本技术涉及射钉器，尤其涉及一种按压式一体钉射钉器。
背景技术：
1、射钉器是一种利用火药燃气作为动力，将射钉打入建筑基体的工具。其主要用于射钉紧固技术,是一种先进的现代紧固技术。与传统的预埋固定、打洞浇注、螺栓联接、焊接等方法相比，利用射钉器发射射钉的射钉紧固技术具有许多优点：摆脱了电线和风管的累赘，便于现场和高空作业；操作快速、工期短，能较大程度的减轻施工人员的劳动强度；节约资金，降低施工成本。
2、目前，常用射钉器有两种：一种是间接作用式射钉器，即发射药和射钉为分体式设计的两个组件，利用击针击发发射药，发射药在弹膛体内爆炸产生向前推动作为动力，推动活塞杆高速运动将装在钉管内的射钉打入建筑基体。另一种是直接作用式射钉器，即发射药和射钉为一体式设计的射钉弹，利用击针击发射钉弹，射钉弹在发射管内爆炸，推动装在射钉弹前的射钉，利用弹道原理使射钉在发射管内高速运动产生初速，进而射入建筑基体。
3、对于直接作用式射钉器，其击针主要有两种安装方式：一种是蓄能击发式，即击针通过压缩弹簧和击针锁定机构，蓄能安装在射钉器后端，使用时，通过松开击针锁定机构释放击针，击针的击发端会穿过击针套主动与发射管中的射钉弹碰撞接触，从而完成射钉弹的击发。另一种是受压自顶式，即击针固定安装在射钉器后端，击针前端伸入到击针套中，使用时，发射管受力带动击针套一起向着击针的固定端移动，使击针的击发端被动与发射管中的射钉弹碰撞接触，从而完成射钉弹的击发。然而，蓄能击发式射钉器存在：产品结构复杂，导致生产成本高等不足；而受压自顶式射钉器存在：哑火时，射钉弹的退壳易产生二次发火，从而造成安全事故的不足。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种按压式一体钉射钉器。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种按压式一体钉射钉器，包括第一套管，所述第一套管内固定连接磁环，所述套管的一侧内壁轴向滑动套接第二套管，所述第二套管的末端固定连接按压块，所述第二套管内轴向滑动连接一个与所述按压块抵接的击发机构，所述击发机构的外缘径向伸缩连接两个径向对称的限位件。
3、作为上述技术方案的进一步描述：所述击发机构包括水平设置在所述第二套管内部的第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定套接一个支撑座，其中一个所述支撑座与所述按压块水平固定，另一所述支撑座的末端固定连接支撑块，所述支撑块靠近所述第一套管的一侧水平固定一个击针，所述第二套管的外部径向贯穿两个径向对称的通槽，每个所述通槽内各径向连接一个所述限位件，所述限位件与所述支撑块伸缩连接，且所述限位件轴向滑动穿接在所述通槽内。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述限位件包括径向固定在所述支撑块外侧的插杆，所述插杆的外缘轴向滑动套接一个弧形板，所述弧形板贯穿通孔，所述插杆插接在所述通孔内，所述弧形板的外部垂直径向固定一个导杆，所述导杆穿接在所述通槽内，所述导杆的底面轴向开设一个与所述通孔连通的盲孔，所述插杆轴向滑动插接在所述盲孔内，所述弧形板的顶面径向固定多个等距离分布的定位块，所述第二套管的右侧径向开设多个与所述定位块配合的定位槽，所述导杆的外缘固定连接两个径向对称的三角块，所述第一套管的内壁轴向开设与所述三角块配合的凹槽。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述盲孔内轴向开设两个径向对称的第二滑槽，每个所述第二滑槽的底壁各垂直固定一个第三弹簧，每个所述第三弹簧的顶面各固定一个滑动连接在所述第二滑槽内的第二滑块，两个所述第二滑块均与所述插杆固定连接。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一套管的内轴向开设两个径向对称的第一滑槽，每个所述第一滑槽内各水平固定一个第二弹簧，每个所述第二弹簧的末端各固定一个滑动连接在所述第一滑槽内的第一滑块，两个所述第一滑块均与所述第二套管固定连接。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一套管的外缘轴向开设两个与所述导杆匹配的导向槽。
8、本实用新型具有如下有益效果：
9、与现有技术相比，该按压式一体钉射钉器，通过将第二套管轴向滑动套接在第一套管中，并在第二套管中的击发机构上设置两个限位件，不仅使得整个装置的结构更加的简单，同时也避免了火药出现哑火，在进行退壳时，击针与火药出现二次击发，导致装置突然出现爆炸，进而提高了装置的操作安全性。
1.一种按压式一体钉射钉器，包括第一套管(1)，其特征在于：所述第一套管(1)内固定连接磁环(14)，所述套管的一侧内壁轴向滑动套接第二套管(5)，所述第二套管(5)的末端固定连接按压块(6)，所述第二套管(5)内轴向滑动连接一个与所述按压块(6)抵接的击发机构，所述击发机构的外缘径向伸缩连接两个径向对称的限位件。
2.根据权利要求1所述的一种按压式一体钉射钉器，其特征在于：所述击发机构包括水平设置在所述第二套管(5)内部的第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的两端分别固定套接一个支撑座(8)，其中一个所述支撑座(8)与所述按压块(6)水平固定，另一所述支撑座(8)的末端固定连接支撑块(11)，所述支撑块(11)靠近所述第一套管(1)的一侧水平固定一个击针(13)，所述第二套管(5)的外部径向贯穿两个径向对称的通槽(4)，每个所述通槽(4)内各径向连接一个所述限位件，所述限位件与所述支撑块(11)伸缩连接，且所述限位件轴向滑动穿接在所述通槽(4)内。
3.根据权利要求2所述的一种按压式一体钉射钉器，其特征在于：所述限位件包括径向固定在所述支撑块(11)外侧的插杆(10)，所述插杆(10)的外缘轴向滑动套接一个弧形板(9)，所述弧形板(9)贯穿通孔(20)，所述插杆(10)插接在所述通孔(20)内，所述弧形板(9)的外部垂直径向固定一个导杆(3)，所述导杆(3)穿接在所述通槽(4)内，所述导杆(3)的底面轴向开设一个与所述通孔(20)连通的盲孔(18)，所述插杆(10)轴向滑动插接在所述盲孔(18)内，所述弧形板(9)的顶面径向固定多个等距离分布的定位块(19)，所述第二套管(5)的右侧径向开设多个与所述定位块(19)配合的定位槽(21)，所述导杆(3)的外缘固定连接两个径向对称的三角块(17)，所述第一套管(1)的内壁轴向开设与所述三角块(17)配合的凹槽(12)。
4.根据权利要求3所述的一种按压式一体钉射钉器，其特征在于：所述盲孔(18)内轴向开设两个径向对称的第二滑槽(22)，每个所述第二滑槽(22)的底壁各垂直固定一个第三弹簧(24)，每个所述第三弹簧(24)的顶面各固定一个滑动连接在所述第二滑槽(22)内的第二滑块(23)，两个所述第二滑块(23)均与所述插杆(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种按压式一体钉射钉器，其特征在于：所述第一套管(1)的内轴向开设两个径向对称的第一滑槽(16)，每个所述第一滑槽(16)内各水平固定一个第二弹簧(15)，每个所述第二弹簧(15)的末端各固定一个滑动连接在所述第一滑槽(16)内的第一滑块，两个所述第一滑块均与所述第二套管(5)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种按压式一体钉射钉器，其特征在于：所述第一套管(1)的外缘轴向开设两个与所述导杆(3)匹配的导向槽(2)。
