火装置，其特征在于：联结杆(154)的一头通过丝接筒(153)与弯曲片(144)经由回转支承和装配壳(152)联结，丝接筒(153)和联结杆(154)与弯曲片(144)都丝接。
10.根据权利要求3所述的一种焊带加工用退火装置，其特征在于：装配壳(152)和引导轮(156)经由约束杆(155)联结，所述约束杆(155)和引导轮(156)固联，所述橡胶圈(157)和引导轮(156)经由紧固件固联。
